Technológia a termelés összetételének salak blokk video-telepítési utasításokat a kezüket, az arányok
Salak blokk - a kódneve az építési egység, amely segítségével előállított vibro betontechnológiai oldat képződik. Eddig együtt hab blokkok és Gázblokkok, ez az épület az anyag nagyon népszerű az építőiparban.
Ebben a cikkben fogunk beszélni a funkciók a termék gyártásához, amelyek a keveréket salak blokk által használt legtöbb gyártó ma, és mi berendezésre van szükség a termelés az ilyen kőfal.
Így salak blokk
A készítmény összetétele a shlakobloka megoldás tartalmazza a következő komponenseket:
- Salak.
- Ash.
- Széntüzelési hulladék vagy más anyag.
Salak - a fő összetevője a termelés.
Azonban, amikor a tényleges termelés, ott van a keverék összetétele a salak blokk lehet kissé eltérő. Ez tartalmazhat mindenféle alkatrészek, amelyek a leginkább hozzáférhető egy adott régióban.
Például, lehet, hogy zúzott tégla, átszűrt darából (gránit vagy kő hagyományos), homok, kavics, már feldolgozásra fűrészpor, perlit, duzzasztott agyag, homok és kavics és egyéb anyagokat, hogy lehet használni, mint egy töltőanyag.
Természetesen az ilyen változások az összetétel felé irányulnak árcsökkenést az építési anyagok, de a helyes megközelítés, hogy nem rontja a minőségét a végtermékben.
A mai napig, a termelés a salak blokk részben vagy teljesen automatizált. Ezt a terméket gyártják berendezés sorok, amelyek lehetővé teszik, hogy készítsen építőkövei következetesen nagy mennyiség.
Technológia a termelés salak blokk
Az alakja a blokk.
Útmutató a termelés az ilyen típusú anyagok a következő lépéseket tartalmazza:
- Előállítása vastag betonkeverék. Amint a fentiekben említettük, a készítményben az oldat gyártásához szél blokk tartalmazhat cement, salak (vetítés) és a víz, amelynek a tétel lesz vastag.
Tipp
Az oldatot úgy állítjuk elő, egy betonkeverő vagy turmixgép, de lehetséges, hogy készíteni segítségével kézzel lapátokat, bármilyen kapacitása.
Annak érdekében, hogy készítsen egy merev keveréket igényel sok fizikai erőfeszítést.
- A kész oldatot töltünk be a penész. A leggyakoribb tartály, felcseréli 390 x 190 x 188 mm. Ezek egyaránt lehetnek pustoobrazovatelyami, és nélkülük.
- Aztán jön a tömítő oldatot megnyomásával vagy rezgés, majd a terméket kivesszük és a bal a padlón vagy a raklapon. Kemény megoldás nem teszi lehetővé a blokk összeomlani a szárítás során.
Sajtolás termékeket.
vibrocompression folyamat időtartama átlagosan 20-30 másodperc. Amikor az egyszerű vibropress, amely nem rendelkezik a megerősített bilincs, míg a blokk-készítés is eltarthat akár 90 másodperc.
- Most az egységet meg kell gyógyítani. Ez akkor fordul elő a természetes közötti hőmérsékleten 36-96 órán keresztül. Ez nem vonatkozik semmilyen speciális adalékanyagokat, így fulerona, relaksola és t. D.
- Ezen időszak után a termékeket tárolják raklapra.
- Anyag eléri a teljes megszilárdulás egy hónapon belül. A kívánt hőmérsékletet ebben az esetben 20 fok Celsius.
Tipp
A előfeltétele egy sor salak tömbök szilárdság magas páratartalom.
Ellenkező esetben a hőkezelési lehet alkalmazni, hogy a szárítási folyamat, ami nagy mértékben csökkenti a termék szilárdságát.
Abban az esetben, ha használja a termelés konkrét gyógyító gyorsítók - keményedő termékek gyorsabb lesz. A terméket úgy kell fektetni raklapok, melyek további kezelése.
Termelési az anyag az ipari környezetben.
előnyei salokblokkok
- Nagy szilárdságú.
- Megfizethető áron.
- Könnyű telepítés. Ha ismeri a sajátosságok falazat, akkor falat építeni salak blokk a kezét, hogy ne, hogy bármilyen probléma.
- A viszonylag magas sebesség az építési, a viszonylag nagy méretű termékeket.
O megoldás gyártási építőkockák
Most nézzük meg az arányokat a készítmény salak blokk. Ez az anyag meglehetősen egyszerű, mivel a gyártási módszerek képes meglehetősen sikeresen otthon. Természetesen ebben az üzletben nem valószínű, hogy erre, de ez elég lesz a hazai igények a termék.
A legtöbb esetben, az aránya és összetétele salak blokk ugyanazok, mint a hagyományos gyártási cement. Az egyetlen lényeges különbség az, cseréje kavics a salak. (Lásd még a papírgyártó gép a salokblokkok kezük :. Tippek és trükkök)
Így egy készítmény előállítására salak blokkok közé komponensek olyan arányban:
- 1 rész cement.
- 3 rész homok, akkor jobb, hogy egy szűrés.
- 5 darab salak. Jobb felhasználása betontömb.
Beton a salokblokkok.
Tipp
M400 kell használni a termelés a márka cement salak blokk.
Ha lesz használ erre a célra M500 cement, akkor az oldathoz 10-15% -kal kevesebb.
Gyártunk formák
Az ipari salokblokkok, mint az üzleti gyártási használ speciális fémdobozok, vibráló táblázatok és a sajtó, amely sűrített beton keveréket formákba erővel néhány tonna.
Házi fa formában.
Azonban az ilyen felszerelések salokblokkok nem használt háztartási körülmények között, és így a forma lehet fából készült. Tervek és típusú termékek vannak bőségesen. Valójában ez zsaluzat, amely tele van cement. Ennek fő célja az, hogy a termék, amíg az oldat megszilárdul.
Néhány tipp öntőformák készítéséhez:
- A fagyasztott termék könnyű volt eltávolítani, a kapacitás gyakran összecsukható vagy egyáltalán nem alulról. Ebben az esetben az alatta szolgáló ilyen zsaluzat egyszerűen olyan anyag, amely nem tapad a cementhez, például a celofán.
- Létrehozásához üregeket hagyományos üveg palackok lehet használni az egység, amelyet ki kell tölteni vízzel (vagy máshol jelennek idővel). Meg kell tennie, egyszerűen nyomja meg a palackot a betonból a megfelelő helyeken.
Tipp
Jobb felhasználása helyett palackok fadarabot (négyzetes nyílás van kialakítva) vagy selejt acélcsövek.
Ezek kapcsolódnak az alján a formában, hogy biztosított legyen a kapcsolat.
salakbeton termelés otthon
- Keverékének az előállítására szekunder áramlás, mint a szokásos cement szuszpenziót öntéséhez használják alapot.
- Mielőtt az űrlap kitöltésével, hogy legyen „utrusit”. Ipari környezetben a speciális berendezés használható erre a célra. A mindennapi életben, kívánatos, hogy van egy kis vibrátor. Ha nem, akkor a kapacitás egyszerűen megérinti a külső egy kis kalapács.
Ez biztosítja, hogy az összes komponens a keveréket egyenletesen oszlik, kitöltve a üregek formájában. Szintén megérinti eltávolítja a légbuborékokat, amelyek csökkentik a termék szilárdságát jelentősen. - Öntött beton. A formák meg kell állni körülbelül 96 óra.
A képen - a termelés salak blokk haza.
- Az idő múlása, a terméket eltávolítjuk az öntőformából. A szárítás alatt egységek, kell őket nedves vízzel a kiszáradás elkerülése érdekében, majd az anyagot borítja olaj ruhával.
- Miután 28-30 napon építőanyag készen áll a használatra.
következtetés
Salak blokk egy olyan szilárd anyag, amelynek a gyártási folyamat nagyon egyszerű és megvalósítható akár otthoni. Ismerve az összetétele a salak blokk, és egy fa formájában, akkor ezt a saját háztartásban használt, amely pénzt takarít meg a családi költségvetés.