Szárítás aktív részének hálózati transzformátor
szárítás aktív részének egyik legfontosabb munkái a transzformátorok javítása. Papír-olaj szigetelés transzformátorok megbízható működésű, ha a feltétel a magas hőszigetelő tulajdonságokkal - ellenállás, elektromos erő, képesség és a kis dielektromos veszteség. Ezek a tényezők elsősorban attól függ, a szigetelés nedvességet. Köszönhetően a kapilláris szerkezetét a papír szigetelés nagyon nedvszívó. Valamivel kevésbé higroszkópos transzformátor olaj. Ezért, miután a levegő, az aktív rész, még impregnált olajjal, nedvesített. Ezen túlmenően, az idősebb transzformátorok levegő nélkül szárítók szigetelés megnedvesítjük, és hosszú használat alatt. Ha a tekercsek számára újra, azok izolálása, mint egy magas páratartalom.
Ahhoz, hogy felszabadítsuk a papír szigetelés a nedvességtől, és hogy azt a tulajdonságait a megállapított normák érvényességi szárítás aktív részei.
A termodinamikai szárítási eljárás az, hogy a szigetelés melegítjük, és a nedvességet elmozdul a belső pórusok a felszínre, majd a környezetbe. Minél magasabb a fűtési hőmérséklet szigetelés, annál nagyobb a különbség a parciális nyomása a szomszédos rétegek a szigetelés és intenzívebb a szárítás, és ezért a szigetelés melegítjük 100-105 ° C-on Másrészt, hogy hatékonyan csökkenti a nyomást a környező térben, t. E. A vákuum létrehozása a sütőben.
A transzformátor gyárak electrorepair vállalkozások, valamint az elektromos hálózatok és rendszerek használata a különböző módszerek szárítás transzformátor szigetelés. Válassza ki a legmegfelelőbb módszer a szárítás a vállalati, irodai vagy műhely kell alapulnia kapacitását, valamint a tartományban javított transzformátorok.
aktív részeinek szárítást végre lehet hajtani: egy vákuum-szárítószekrényben vagy kemencében, kemencék vagy kohók vákuum nélkül a vákuumkamrák melegítés nélkül infravörös sugarak, a saját tartályban örvényáramok (indukciós módszer) saját tartályban a rövidzárlati áramok; saját tartályban állandó áram saját tartályban zérus sorrendű áramok a saját tartály száraz forró olaj cirkulációs és szűrés, egy kamrában vagy tartály saját száraz forró levegő teplovozduhoduvki.
Ezen eljárások mindegyike lehet elérni magas szárítási az aktív rész, a különbséget csak az időtartam, költsége berendezések, valamint a közvetlen energiafogyasztás a fűtés, a hő elvezetésére többlet, a keringést és a hasonlók. D.
Vákuumszárítása biztosítja a gyors száradás és jó minőségű, viszonylag alacsony az energiaköltségeket. Minden nagyobb elektromos javítási vállalkozások és egységek egy álló vákuum sütők és a jól szervezett szárítási technológia. A leghatékonyabb módja fűtőkamrából tekinthető gőz, elektromos fűtés is használják, de ez kevésbé gazdaságos.
Az 1. ábra egy vákuumos szárítókemencébe minden szükséges felszerelés. Kemencéket letöltésével nemcsak a tetején, hanem oldalról, hermetikusan záró ajtókat.
1 - egy tank egy levehető fedelet; 2 - szigetelés; 3 - konszolidáció; 4 - fűtőtekercs; 5 - víz kazán 2x10 kW elektromos fűtőtestek; 6 - keringető szivattyú; 7 - takarmány-csöves; 8 - vízhűtő (kondenzátor); 9 - kondenzátum; 10 - vákuumszivattyú; 11 - a mérőeszköz; 12 - hőmérő; 13 - a persely mérésére szigetelési ellenállás obmotokRisunok 1 - vákuumkemencébe száradni aktív részeinek transzformátorok I-II méretei
Az aktív rész (egy vagy több) töltött emelőszerkezet vagy egy speciális kocsi a sütőben, fedél vagy ajtó zárva van, és zabolchivayut.
Pre-szárítás, hogy ellenőrizzék a végén a tekercsek (nem szükségszerűen az összes, de a több, annál jobb) közé van kapcsolva egy vezetéket és lemerült keresztül kívülről a tömítőgyűrű.
Szárítás melegítés kezdetén vákuumban. Először is, a vákuumszivattyú és egyenletesen, 15 perc alatt vákuummérő szerelt maradék nyomást 80-85 kPa (60-65 cm Hg. V.), akkor fűtéssel kemencében, és a hőmérsékletet fokozatosan emeljük 95-105 ° C-on A kemence hőmérsékletét mértük hőmérő.
A melegítést folytatjuk további transzformátorok akár 100 kVA 3 órán, és nagyobb teljesítménnyel -. 5 órán át egy kemencében szárítjuk ha több aktív részei különböző teljesítmény transzformátorok, az időtartam van beállítva, hogy nagyobb szárítási transzformátor. Alacsony vákuum kemencében a meleg által elért egy daru elváltak, hogy kiadja a levegő vagy a működése csak egy vákuumszivattyú (ha több).
Vákuum meleg végére és egységesen emelt 15 perc alatt létre maradék nyomáson körülbelül 40 kPa (30 cm Hg. V.). Ez az üzemmód tartjuk 1 órán át. Ezután a vákuumot növelte a lehetséges maximális (15 perc alatt), és szárítást úgy hajtjuk keresztül.
A kritériumok a véglezárás szárítási nedvesség az izolációs kondenzátor oszlopra és steady-state ellenállás értéke a tekercsszigetelés. Nedvesség kivonják az oszlop minden órában, annak mennyiségét, és az ellenállás értékét rögzítik a szárítási magazin. Amikor 3 órán át egy sorban (három dimenzióban) izoláljuk a nedvesség nem fog, és szigetelésmérővel megmutatja hasonló értékeket, fűtés kikapcsol (zárt gőz), a vákuumszivattyút leállítjuk, a vákuumot fokozatosan enyhíti szelepet a levegőbemenet, a sütő nyomásmentesítjük, kinyitjuk és az aktív rész lemerült .
Nagyon hatékony, ha a vákuum-szárítást kemencében van csatlakoztatva az olaj, és az aktív rész a gazdaság közvetlenül a szárítás után olajat öntjük közvetlenül a kemencébe. Ebben az esetben, az olaj kitölti a pórusokat, a szigetelést, amelyet korábban által elfoglalt nedvességet. Ilyen izolálási kevésbé hajlamos nedvesítés után a szárítási során utólagos javítása műveletek végleges (befejező), és ezt követően, a használat.
Vákuum szárítás időtartama függ a kapacitás a kemence, a szorító érzés a tömítések, a teljesítménye a vákuumszivattyú és a hidratáció fokától izolációs transzformátor tekercsek. Ez 14-20 h, az alsó határt nem tud mozogni, még ha a szárítási körülmények jönnek zárás előtt, és a felső határ túlléphető beállta előtt ezeket a feltételeket. Tipikus jellemző grafikon vákuumszárítás a 2. ábrán látható.
1 - a hőmérséklet a tekercsek; 2 - vákuum; 3 - szigetelési ellenállás; 4 - burkoló görbéje allokáció kondensataRisunok 2 - görbék szárítás izolációs transzformátor tekercsek
Az előnyök a vákuumos szárítás: sebesség, kiváló minőségű és stabil technológiai és hátrányai - annak szükségességét, hogy állandóan tartsa jó állapotban bonyolult és költséges berendezések és a magas működési költségek; a szárító rekeszbe a szárítási folyamat alatt kell megszervezni nappali ügyeletes. A fő hátránya az, hogy szükség van egy nagyon nagy vákuumban, ami nehéz fenntartani a rendkívül magas minőségű szigetelés szárításra, mivel a kemence tömítések elkopnak nagyon gyorsan, és azok cseréje nagyon nehéz és költséges. Amikor a maradék nyomást 5-8 kPa (4-6 cm Hg. V.) Vákuum szárító hatása jelentősen csökken, és nem sokkal ésszerűbb vacuumless szárítás. Ezért, amikor javítás transzformátorok I-II méretei növekvő használata, mely nem-vákuumszárítást.
Nem vákuumos szárítást úgy hajtjuk végre stacionárius Holtpontkemence. Fűtés lehet elektromos, gőz, indukciós, légfűtő és infravörös sugarakat.
Szárítás technológia meglehetősen egyszerű: az aktív részek felvittük az helyezése és kerekes be a kemencébe, a kemence zárt, és tartalmazza a fűtés. Szárítást úgy hajtjuk végre természetesen hosszabb, mint egy vákuumkemencében. Szárítás az egyetlen kritérium lezárás - a értéke szigetelési ellenállás: az ellenállás kell egy állandó értéket 3-4 órán belül mért szigetelési ellenállás a szigetelés három részletben: HV tekercselés képest a tekercsek HH csatlakozik a házhoz ;. LV tekercselés kapcsolatban a tekercsek BH, csatolni kell a szervezet; összekapcsolt tekercsek a HV és LV a házhoz képest. Annak érdekében, hogy méréseket minden terminális vége a tekercsek WH összekapcsolódnak egymással is tekercselés végein LV. Ezen vegyületek, valamint a járom gerendák (ház) távozik kívüli vezetéket. Ez nem jelent semmilyen nehézséget, mivel a sütő nem zárjuk. Csak a szükséges elektromos és hőszigetelést a vezetékeket a forró fém részeit a kemence. Ellenőrzött hőmérséklete a kemencében hőelemek vagy más hőmérséklet-érzékelők. Ahhoz, hogy felgyorsítja a szárítási közelebb a vége ajánlott egy vagy két 20 perces meleg vagy megtisztítását a kemence száraz környezeti levegő eltávolítására bennük felgyülemlő gőzök. Amikor radiátor fűtés kemencék ez nem szükséges, mivel a kemencét folyamatosan kering levegő.
Szárítás kamrák infravörös sugárzást. Ez a módszer nem túl széles körben használják, ez a leginkább progresszív. A módszer rendkívül egyszerű, nem igényel speciális berendezést infravörös sugárforrások. A kamra egy olyan kamra, zárt vékony szigetelő (Asbokarton) falak nélkül mennyezet; a kamerán található légbevezető és elszívó berendezésről. A jelenléte egy álló kamera nem szükséges; Ha a munkahely nincs elég hely, akkor lehet, hogy végezzen szárítás aktív része az ideiglenes helyén, és a melegebb száraz évszak - külső, szabadban. Ez nem is igényel szellőztetést.
szárítási elvet alkalmazzák, hogy a papír szigetelés fűtőtranszformátort irányított koncentrált hő áramlását, ami a forrása infravörös sugárzás lámpa tükörképe, megtalálhatók például az AP-1 típusú, AP-2, AP-3, és mások. Ezek a lámpák vannak felszerelve a mozgó rész (ábra 3). § telepítve mindkét oldalán az aktív rész a távolból nem közelebb, mint 300 mm. Közelebb kell telepíteni a lámpa lehetetlen, hiszen a diagram a besugárzás kúp alakú, és a kombinált hatása folyamok több lámpák expozíció közel ket egyenetlenül, ami oda vezethet, hogy a helyi túlmelegedés a szigetelés és a felesleges kopást, miközben a szárítás. A távolság 300 mm-re a lámpa a szabad felületének az energia sűrűsége az egyik lámpa 0,3 W / cm2, és a csoport a lámpák, lépcsőzetesen - 0,4 W / cm2. Így besugárzással felülete 1 m2 hordozható lámpák szakasz szükséges teljesítmény 4000 W, ami nagyon gazdaságos. Az 1. táblázat néhány műszaki-gazdasági adatokat a szárítás az aktív részeinek különböző teljesítményű transzformátorok, szignifikáns nedvesség kizárása.
3. ábra - egy hordozható fűtő szakaszt infravörös lámpával
1. táblázat
Hálózati transzformátor kVA
A távolság a lámpák az aktív rész, mm
A lámpák száma 250 watt, db.