Újság trafik - №9 (9) december 2018
Tobacco Road: készítési technológiájára vágott dohány töltőanyag
Már tárgyalt a korábbi kérdések dohánytermesztés kérdések, az aratás és az erjesztés. Ma kidolgozza, hogy mi történik a dohányt tartalmazó lapok a gyárban.
Jelenleg a magyar piacon elég egyértelműen az a tendencia, a megnövekedett fogyasztás az „amerikai cigarettát táska. Ebben a tekintetben, és a multinacionális és a független magyar gyár folyamatosan növekvő része az ilyen termékek előállítása. Bag a cigaretta ilyen típusú általában áll a következő összetevőkből:
Csoport orientalskih dohány (dohány „orientális” fajták)
Átkozott véna (az utóbbi két összetevő fogunk részletesebben a következő kérdés a TM.)
Egyszerűsített eljárás gyártási cigaretta az amerikai zsákok áramkör tartalmaz a következő lépések?
1) Input control dohányanyag megoldja a problémát a meghatározó fizikai és kémiai jellemzőit az egyes komponensek zsákok. Az eredmények alapján határozza meg a termelés hatékonyságát (nagyságát predikciós hulladék és a veszteség a termelési mennyiség kg nyersanyag) és a kezelési ajánlások az ilyen típusú nyersanyag technológia.
2) A kiigazítás a zsákok eredményei szerint a fizikai-kémiai vizsgálatok a nyersanyagok és a késztermékek végezni, ha szükséges. Mivel a fizikai-kémiai tulajdonságai az azonos dohányváltozatok befolyásolhatják a mezőgazdasági technikák, minden új évszak és a betakarítás utáni feldolgozási technológia, a százalékos aránya a különböző összetevői a zsák kell „hangolni” fenntartani „sima” ízét a végterméket.
3) forgácsolórész melegítjük. A dohány nyersanyag a malom bálák különböző súlyú (20 200 kg), maga a dohány levelek különböző fajták dohány kellően széles méretválaszték (10 és 40 cm-es), így összehangolni keverék komponenseinek a geometriai és fizikai paramétereit a bála vágják függőleges vágások . Külön kezelés „Burley”, és „Virginia” „American zsákok”, mivel szükség van művelet „pirítás” (pirítás), „Burley”, ahol a párolgás ammónia a dohányból. Ez akkor fordul elő részben a magas hőmérsékletű kezelés, részben a reakció az ammónia komponensek mártással, amelynek során reakció megy végbe „karamellizáláshoz”. Végül, ennek eredményeként a pirítás „Burley” jellegzetes kellemes, „kenyér és csokoládé-mogyorós” ízét, ami közös az összes típusú cigaretták amerikai keverék.
4) A hidratálás, a dohány berendezés és egy burkolat - gyártási műveletek, a cél az keverési különböző dohányokra a nyersanyag blokk rugalmassága közlésével betáplált por minimálisra csökkentésére veszteségeket a szállítás során és a vágás, és alkalmazása mártással. A dob nedvesítő és kondicionáló száraz dohány lapot csökken a zöld lapméreteket. A cél egy burkolóanyag egy részleges változás a fizikai és kémiai tulajdonságai a dohány, csökkentve ezáltal a hibák és a inhomogenitások táskák és így javított dohány, nemességet íze.
5) előtt pirítás a dohányt, „Burley” nedvességtartalmát 38%, feldolgozása mártással és a lágyító, és ezután továbblép az kenyérpirító magas hőmérsékletű feldolgozás. Meg kell jegyezni, hogy a használata nélkül tostirovannoj „Burley” szinte lehetetlen, hogy egy igazi cigaretta American blend típusú. Ha a zsák használata, „Burley” a netostirovannom formában, csak akkor tudjuk beszélni „psevdoamerikanskoy bag” készült odnolinievoy folyamatábra egy közös adalékanyagok mártással. „Psevdoamerikansky” ízű az ilyen cigaretták megjelenik a szósz, amely komponensek inherens tostirovannoj „Burley” után perkolációs „karamellizáció” reakció. Alkalmazása után mártással dohányt helyezünk a dohánylevelet mixer - olyan eszköz, amely biztosítja az egységes réteg elhelyezése a dohány levelek különböző fajták.
6) Keverés és előkészítése a dohány ténylegesen zacskók (keverék). Rétegezett elrendezésben, és a „binning” dohány egy keverőben 2-3 órán át lehetővé teszi, hogy egyenletesen eloszlassa a nedvességet egész mártással és a dohány térfogatának. Továbbá, az a „binning” a szósz összetevők behatolnak a belső szerkezetébe a dohánylevelet és kölcsönhatásba vele.
7) Miután a „binning” vágott dohány dohány hajtjuk, hogy a szálakat egy szélessége 0,5-0,9 mm. Ez a folyamat speciális vágó. Az optimális dohány nedvességtartalma, amikor vágás körülbelül 20%. Ilyen nedvesség elvesztését minimalizálja a por.
8) Ami a cigaretták gyártására van szükség, hogy eltávolítsuk a felesleges nedvességet a dohány után a dohányt szál vágó látnak el egy szárító berendezés. Vannak különböző szárítási technikát, de lehetővé teszi, hogy távolítsa el a felesleges nedvességet a dohány, miközben a térfogata. Ez az eljárási lépés biztosítja az egyik legfontosabb mutató a termelés a cigaretta - költséghatékonyság, mivel a dohányt betápláljuk termelési tömeg és térfogat fogyasztott.
9) Annak érdekében, hogy megakadályozzák a nedvesség kondenzációs elhelyezése során a szárított dohány hajtja azt hűteni kell, hogy 250C. Erre a célra, a dohányt hűtőrendszer. A legegyszerűbb formában egy ilyen rendszer egy szélcsatornában, amelynek hossza függ a dohány mennyisége hűtendő egy egységnyi idő alatt.
10) a lehűtött, szárítás után a dohány, hozzáadása után „felrobbant” vénák és „vissza a dohány”, azaz a kezelt hulladék ugyanazon a gyártósoron, a dob aromatizálás alkalmazott ízesítő, amely egyedülálló aromáját a késztermék. Ezen túlmenően, az aromaanyag keresztül végezzük „kompenzációs” elvesztése az íz jellemzőit a dohány is. Veszteséget a természetes íze annak a ténynek köszönhető, hogy a természetes tulajdonságait a hordozók, mirigyes szőrszálakat toktermését aromás gyanták elpusztult ipari kezelési eljárás. Flavor alkalmaznak a dohány igen alacsony dózisban (0.1 - 0.2% a dohány tömegének). Egy ilyen kis számú nem lehet alkalmazni egyenletesen az egész térfogatát a dohány, így készített egy speciális megoldást a gyakorlatban. Ezt az oldatot felvisszük az aprított dohányt, amely garantálja egyenletes eloszlását ízesítő egész térfogatát a zsákok és fennmaradása íz a végtermékben.
11) A műtét után helyezzük dohány ízesítő aprított dohányt tároló, ahol az utolsó (alkalmazás előtt a cigaretta gép) dohány előkészítési szakasz - „binning.” A „binning” is kölcsönhatásba az aroma alkotóelemeinek elemek belső szerkezete a dohány, ezáltal a dohány tasakot szerez egészen teljes formában, mind kémiailag, mind az íz. Itt ér véget az első szakaszban a cigaretta termelés, az úgynevezett «elsődleges feldolgozás».
Tól meghajtók aprított dohányt küldeni a cigaretta és csomagológépek, amelyek összeszerelését cigaretta és a csomagolás csomagolásban, tömb, doboz (ez a második szakaszban a termelés a cigaretta - «másodlagos feldolgozás», és ez lesz szó a mi a következő kérdések).