Tömítő menetes csatlakozások
Tömítő menetes csatlakozások
Az a gyakorlat, világosan mutatja, hogy a leginkább veszélyeztetett pont a víz és fűtési hálózatok helyei menetes csőcsatlakozások és szerelvények. Ez az ezeken a helyeken van egy jelentős mennyiségű hidraulikus folyadék fogyását. Ezért, tömítő menetes csatlakozások megbízhatónak kell lenniük. Megfelelő tömítés ellenőrzik, amely általában folyamat. Szakmailag én megközelíteni ezt a szakértő, akár nem - az idő fogja megmondani, néha nagyon rövid.
A szorító érzés menetes ízületek érjük kitöltésével a tömítőanyag hézagot a belső és külső menettel. A probléma megoldására a különféle típusú tömítések. A következő tulajdonságokat tömítő anyagok: a képesség, hogy nyomófeszültséget a tolóerő közös. adhéziós erő (kohézió) és az adhéziója (tapadása) a tömítőanyag a test a menetes részek. Szintén lehetővé teszi a szál szerkezete használt, kúp vagy henger alakú, és a minőség romlása a menetes rész darab.
Elemezve a nyilatkozatok a témában szeretnék megérteni néhány félreértés ebben a tekintetben.
Idézet 1: Long tapasztalat azt mutatja, hogy a tömítő anyag menetes csőcsatlakozások a fűtőközeg hőmérséklet 100 ° C jó használni ágynemű Strand impregnált míniumot vagy mész, játszik szerepet a természetes száradó olaj.
Rátérve az SNP, látni fogjuk, hogy ez előírja az ólom-oxid lenrost, nem mész a természetes szárítás olaj.
Idézet 2: Tömítőanyagok használt szerelvény menetes kapcsolatok nem törik ső összekötő darab, vagy CSŐSZERELVÉNYEK kell megszilárdulni a különbség a szálak nélküli hozzáférést a levegő működés közben, és kell lennie, képlékeny, élettartama során a fűtési rendszer.
Ebben a nyilatkozatban vannak látszólagos ellentmondások, nevezetesen: lehetetlen, hogy továbbra is a megszilárdult a műanyag. Ez azt jelenti, látszólag szaniter szilikon használták az utóbbi években, mint a tömítő anyag, de a gyakorlat azt mutatja, hogy az alacsony nyírási és rezgés egy menetes hézagmentes elvész hiánya miatt tömítőmassza tolóerő feszültségeket a közös. Sőt, szilikon tömítőanyag, borítékolás lenrost, teljesen vagy részlegesen megfosztott alap tulajdonságok - a térfogat-növekedése vízzel érintkezve, és hozzon létre egy nyomás tömítőmasszával egy menetes csatlakozó.
Idézet 3: Előnyben részesítjük a jobb tömítést len, mivel megduzzad vízzel és tartósan biztosítja szorító érzés menetes csatlakozások.
Idézet 4: csőcsonk vagy armatúra kell navertyvat cső hiba, azaz fel zavarás a menekülés.
Sőt, a használata lenrosttermelés ma a legmegbízhatóbb és legolcsóbb lehetőség tömítő menetes csatlakozások, de
Idézet 5: Amikor tömörítjük fűtési idő figyelhető termikus megsemmisítése lenrost, ami a szivárgást. Gátolt szétszerelés vegyületek általában hőmérsékletre melegítjük szerelvények len kiégés.
Szükséges komponensek vegyületek: között kis távolságot a belső és külső menettel, egy letörés a kezdeti jelenléte menetei a belső menet, jó minőségű lenrost magukat, kúpos csőmenet szerkezetben éppen kívánatos, de nem követelmény. A fő követelmény az, hogy csökkentsék a cső felülete tiszta volt, és sorjamentes, jelenléte bevágások a menetek a részeket egy nagy osztályát felületkezelés rögzítésére a szálakat a szálak alatt smink.
Idézet: a szorító érzés menetes csatlakozások jelentősen befolyásolja az idő csavarozás. Amikor összeszerelés a menetes cső biztosítania kell az összehangolás, valamint a szilárdság és a sűrűség a kapcsolatok. Zárt menetes közös acél csövekhez érjük elsősorban tömítő a réskitöltő anyag között a belső és külső menetes egész hosszában. A csatlakozó rész vagy armatúra csövet kell navertyvatsya a bizonyos erővel, egyébként szükséges, hogy kiválassza a másik összekötő részek. Ha nem tudja felvenni őket, akkor ki kell cserélni a cső vagy vágott bele a teljes szál. Végén a menet kell tisztítani alvadási, és a felülete a csövek és a csatlakozó alkatrészek távolítsa el a maradék tömítő szálak.
Feltételeinek meghatározására, szorítás a menetes csatlakozó esetén elhasználódott menetek - egy sokkal nehezebb feladat.
Idézet: Ez annak a ténynek köszönhető, hogy ebben az esetben instabilitása miatt feltételeket menetes súrlódási pár nagyon nehéz megállapítani a kapcsolatot a kompressziós stressz és a tengelyirányú tolóerő csomópont szorító erőt. Az a tény, hogy a szigorítás kapcsolatok létrehozását foglalja magába az összes részletet - és szerelési és magába foglalja a stressz. A rugalmasan feszült szervek megnyilvánulni bizonyos mechanizmusok képlékeny alakváltozás, ami csökkenti a feszültséget az idő múlásával (a relaxáció jelenség). Ezért egy idő után a kapcsolat némileg csökken szigorítás hatályba anélkül, hogy további erőhatások rajta.
Itt megtalálja az összehasonlító anyagok tömítő menetes csatlakozások.
Textília szálát piros vezetéket száradó olaj.
Mostanáig a közös utat hazánkban. Gyakorlatilag, ez a módszer azon alapul, az egész szerelvényt a vízvezetékek, a fűtés és gázvezetékek, így jelzett snip a vízvezeték rendszerek gázellátás. Gyakran használt vörös vas-oxid, amely ellentétben a piros vezetéket nem védi az acél felületén szerelvények szál korróziót. Az is ismert, a helyettesítés az ilyen típusú tömítés a „száraz szál”, azaz anélkül, míniumot, ami jelentős korrózióra a menet.
Jellemzők: alacsony költség és a rendelkezésre álló anyagok tömítésére. Erős rögzítés, amit egyrészt a nagy fellépő erők meghúzásakor, és betartjuk szárítás után lakk.
Hátrányai: Szükséges szakmai ismeretek, hogy a magas minőségű csatlakozó szerelvény. Nagy erőfeszítéseket szerelvények szigorítás szerelés közben a törési veszélyt az alacsony minőségű alkatrészek. Eljárás piszkos kéz, szennyezett eszköz. Gátolt szétszerelés vegyületek általában hőmérsékletre melegítjük szerelvények len kiégés.
Hozzátehetjük, hogy: a használata lenrosttermelés egy minimum nem tűri a használata rossz minőségű szerelvények és alkatrészek megkérdőjelezhető minőségű fémek. De még a tiszta részek helyes módon kell használni. Például, a cég VIEGA sárgaréz szerelvények katalógusban található a következő szöveg lép:
Idézet: menetes fitingiVIEGA megfelelnek az alapvető szabványoknak és előírásoknak. Okozta feszültségeket gyártási technológia, eltávolítjuk a temperálás során. Azonban ezek a részek is károsodhatnak a korrózió miatt repedés. Feszültség okozta repedések keletkezhetnek minden menetes szerelvények sárgaréz. Az ok szakítószilárdság, amelyek elkerülhetetlenül felmerülnek a szerelés során ezek a részek kombinált kémiai reakciók más építőanyagok, tömítő anyagok, szilikonok, és még anyagokat vízben oldjuk.
PastaUNIPAK nem szilárdul len szálak.
Előnyök: Grease szál felülete és korrózió elleni védelem. Megakadályozása károsodás a szálak az összeszerelés során. Könnyen összeszerelhető szerelvények, egyszerű szétszerelés. Lehetőség állítsa (szabályozására) menetes részei elvesztése nélkül integritását, még hosszú idő után. Kiváló eredményeket ért smink viselése menetes részeket. Tökéletesen véd a korrózió ellen részei vasból készült. A teljes hiánya a hatása „piszkos kezek”.
Hiányosságok: a hiányosságok a használat az ilyen típusú anyagok nem tárt fel. Nincsenek hátrányai sajátos módszerével a fent leírt vegyületek. Nem alkalmas tömítő kapcsolatot nagyon kicsi vagy semmilyen rés menetes. Lehetséges törés (crack) a belső menetes tag készült alacsony minőségű anyagok. Talán repedés stabil rész (lásd. A bevezető hivatkozás fent) fölös lenrosttermelés párzási alkatrészek és túlzott meghúzás alatt smink. Alacsony alkalmazkodóképessége a folyamat, amely azonban kompenzálja a az eredmények megbízhatóságát.
Tömítőanyagok alapú oldószerek.
Ezek kiszáradása paszták. A módszer a zárolás menetes csatlakozások logikai egy technikai szempontból. Hazánkban széles körben használják az utóbbi időben, és általában együtt egy szál len, ami csökkenti megmunkálhatóság módszer.
Előnyök: A zsír menet. A kompozíció megszáradva és a különbség válik ellenállás nyomás nyomásának a rés. Jó rögzítés vegyület. A nagy sebességű szerelvény.
Hátrányai: a nagy szabad menettömítést lehetőségét zsugorodás a szárítás során, az oldószer elpárologtatása miatt lehetséges szivárgás. Szárítás után a tömítőanyag vegyület tele igazítás szivárgás. Sok esetben hőzsugorodását a tömítőanyagot. Alacsony folyamat gyárthatóság.
FUM szalagot (teflon szalagot).
A szalag vékony PTFE film. Elterjedt annak a ténynek köszönhető, hogy az elmúlt években, az egyik könnyen vásárolhat ezt az anyagot, amely három évtizeddel ezelőtt volt akut szűkös.
Hátrányai. Idézet: nem kielégítő tömítő megbízhatóság részeit használva hengeres menetes alacsonyabb minőségű. Amikor a hőmérséklet eltolódása csővezetékek, különösen jellemző a forró víz rendszer, csúszik bekövetkezik a szalag befűzési rés, ami a szivárgást. A módszer nem alkalmas hézagtömítések, rázkódásnak kitett. Alacsony megbízható tömítést szerelvények alacsony minőségű csőmenettel felületen, valamint a tömítést a menetes csatlakozások átmérője nagyobb, mint ¾ inch.
Anaerob tömítőanyagok tömítésére menetes csatlakozások
Anaerob tömítőanyagok széles kész ételektől, ezért választotta őket meg kell tudni előre, és figyelembe kell venni a különböző tényezőket, amelyek befolyásolják a kapcsolat a munka az élete során. Mivel a vegyületek kell lezárva marad a legerősebb rezgések, lökések a szállított folyadékba, a nyomás és a hőmérséklet-ingadozások, az szükséges, hogy a tömítőanyag teljesen kitölti a tömítési hézag. Kiválasztása a kívánt márka anaerob tömítőanyag figyelembe kell venni a menet átmérője: készítmény tervezett menet átmérője 8-10 mm, nem lehet használni a 80 mm-szerelvények, mivel ezek a vegyületek eltérnek a menetek közötti rés és ezért különböző viszkozitású termékeket.
- végső könnyű használat;
- Egyszerű szerelés köszönhetően a kenési tulajdonságait a készítmény;
- lezárjuk a menetes függetlenül a csavarozás erő;
- működőképességük nagy nyomásig csőtörés
- nyújtanak erő miatt nem eltávolítása során;
- nem keményedik a kitett felületen, a felesleges termék könnyen eltávolítani;
- a legjobb kombináció a költséghatékonyság „az ár és a megbízhatóság”;
- Nem lezárására alkalmas olyan környezetben dolgoznak, az erős oxidáló szerekkel;
- Nem javallott a vegyületek átmérője nagyobb, mint M80 (Trub Z „).
- nem használt alacsonyabb hőmérsékleten miatt lassú polimerizációs
- használják csak száraz tömítő menet felülete.
- megbízhatatlan, amennyiben hiányosságokat a menetes pár meghaladja a megengedett.
A tisztítást menet felülete a olaj, piszok, és a nedvesség van szükség, hogy a nedvesíthetőség tömítőanyag, hogy fedezze a szál felületén. Ha oka folyadék csepp (víz vagy ragasztó) a felületre, és összegyűjtöttük egy labdát, a felületet meg kell tisztítani, míg a folyadék felületén szétterülve.
Anaerob ragasztók könnyen alkalmazható kézzel közvetlenül a fiolákat. Mert a nagy mennyiségű munka tömörítés, az eltérő tervezési eszközök, kezdve az egyszerű kézi adagolók félautomata és automata gépek. Amikor összeszerelés csőkötések egy hengeres vagy kúpos menet, a szigetelőanyagot viszünk mind a külső és a belső felületén a szálak. Azonban, olyan körülmények között, ahol a hőmérséklet, amikor szerelés a cső 15 ° C alatt és használt gyorsító nélküli aktivátor, vagy nincs lehetőség a helyi fűtési, és abban az esetben a nedves szál vegyületet tömítetlenség miatt a kapuhoz eszközök, a használata a tömítőanyagok adatok nehéz. További jellemző, hogy negatív előjellel - nem kívánatos használni anaerob tömítőanyagok gyártásához papírok menetes adapterek PPR csövek műanyagból. Ha szükséges, cserélje ki az elzáró szelep, még egy megfelelően összeállított egységet ki kell cserélni az adapter annak a ténynek köszönhető, hogy több erőfeszítést, hogy „megzavarni” a daru, és a belső része a bronz adapter elforgatható műanyag test, elveszíti feszességét.
Anaerob ragasztók különböző mértékű rögzítése egy kis, hogy egy bizonyos fokú nem szétszerelt vegyületet. Tömítőanyagok kis átlagos mértéke fixálás és lehetővé teszi a viszonylag egyszerű szétszerelés javításra, hiánya miatt a korrózió és bosszantó a szálakat. Bár műanyag megszilárdul a résben egy reteszelő ingatlan szerelvények bontás segítségével végzik a hagyományos eszközökkel, néha előmelegítés részek 80-100 s.
A megkötött műanyag nem mérgező, ezért anaerob használt az élelmiszeripar számos országban.
Anaerob ragasztók képesek ellenállni üzemi hőmérséklet -60 és + 230 ° C-on Rövid idejű expozíció magasabb hőmérséklet, nincs jelentős hatása a tömítési tulajdonságokat a termék.
Tehát, a következő tényezőket kell figyelembe venni, amikor kiválasztunk egy anaerob termék:
- előírt kémiai ellenállás a munkakörnyezet;
- korlátozza a maximális átmérője a cső;
- mérete a hézag a menetes kötés;
- szempontjából szétszerelés;
- polimerizációs idő a ragasztóanyag tömítés -.
- Amikor a radiátor szerelvény vas és alumínium, ha PPR csövek összeszerelése során kazánok csomópontok keverők igénylő részeket beállító, a kopott menetes részek lenrost alkalmazott pasztával UNIPAK.
- Tömítéséhez csomó üzemanyag vezetékek készült színesfémek, kazánok, igénylő merev rögzítés az alkatrészek és szerelvények, SHGRP használatra anaerob ragasztóanyagok - tömítőanyagok. Adott esetben javasoljuk telepítés szerelvények minősége megkérdőjelezhető is használja ezt a fajta tömítőanyag annak a ténynek köszönhető, hogy nem hoznak létre nyomás a tolóerő menetes csatlakozó a pár, és nem hoz létre a feltétele csatolására része a repedés termékeket.
- Lezárására részegységek üzemanyag-vezetékek mennek a vibrációt és mechanikai feszültség lenrosttermelés öntött PAKOL.
- Tömítéséhez a rendelkezésre álló csomópontok jó minőségű menetes részek víz és fűtési rendszerek telepítése során orvosi berendezések használt FUM szalagot és teflon menettel.