Textil digitális nyomtatás textilre

Textil digitális nyomtatás textilre

Hozzájárult, hogy egyrészt a megjelenése berendezések egyedi és kis sorozatú gyártás, és a másik - egy viszonylag olcsó, és továbbra is olcsóbb lesz festékek (festék) digitális tintasugaras nyomtatás. Digitális nyomtatás szövet általában váltak sokszor olcsóbb, mint a klasszikus ipar, a költségek belépő az üzleti csökkent több nagyságrenddel.

Mint kezdő digitális nyomtatás textilre Magyarországon

A technológia a digitális nyomtatás potkani eredetileg a divatipar. És Európában, ahol a fő divatközpontjába, letelepedtek elég gyors ez volt a könnyűiparban. Magyarországon a divatház soha nem volt lehetséges, a nyugati és a textilipar, elmarad a világ szinten évtizedek óta, a digitális nyomtatás csak nem elég érett. Csak most, egy évtizeddel később, a kialakuló digitális nyomtatási technológiák pas szövet, a legfejlettebb nagykereskedelmi eladók szövet és ruházati gyártók jöttek a szükségszerűségét megszerzése.

2. Egy nagyon széles termékskála fut ugyanazon a hardveren:

Nagy ellenállás nyomatok a szövet:

Szublimáció - a leggyakoribb technológia

Kezdete terjesztés jelölt megjelenése szublimáció papír és szublimációs tinta gyár termelése tintasugaras nyomtatókhoz: kialakult egy tisztességes ajánlatot a nagy nyugati vegyipari cégek, mint mindig vezetett a kereslet.

A fizikai eljárás alapja az a szublimáció színező

Ez egy olyan folyamat, ahol a rajz a képhordozó a poliészter (poliészter, Dacron).

Ebben a diszperzió (szublimáció) színezékek kezdetben alkalmazzuk a közbenső hordozó (szublimációs papír). Ezután, hőpréselés hatására hőátadás történik a gázfázisban, egy szorosan nekinyomódik a közbenső hordozó poliészter.

Digitális szublimáció csak abban különbözik a klasszikus módszer alkotó képeket a köztes hordozó. Ezek nyomtatás digitális tintasugaras nyomtatók. Az irányítást a számítógép képét a papírra nyomtatott szublimációs tinta néhány alapvető színeket.

Technológiai jellemzők digitális szublimáció

Köztes hordozó - szublimációs papír nagyon különbözik a rajz és grafika és fotó papírokat. A fedezet nem szívják be a tintát, hanem éppen ellenkezőleg, tartja őket a felszínen, megakadályozva azok felszívódását a papír hordozón. Ezzel párhuzamosan, a bevonat lehetővé teszi nyomdafesték nedves a felület, de megakadályozza, hogy azok terjedését. Amikor a termál transzfer festék szinte teljesen elhagyni a felületnemesítési papír szublimáció papírfedelet nem tartja meg azokat a felszínén. Minél több szublimációs papír vehet a tinta nélkül csökkenti a kép tisztaságát és vizesek, és akkor jobb, mint ami a tinta Hőnyomtatható, a papír jobb.

A legjobb példa a szublimáció papír is eltarthat akár 50 milliliter tinta négyzetméterenként. Amikor a tartalma a színezék tintát 12%, ez megfelel 6 g száraz festék négyzetméterenként. Ha ez a hőszublimációs hatásfokú, ha nagyobb, mint 95%.

nyomtatási feltételek megfelelnek az átlagos irodai, modern európai tinták, gyakorlatilag szagtalan, nem kiválasztják az egészségre káros anyagokat.

szublimációs transzfer állapot megfelel egy átlagos ipari. A speciális funkciók közé kell telepíteni a helyi elszívás, amely eltávolítja a gőzök, jellemzően kiosztott hevítve szövetet. A tény az, hogy a szövés alkalmazott eljárás poliészter „olajozás” szálak.

A legtöbb „behatoló” nyomtatás diszperziós festékek - egyenes

A termelés a Flag termékek nagyon fontos paraméter a minősége a pass-through „lyukasztó”: a kevésbé megkülönböztetni a színe a jó és rossz oldala a zászló, annál jobb. A klasszikus képernyő technológia ezt úgy érik el a használata spot (előkevert) a felesleges festéket alkalmazni rájuk. A digitális nyomtatás kívánt szín keverésével érik el négyről hat alapvető színezékek a hordozó felszínén közvetlenül a nyomtatáshoz.

Szublimációs nem nyújt teljes „lyukasztó”, így különleges módszerek kidolgozása során javítására fejlesztették ki ezt a folyamatot. Például, a használata egy Thermo vagy vákuum szívó technológia „kettős dörzsárazás”, amely kismértékben javítja az átmenő szublimáló tinta szivárgását keresztül a szövet. Ezek azonban meglehetősen drágák oldatokat nem csodaszer.

Az elmúlt években jelentős javulás az átmenő lyukasztó ismét elérni, köszönhetően az iparban. Van bevont poliészter szálból a gyár közvetlen nyomtatás diszperziós festékek, víz alapú. Speciális típusú szövés gyártásához Flag hálók tintasugaras digitális nyomtatás biztosítja a jó nedvesítő tinta szövet fonal. Ebben a bevonat, amely egy egységes nedvesítő keresztirányban, a tinta nem szétterjedhetnek a szálakat.

Ugyanakkor a termelők a tintasugaras nyomtatók és a gyártók már kiadott egy sor tintasugaras textil plotter szánt közvetlen nyomtatás szövet. Másfelől, a vegyipari cégek is támogatják ezt a technológiát, és megjelent tinták közvetlen nyomtatás poliészter, majd az egyetemes tinta közvetlen és közvetett digitális szublimáció.

Extenzív és intenzív üzleti terjeszkedés

Általában egy kis időt a rajt után a szöveten nyomtatásra technológia jön teljes kapacitás kihasználása. Kiderül, hogy egy teljes terhelés plotter kalander termo-rögzítés vagy infravörös eszköz megrakott nagyon kevés. Azaz, a teljesítménye a különböző összetevői nyomtatás komplex szövetek eltérő.

A hozzávetőleges aránya egység berendezések egy kiegyensúlyozott komplex indirekt vagy direkt szublimálás: hőprés vagy kalander IR rögzítőszerkezet szolgálhat négy vagy öt tintasugaras plotterek, vagy két nagy teljesítményű tintasugaras plotter. Ezért az extenzív bővítése az üzleti a kezdeti fázisban van szükség megszerzése csak egy vagy két tintasugaras nyomtatók szublimált vagy közvetlen nyomtatást.

Intenzív fejlődés útjára textilnyomó üzleti - ez a fejlődés egyéb technológiák a digitális nyomtatás textilre.

A digitális nyomtatás textil pigment tintákkal

A legegyszerűbben használható a nyomtatási technológia textil pigmentek kevert szövet. az eljárás menete látható ugyanaz a szám, mint a közvetlen nyomtatási rendszer szétszórt tinta. Process különbség abban a tényben rejlik, hogy a nyomtatás után a pigment részecskék színezékek vannak rögzítve a felszínen a szövet rostok a kötőanyag - polimerizálható ragasztóval nyomdafesték-komponenstől. A polimerizáció után történik szárítás színezékek az ezt követő melegítés a hőmérséklete 140 és 160 ° körülbelül 3 percig.

Nyomtatás Pigment - nagyon vonzó a termelés az ilyen típusú termékek például ágynemű, abroszok és szalvéták, függönyök, színpadi és speciális ruha, vászon hímzés. Diverzifikációja irányát igényel csak vásárolhat további textil tintasugaras plotter, hogy rögzítse a festékeket lehet használni ugyanazt a kalanderezés eszköz vagy IR fixálás.

Digitális nyomtatás aktív és savas festékek

És végül, nyomtatásra ilyen rangos anyagok, mint a vászon exkluzív fehérnemű finom gyapjú pamutból vagy természetes vászon, selyem vagy gyapjú, szükség van speciális komplex közvetlen nyomtatás, amely magában foglalja továbbá a textil- tintasugaras nyomtatók speciális típusú berendezés:

  • impregnáló sor alkalmazására textilipari segédanyagok komplex (TIA);
  • Gőz rögzítőszerkezetnek (zrelnik), amelyben van egy kémiai rögzítési által nyomtatási kötése a színezék molekulák molekulák szöveti protein szálak;
  • kipirulás vonal kimosódott maradványait rögzítetlen festékek és textilipari segédanyagok.

Közvetlen digitális tintasugaras nyomtatás aktív és savas színezékek viszonylag könnyen beágyazódik a folyamat klasszikus textilipar. Ebből a célból a befejező gyártási ahhoz, hogy az előkészítés szövet a digitális nyomtatás - és ahelyett, hogy a színes csomagolás használatával tiszta sablon egy olyan, fehér ruhával egyedül TIA nélkül színezékek. És akkor, zárt digitális plotter szövet kell rögzíteni az ugyanazon zrelnike hogy lezárjuk a klasszikus módon.

Miután elindult azon az úton, a modernizáció, a nyugati textilipari cég, hogy végül megszüntesse a klasszikus textil nyomtatás, és teljesen felváltó digitális. És most több tucat high-end digitális nyomdagépek a nyugati termelnek millió négyzetméternyi szövet évente.

A színskála a digitális nyomtatás textilre

Digitális high-end textil nyomtatás esetén hat színben - CMYK Narancssárga Kék vagy több low-end nyomtatás - négy (CMYK). És vannak nagyon jó oka van.

A legnagyobb probléma a digitális nyomtatás szövet - Játék telített kék árnyalatai. Nyerik, vagy szürke-kék vagy lila, nem kék. Ennek oka az, hogy a textil festékek lila (bíbor) kék komponense mindig kevésbé, mint a nyomtatás festék.

És textilipari munkások megtalálták a módját a használatát öt színben - kék. Ehhez képest a CMYK-tartományban, jelentősen megnövelt színtér a kék területen. Egyértelmű, hogy miután úgy döntött, hogy az extra festék kék, akkor válassza ki a magenta festék egy jó piros szegéllyel, vagy akár csak piros tollal. Ez ezen az úton ment textil festék gyártók. Kötelező szett őket magában foglalja a fekete és színes notebook - kék-zöld vagy kék (türkiz vagy ciánkék), sárga vagy zöld-sárga (sárga vagy zöldessárga), vörös és a bíbor (kékes piros) és a kék (Blue). Mivel a hat szín használt vörös-narancs (vöröses-narancs), vagy fordítva világos (élénkvörös). Azaz, attól függően, hogy a helyzet a spektrális határait az elsődleges piros-lila színű úgy választjuk hatodik szín, amely lehetővé teszi, hogy változik a teljes színkoordinátái piros a legszélesebb körben.

A diagramok bemutatott vörös színskálát tintasugaras szublimációs nyomtatás szövet sűrűsége 120 g / négyzetméter színes készlet Cián bluish_Red Sárga Fekete Kék reddish_Orange. Gray képviselte a skáláját szabványos ofszet nyomtatás bevont papírra - Europe_ISO_Coated_FOGRA27.
A kék és zöld-sárga mezőket hat színes nyomtatás textilre hasonló a nyomtatás színskálát, és a kék és piros régiók messze meghaladja azt a L> 40. Csak a legmagasabb és a legalacsonyabb értékeket (L> 93 és az L<30) типографская печать на мелованной бумаге имеет преимущества в цветовом охвате. Это и понятно — бумага имеет большие белизну и поверхностную плотность, чем ткань. Ясно, что дальнейшего расширения цветового охвата можно достичь добавлением еще одного или двух базовых цветов. Цветовой охват расширяется также при использовании более плотной ткани из наиболее тонких нитей, образующих более плотную поверхность с повышенной белизной.

Az összes digitális nyomtatási technológiák a szövet nagyon szűk színskála van pigmentnyomtatás. Ez azért történik, mert a pigment színezékek a lapos spektrális határ ( „tompa” színeket mondta textil). És ez a fajta nyomtatási festékek hat vagy több alapszínből egyszerűen elengedhetetlen.

Szoftver digitális nyomtatás textilre

Egyértelmű, hogy a használata a színtér, választható a nyomtatáshoz és a hagyományos nagy formátumú nyomtatás, igényel annyi nem szabványos megközelítést színvezérlést. És textil RIPek (RIP - Raster Image Processor) kell használni digitális nyomtatás textíliák.

Főbb jellemzői a textil RIP:

  • Tökéletesen működik, 6-8 db CMYK narancs (piros) Blue. ;
  • Támogatja színprofilokkal csatorna 4-8 színes nyomtatás, beleértve a külső többcsatornás ICC 4,0 profilok;
  • színes tintapatron is fel lehet szerelni a nyomtató önkényesen
  • Ez lehetővé teszi, hogy nyomtatni több rétegben, hogy növelje a kitöltési arány;
  • Ez lehetővé teszi, hogy össze az ismétlés (ismétlődő) képeket, és kinyomtathatja a web előre meghatározott méretű;
  • Ez ad teljes szabadságot a forgalomba több kép a vásznon nyomtatási és biztosítja a független megjelölése minden típusú szűrővizsgálat (leképezés);
  • lehetővé teszi, hogy az egyes képek beállítása független mag színek és sorolják őket egyéni plashkovym töredékek - nagyon praktikus a nyomtatás logók, a vállalati színeket és a különböző szimbólumok;
  • helyesen átveszi bitmap Lab, RGB és a CMYK színterek a beépített és a kijelölt szín profilokat;
  • helyesen átveszi vektor EPS fájlokat CMYK színeket és direkt színek Pantone Solid;
  • folyamatok és átveszi az EPS-fájlok OPI-link a tárgyak - a külső, nagy felbontású raszteres fájlokat tartalmazza az elrendezés, mint a „pointer” mechanizmus útján OPI (Open Prepress Interface).

A pontos színvisszaadást, és beleesik a Lab-szín precíziós dE<3 многоканальные цветовые ICC–профили печати необходимо создавать профессиональными программами цветового профилирования. Правильно построенные профили печати и использование потенциала текстильной цифровой печати позволяют создавать такие изображения, которые не под силу воспроизвести никаким системам классической печати.

Mint korábban említettük, ebben a cikkben, a kezdeti beruházás ezek a technológiák - a tíz vagy több száz szor kisebb, mint az ipari. Bíró magadnak, itt van egy jellegzetes része egy sor széles formátumú digitális nyomtatás szublimáció belépőszintű:

  • széles formátumú tintasugaras plotter vagy plotter textil turistaosztályon;
  • RIP-állomás - a számítógép és a RIP textilnyomó (RIP);
  • UPS On-Line típusú plotter és RIP-állomás;
  • Lapos hőprés kis méret;
  • széles kalander hőpréselésig egy dob átmérője 300 mm, vagy IR rögzítőszerkezet.

érték közötti tartományban 38-49 ezer euró és a következőket tartalmazza:

  • felszerel
  • üzembe
  • dokumentáció orosz valamennyi komponens;
  • szabványos és egyedi ICC profilok;
  • alapképzés;
  • technikai támogatást.
  • Szublimációs tinta 4 (vagy 6) színes - CMYK (narancs kék)
  • termál transzfer tintasugaras papír és / vagy impregnált poliészter
  • öblítőfolyadék az időszakos karbantartáshoz
  • Fogyó alkatrészek: Vipers, csappantyúk, nyomtatófejek (a garancia ideje alatt)
  • javítás alkatrész utáni garanciális időszak

Költségeit a tinta általában nem haladja meg a 1,3 Euro négyzetméterenként telített színes kép.

Így tinta nyomtatás: képek a népszerű színész, sportoló vagy politikus A4 (200x300 mm) nem igényel több, mint 8 cent (három rubel); print csapat döntetlen (0,3 négyzetméter. méter) - 40 euró cent (15 rubel); egy nyomtatófej kendő (0,6 négyzetméter.) - 80 euro-cent (30 rubelt); színes címkék méret 50x80 mm - 0,5 cent (18 cent).
Kiadások termál transzfer papír tintasugaras nyomtatáshoz lesz 0,8-1 euró négyzetméterenként. Impregnált szövet általában 0,6: 1 euro négyzetméterenként, és impregnált 1,5-2 Euro négyzetméterenként.

Fogyó alkatrészek, beleértve a nyomtatófej, a költségek nem haladhatja meg a 4% a hulladék tinta, papír és impregnált szövet. A költségeket minden típusú javítások a garancia utáni időszakban általában nem haladja meg a 7,5% a hulladék tinta és a papír.

Kulcsfontosságú mutatók a technológia a digitális nyomtatás textilre:

inkprinter.ru

Kapcsolódó cikkek