újrahasznosítás töltött elektrolit oldat folyamat
A találmány tárgya a területén használt akkumulátorok elhelyezésére, és az elektrolit oldat alkalmazható a környezetvédelmi technológia a vállalkozások Gépkocsik. A semlegesítése az elektrolit oldat előállított BOF iszap tömegarányban (0,65-0,95): 1, a kapott üveges viszkózus masszát keverés közben hozzáadunk kötőanyagként a granulált kohósalak egy tömegaránya (0,65-0,95): 1: (0,10-0,20), és az így kapott képlékeny masszát elkészített mintákat szárítjuk légköri körülmények között. Technikai értelemben - egyszerűsíti a technológia újrahasznosítás töltött elektrolit oldat elemeket, biztosítva a teljes kihasználását a természetes és hatékony védelmi rendszerek hatása alól a nehézfém ionok. 1. táblázat.
A találmány tárgya a területén használt akkumulátorok elhelyezésére, és az elektrolit oldat alkalmazható a környezetvédelmi technológia a vállalkozások Gépkocsik.
Ismert ártalmatlanítási módszer vált elemek elektrolit oldat mésszel való semlegesítéssel [1].
A hátránya ennek a módszernek, a jelenlevő szennyeződések természetes rendszerek tartalmazó szennyvíz nehézfémionok (Pb2 +. Zn 2+, stb), és a fel nem használt kalcium-szulfát zagyok, és a szennyezett nehézfém vegyületek.
Egy másik ismert eljárás a kiégett elemek elektrolit oldat mésszel való semlegesítéssel és reagens eltávolítása képződött kalcium-szulfát vizes oldatokból történő kicsapással formájában sulfoaluminate megszerezni a recirkulációs és (vagy) alkalmazunk töltőanyagként a papírgyártásban, műanyagok és egyéb anyagok. Ebben az eljárásban, a kezelendő oldat van adagolva a Ca 2+ és Li +. Az Na + K + vagy NH4 +. biztosító arányban Al 3+: SO4 2-: Ca 2+: Me, ahol Me - Li +. Na +. K + vagy NH4 +. a tartományban 2: 1: 2: 0,08-2: 2,5: 5: 4 [2].
A hátránya ennek a módszernek, a jelenlevő szennyeződések természetes rendszerek tartalmazó szennyvíz nehézfémionok (Pb2 +. Zn 2+, stb).
Közelebb a találmány eljárás újrahasznosítására savas töltött galvanizáló megoldás semlegesítéssel, elválasztása a csapadékot dekantálással az oldat majd a szűrést a feldolgozás, hogy kapjunk egy pigment pasztát. A szűrletet elválasztása után a csapadékot visszavezetjük az elsődleges gyártási lépést mosási tételek feldolgozása [3].
Ez a módszer hatékony védelmet biztosít a természetes rendszerek a hatások a mérgező nehézfém ionok.
A hátránya ennek a módszernek, hogy bonyolult a technológiai rendszer és a hozzá kapcsolódó magas beruházási költségeket.
A cél a módszer lényege, hogy egyszerűsítse a technológia újrahasznosítás töltött elektrolit oldat elemeket, biztosítva teljes kihasználását a természetes és hatékony védelmi rendszerek a hatását a nehézfém-ionok.
Leírt cél érhető el egy olyan eljárással, amely semlegesítő az elektrolit oldatot a találmány szerinti semlegesítésére elektrolit oldat előállított BOF iszap tömegarányban (0,65-0.95): 1, belül kialakított 2-5 órán üveges viszkózus masszát adunk hozzá keverés közben, mint kötőanyaggal granuláljuk kohósalak tömegarányban a (0,65-0,95): 1: (0,10-0,20) keverjük, 60-90 másodperc, és az így kapott képlékeny masszát az előkészített mintákat szárítjuk légköri körülmények között.
A semlegesítése az elektrolit oldat termelt BOF iszap. Ez lehetővé teszi, hogy az elektrolit oldat, így egy homogén, üvegszerű viszkózus massza, ami megkönnyíti a további hasznosítása. Adunk a kapott viszkózus masszát üveges granulált kohósalak lehetővé teszi, hogy lefordítani kamnevidnoe szervezetben. A sérült képlékeny masszát az előkészített mintákat. Ez lehetővé teszi a teljes kihasználását a töltött elektrolit oldatban.
Az eljárást végrehajthatjuk egy kevert reaktorba, amely tele van a konverter iszap (hulladék acélgyártás) tömegarányban elektrolit: átalakító iszap (0,65-0,95): 1, a töltött elektrolit oldatot öntöttünk. A kölcsönhatás a szuszpenzióhoz, és az elektrolit oldat komponensek belül kialakított 2-5 órán üveges viszkózus masszát, amely keverés közben hozzáadunk mint kötőanyagot, granulált kohósalak tömegaránya elektrolit: átalakító iszap: kohósalak (0,65 0,95): 1: (0,10-0,20). Keverése összes komponens végezzük 60-90 másodpercig. A kapott képlékeny masszát elkészített mintákat szárítjuk légköri körülmények között.
Kötési idő, megbízhatóságát, a szilárdsági jellemzői a minták, Az eluálás sebessége a nehézfém-ionok a forrástól codec Xvid mintákat ismert eljárásokkal határozhatjuk meg. A vizsgálatot a 28. napon.
A készítmények a keverék és a vizsgálati eredményeket a táblázatban.
Amint az a táblázatból, a javasolt eljárás a tartományok összetevők arányok lehetővé teszi, hogy egyszerűsítse a technológia újrahasznosítás töltött elektrolit oldat elemeket, biztosítva teljes kihasználását a természetes és hatékony védelmi rendszerek a hatását a nehézfém-ionok.
Ez pozitív, és hogy a termék teljes újrahasznosítását töltött elektrolit oldatot lehet használni, mint egy hidrofób építőanyag.
Újrahasznosítás folyamat egyszerű hardver tervezési és lehet megvalósítani alapján az elsődleges termelés.
Az előnye, hogy a találmány szerinti eljárás az, hogy használt hulladék ártalmatlanítására anyag is kimenet.
Az újrahasznosítás folyamatát töltött elektrolit oldat, amely egy elektrolitot semlegesítő oldat, azzal jellemezve, hogy a semlegesítési az elektrolit oldat előállított BOF iszap tömegarányban (0,65-0,95): 1, belül kialakított 2-5 órán üveges viszkózus masszát keverés közben hozzáadunk kötőanyagként granulált kohósalak egy tömegaránya (0,65-0,95): 1: (0,10-0,20) keverjük, 60-90 másodperc, és az így kapott képlékeny masszát az előkészített mintákat szárítjuk légköri körülmények között.