Melegítés és szárítás transzformátorok

Controlling fűtés termelt olaj a hőmérséklet 40 és 60 ° C-on E művelet csökken, hogy meghatározza a integritását szigetelési tulajdonságait az aktív rész transfomers 220-750 kV és 110 kV-os-nál nagyobb teljesítményű 80 MVA.

Annak érdekében, hogy a hő a vas- és az aktív része a szigetelés, a hőmérséklet a felső réteg a olajat emeljük 7-10 ° C-kal a hőmérséklet az említett protokoll egy gyárban, majd hagyjuk állni néhány órán át, és csökkent a szükséges mérési.

Ahhoz, hogy kiegyenlítse a hőmérséklet-különbség az alsó és a felső réteg az olaj kívánatos alatt az alján a transzformátor tartály telepíteni speciális kemencében zárt spirális. Ha idején a bemelegítés a transzformátor nincs telepítve extender, meg kell hagyni a kompenzáció összege alapján a transzformátor fedél szintjének javítása érdekében az olaj hevítve, és annak érdekében, hogy elkerülje a veszélyes nyomás a tartály belsejében fedezéséhez szükséges némi nyílás összeköttetésben van a légkörben.

Ellenőrző fűtés transzformátor végezhetjük AC és DC, attól függően, hogy a képességek és feltételeit a telepítés helyére. Ez történhet a mágnesező tekercs seb körül a szigetelés a tartály; segítségével zérus sorrendű áramok; alkalmazásával hibaáramokról ha lehetséges, hogy táplálja a szükséges feszültséget a transzformátor; felhasználásával egyenáram, ha a helyén van egy egyenáramú áramforrás, megfelelő teljesítményű vagy cirkulációs olaj a fűtőtestek.

Vezérlő podsushka transzformátorok olajban készített alacsony nedvesítési tekercselés szigetelő transzformátor, valamint a következő esetekben:

ha nedves, és az olaj szorítás; tároló hálózati transzformátorok olaj nélkül vagy olaj utántöltése (a tárolási idő nem haladhatja meg több mint 1 év);

tartózkodás aktívan részt a csökkentett nyomású állapotban CT felett megengedhető, de nem több, mint kétszerese;

míg a leválasztó jellemző mért a telepítés után, nem felel meg a normáknak.

transzformátorok előszárító végezhetjük melegítésével azonos módon, mint a felmelegedés kontroll. A kapcsolat létrehozása vákuum szárítás közben szükségszerűen szétszerelhető extender, és az olaj szintje ebben az esetben a transzformátor tartály legyen 150-200 mm-rel a tartály fedelét. Szárítás előtt a belsejében a transzformátor tartály határozza folyamat mintákat a préselt szigetelő elrendezést.

A kontroll a száradó olaj transzformátor tartály 2 kijut 5 tartály (ábra. 3.6) jön létre a 2 tartályban vákuum elszívó szivattyú. A tartály fel van töltve olajjal vákuumban szintű 150-200 mm-rel a tartály fedele, közé tartozik a előmelegítő egységen, a hőmérsékletet felemeljük a felső réteg az olaj +80 ° C-ra melegítjük PT időt függően teljesítmény [2].

Ábra. 3.6. Folyamatábrája kontroll előszárító leválasztó transzformátor olaj: 1 - vákuumszivattyú; 2 - transzformátor; 3 - az olajszivattyú; 4 - visszacsapó szelep 5 - tartály ürítési olajat

A meleg-up időszakban végezzük olaj cirkulációs szivattyú 3. lezárását követően az ST meleg olajat leszívatjuk vákuumban 5 tartályban lehűtjük és PT szintén vákuum alatt 20 órán át, hogy a hőmérséklet 20-25 ° C, majd anélkül, hogy a vákuum megszüntetésével, az olajat öntjük az ST.

Ellenőrző szárítás végezhető alapvetően eltérő módon - szárítás segítségével csapdát fagyasztás a gőz kondenzátum. Ez a folyamat termelt teljes kiürítését a transzformátor olaj és az esetleges maradék nyomást mély.

PT szárítás nélkül kontroll termelt olaj beállításával „dér” kezelés az alacsony hőmérsékletű szigetelés, amely alapján a eltávolítása vízgőz a szilárd szigetelés segítségével alacsony hőmérsékletű csapdákat vízgőz nagy vákuumban. A hőmérséklet a csapda felület -70 ° C-mínusz 80 ° C-on; a nyomás a telített vízgőz a 10 Pa.

Ahhoz, hogy a szükséges intenzitású PT vákuumban való szárítás alkalmazásával felhalmozódott hő kengyel és a fém alkatrészek hőmérsékleten PT tekercsszigetelés 20 C Alacsony hőmérsékletű PT előszárító végezzük a ábrán bemutatott áramkör. 3.7. Megkezdése előtt a szárítás tömítettségvizsgálata tartály ST. Ez a nyomásnövekedés 1 órán nem haladhatja meg a 665 Pa. amikor a maradék nyomás a szárítás nem lehet több, mint 130 Pa, és a szárítási folyamat - nem több, mint 30 Pa. A hőmérséklet a csapda a szárítás során nem haladhatja meg a -70 ° C-on

Ábra. 3.7. Reakcióvázlat polsushki alacsony hőmérsékletű szigetelés hálózati transzformátorok 1 - transzformátor; 2 - vegyületet nyomás és vákuummérő; 3 - gauge vagy BT-3 FAB-1; 4 - transzformátor szelep; 5 - eljárás tartállyal; 6 - a vákuum szelep; 7 - egy csapda; 8 - aceton és száraz jég; 9 - hőmérő 10 - szelep; 11 - érzékelő 12 - szelvény; 13, a vákuum szivattyú 500 2dv 14 -vakuumny szivattyú HV-6G

A szárítás alatt a pár által alkotott származó nedvesség elpárologtatásával a szigetelés, a vákuumszivattyú 13 szívja együtt levegőt a visszaverő szivárgási transzformátor tartály. Amikor ez a vízgőz és a levegő halad át a csapda 7, ahol a vízgőz érintkezésbe kerülő hűtött mínusz (70-78) ° C belső felületén a csapdában kondenzáljuk intenzíven, és a levegő vákuum-szivattyúk a 13 és 14.

kondenzátum kiválasztás során naponta egyszer át a 10 szelep előszárítási eljárást vezérli a kondenzátum elválasztó, nyomáscsökkenés sebessége a transzformátor tartályban, amikor ellenőrzi a tömítettség mérés DS / C tekercsek, az abszolút nyomás a transzformátor tartályban.

A kiválasztási kritériumokat vannak előszárító bezárása kondenzátum kisebb, mint 0,5 kg per nap egy nyomás a tartályban 26 Pa, stabilizálása a CP érték / C a tekercselések a nap folyamán. Ha ezekkel a módszerekkel csökkenthető az energiafogyasztás, csökkentett munkaerő-költségek, és így rendelkezik tűzvédelmi. D.

Szárítás izolálása transzformátorok olaj nélkül, miközben jelentős nedvességet szigetelő, valamint a következő esetekben:

Az aktív része a tartály vagy CT víz nyomait; jelző szilikagélen, elvesztette a kék szín;

tárolása CT nélkül az olaj tartott több mint egy év;

időnek aktívan részt nyomású állapotban nagyobb, mint kétszer annyi idő megengedett;

kielégítő ellenőrzés szárítás.

Ez a folyamat zajlik hőmérsékleten 90-105 ° C-on, és egy maradék nyomást a lehetséges mély. Ez hajtjuk saját transzformátor tartályban indukciós módszer egy további melegítését a tartály alja (ábra. 3.8) vagy vákuum-szárítószekrényben, gőzzel melegítjük vagy villamos energia.

Hőmérséklet-szabályozás által lefolytatott hőelemek telepítve a legforróbb terület az aktív rész és a tartály. Hőmérséklet-szabályozás kell végezni az egész térfogata az aktív rész, és nem megengedett túlbecsléséhez hőmérsékletű szigetelés felett 105 ° C-on, mert a gyors öregedés és a hűtés alatt a hőmérsékletet 90-95 ° C-on, mivel ez hatással lehet a minőségi szárítás.

Figyelemmel kíséri a szigetelés állapotát minden tekercselés rövidre vannak zárva és kimeneti az ideiglenes fedelet porcelán perselyek feszültség osztály nem kevesebb, mint 10 kV.

Ábra. 3.8. Est villamos áramkör felmelegedés és szárítási módszer indukciós transzformátor veszteségek: 1 transzformátor tartály; -namagnichivayuschaya tekercselés: 2-séma mezőben tekercselés; 4-fűtés elektromos kemence alján

Szárítás előtt olajtartály eltávolítjuk és szárazra töröljük. A levehető rész leeresztjük a tartályba, és egy fedelet tömítetten csavarozott. A fűtőtekercs van feltekercselve a tartály, és ez alatt egy előre mellékelni hőszigetelő (azbesztet vagy üvegszálas szövet).

Tekercselés alkalmazott nem a teljes tartályt, és a 40-60% a magassága alján a transzformátor, a hőmérséklet egyenletesebben oszlik. Ha nincs azbeszt vagy üvegszál, fa lécek mellékelünk egy vastagsága 1 cm -2. A huzaltekercs célszerű, hogy az azbesztszigetelés. Amikor bordázott csövek vagy tartályok tekercselés seb a tetején a csövek vagy ig. További melegítése a tartály alja alá elektromos kemence.

A tekercselés csatlakoztatva van a hálózati teljesítmény (hálózatról 220-380 V) vagy a hegesztő transzformátor, áramvonalas jelenlegi létrehoz egy mágneses fluxus a falak a tartály indukciós áramokat, melegítve.

Amikor a transzformátor tekercs hőmérséklete eléri a 85-100 ° C, aktivált vákuumszivattyú és vákuum keletkezik emelkedett 20 MPa eltávolítani gőzök a tartályból. Ezt követően óránkénti vákuumot csökkentjük 6 MPa és beállítani, hogy a legnagyobb megengedett egy adott tartály.

Szárítás kell végezni nem magasabb hőmérsékleten tekercsek 100 „C, és a tartály nem magasabb, mint 120 ° C-on A szabályozás kell tenni és ki egy kanyargós leválasztás vagy részleges tekercsek.

olaj maradékok a szárítási folyamatban eltávolítjuk egy nyíláson keresztül az alsó a tartály és egy speciális mintavevő két szelep, kiürítését lehetővé tevő olajpogácsájának egy maradék nyomás meglévő a tartályban.

A légáramlás a transzformátor csatolni kell az alsó a reteszt cső csapot, és a szűrő tisztítására levegő beszivárgása. Jellemzően, ez a készülék táplálják a kemencék, amelyek alá szerelt az alján a transzformátor. Így, amikor keringési rendszerben építeni a tartály az aktív része a tisztított meleg levegő esik.

Szárítás teljesnek tekinthető, ha 48 órán belül (állandó hőmérsékleten, és a maradék nyomást) értékeit R60, TGS és DS / C állandó marad, és nem szabadul kondenzátum.

Így a szárítás elérése után határértékek a maradék nyomás legyen legalább 15 nap transzformátorok 750-330 kV, 12 nap transzformátorokhoz 220-110 kV. Befejezése után a szárítás, amely a maradandó nyomást, és megállás nélkül a vákuumszivattyút, a fűtés kikapcsol, és a hőmérséklet az aktív rész állítjuk be 65-85 ° C-on

Ezután termelnek forró töltés 50-60 ° C-on olaj (anélkül, hogy csökkentené a maradék nyomás) sebességgel nem több, mint 3 tonna / óra.

Ezután az olajat leszívatjuk, szárítás után termék ellenőrzési és a végső töltési olajjal utasítás szerint.

A melegítés közben indukciós módszer kell egy forrása a hálózati, szigetelt azbeszt ruhával, huzal típusú PR-500 és az ACR 500 vagy MG és egy része 70 és 120 mm tekercselési az indukciós tekercs és azbesztcement vagy fából készült lécek.

Attól függően, hogy a kívánt felmelegedés teljesítmény empirikusan határozzuk meg, indukciós tekercsek különböző lehet áramkörök és struktúrákat [2]. Teljesítmény számítás egy egyfázisú mező tekercselés transzformátorok súlya több mint 100 tonna végezzük az alábbi képlet szerint

ahol P -necessity teljesítmény mágnesező tekercs kW; F-teljes felület ST tartályba, m2; tokr-környezeti hőmérséklet.

Kiszámítása a menetek száma egy egyfázisú mező tekercselés működik fajlagos fogyasztás kW / m2:

ahol F0 - tartály terület, amely egymásra helyezett tekercset egyenlő a termék a kerülete a tartály hossza / magasság mágnestekercsre h, m2. A táblázatok [2] függően a kiválasztott sebesség R A, amely után a menetszáma a tekercselések által meghatározott általános képletű

ahol U-feszültség a tekercs B. A jelenleg a tekercsben. és

és a tekercselés vezeték-keresztmetszet

ahol j - megengedett áramsűrűség, A / mm2; cosf) együttható .moschnosti kanyargós.

Amikor tekercse háromfázisú tekercselések a számítási módszer ugyanaz. A különbség az, hogy a számítás végezzük egy fázis tekercselésének, amelyek teljesítménye legyen háromszor kisebb, mint a kapacitás a teljes tekercselés, meghatározott (3.4) képlet szerint:

Annak érdekében, hogy növelje a kapott mágneses fluxus iránya a jelenlegi a középső fázisban meg kell fordítani, tekintettel a két szélső fázisok és áramok igazítására tekercsek a menetszám ennek a fázisnak kell lennie 40% az elméleti, m. F. = WDEF 0.4wF.

A reaktív áram kompenzálás a sztatikus kondenzátor akkumulátorról vagy egyéb kiegyenlítő kondenzátort, amelynek értéke, uF, képlettel definiált

ahol P - fűtéséhez szükséges energiának transzformátor által meghatározott (3.4) kW; U-alkalmazott feszültség hálózati B.

Phase kondenzátor telepek vannak kötve delta és a párhuzamos az indukciós tekercs.

Melegítés vagy szárítás transzformátorok zérus sorrendű áramok következtében termelődő hő által generált transzformátor az aktív acélon, szerkezeti részleteit a mágneses kör, valamint a transzformátor tartály örvényáramok által előállított váltakozó mágneses mező.

Egy által gerjesztett mágneses mező a dolgozó tekercsek a transzformátor amelyek kapcsolódnak reakcióvázlat szerint zérus sorrendű.

Hozhat létre egy ilyen rendszer abban az esetben, hogy:

a) egy háromfázisú transzformátor tekercsek egy csillag összeszerelt, és van egy nulla kimeneti;

b) háromfázisú transzformátor tekercsek összegyűjtjük delta és a lehetséges rést csatlakozni feszültség;

c) egy egyfázisú transzformátor tekercsek nulla kimeneti vagy ágak különböző irányú tekercseléssel.

A számítás értékeit erő, feszültség és áram a fűtés a PT áramok egy adott zérus sorrendű transzformátor termelt különleges tapasztalati képletek [2].

Módszer felmelegedés hiba áramváltók csökkenti a hő szabadul fel a vörösréz tekercseket transzformátor. Ebben az esetben, a primer tekercs a transzformátor táplálja feszültség egyenlő vagy közel UK. másodlagos csomagolást. A tekercsek a transzformátor névleges áram.

Melegítés transzformátorok állandó (finomított) aktuális használt szárítására és fűtés a szabályozó transzformátoron. Viszonylag kis komplexitás felkészülés előmelegítő és öko gazdaságtalan nagy hőmérséklet-emelkedés üteme ez a módszer biztosítja a gyakori gyakorlati haszna.

Felmelegedés transzformátorok végezzük típusú egyenirányító kwm-280 / 0,5, összeszerelt a felügyelet nélküli szelepek írja VC-2-500 / 5B és amely kilenc feszültség lépésben a maximális áram egyenlő 1800 A.

Beállítás típusa TA-650 összeszereltük, ahogy az menedzselt és nem menedzselt a szelepek és simán A feszültség beállítására 0-560 V maximális áram 650 A.

Ahogy áramgenerátorok is használhatók rotációs egyenáramú gép: kórokozók, generátorok, stb

Előkészítése előmelegítés transzformátor kezdődik számítása áramköri paramétereket. Ezután egyenirányítót szerelési és mérési feszültség és az áram eszközöket.

Amikor összekötő kábeleket és vezetékeket oldalán helyesbített aktuális gondosan ellenőrizze az állapotát kapcsolatok és egyezik a kiválasztott vezeték méretét. Abban az esetben, a DC áramkör megszakító felmerülő nagy túlfeszültség, amelyek károsíthatják a transzformátor szigetelés. Ebből a szempontból a transzformátor biztonságosan rövidzárlat.

Kapcsolódó cikkek