Tartóssága építőanyag
Tartósság - olyan anyagi tulajdonság, ellenáll törés hatása alatt a belső feszültségek külső erők által okozott, vagy egyéb tényezők.
Az erőssége a építőanyagok általában értékeljük átmeneti ellenállás vagy a szakítószilárdság (R), meghatározott ilyen deformáció. A törékeny anyagok (természetes kő, tégla, beton és mások.) Basic szilárdság jellemző nyomószilárdsága (RSZH) és hajlítószilárdság (RIZG), míg a rugalmas anyagok (polimerek, fa, fém) -limit szakítószilárdság (RP).
Számszerűen, a szakítószilárdság azonos a megfelelő feszültség a terhelés, amelyet okozta a pusztulását a mintaanyag.
Nyomószilárdság (szakítószilárdság) egyenlő a törőszilárdsági per 1 m 2 az eredeti keresztmetszetének az anyag idején tény, hogy a minta:
és ahol - rendre a nyomószilárdság és a húzó, MPa;
és - szakítóerő a nyomó és húzó, H;
- keresztmetszeti területe próbadarab, m2.
Szakítószilárdság a természetes vagy mesterséges kő anyagok tesztelésével határoztuk meg mintákat az anyag a szokásos alakú és méretű. Mivel az anyagok nem egyenletes a struktúrájában, a szakítószilárdság meghatározása az átlagos vizsgálat eredménye mintasorozatok, legalább három. Forma szabványos minták meghatározására nyomószilárdság () - egy kocka, henger, egy prizma; Szakítószilárdság () - rúd, "nyolc", egy prizma.
Hajlítószilárdság (MPa) vizsgálatával határoztuk meg egy mintát az anyag formájában prizmák (kereszttartók) a két támasz. Ezek betöltve egy vagy két koncentrált erők megsemmisítése:
ahol - hajlítószilárdság, MPa;
- maximális hajlító nyomaték, H;
- Jelenleg minta keresztmetszeti modulus m 2.
A hajlítószilárdság kiszámítása:
a) egy ponton terhelés
b) ha a két egyenlő terhek, szimmetrikusan elosztva az optikai tengely
ahol F - törőteher, H;
- közötti távolság tartók, m;
és - a szélessége és magassága a keresztmetszet a gerenda, m.
Együttható szerkezeti anyag minőségét - az arány a szilárdság, MPa relatív sűrűsége d:
A legjobb szerkezeti anyagok egy nagy szilárdságú, alacsony sűrűségű.
Lágyító arány - az arány erőssége az anyag, vízzel telített. a száraz szilárdság az anyag:
Lágyító aránya leírja a víz lényegében az anyag ellenállásának, ez változik 0 (razmokaet agyag és mások.) És 1 (fémek és mások.). Természetes és mesterséges kő anyagokat alkalmaznak struktúrák a víz, ha a lágyító arány kisebb, mint 0,8.
Morzsálódás - ingatlan szilárd szétesnek mechanikai hatással nélkül jelentős mértékű alakváltozást. A törékenység nem egyedülálló a kristály, hanem, és még üveges polimer anyagok hagyományosan jellemző, „az intézkedés a törékeny.” által expresszált aránya rugalmas alakváltozás határa:
A rideg anyag befolyásolja elsősorban két külső tényezők: a hőmérséklet és a mechanikai. Számos anyag, mint a hőmérsékletet csökkentjük jelentősen csökkenti a műanyag tulajdonságait, például a bitumenes anyagok (olaj bitumen hőmérsékleten 20 ° C alatt elveszti a képlékenység és rideg törés), polimerek, fémek és mások.
Rugalmasság (rugalmasság, képlékenység) - a képessége az anyag vagy tárgy tapasztalat szignifikáns rugalmas (reverzibilis) alakváltozás, törés nélkül egy viszonylag kis erőfeszítéssel (gumik, gumi, néhány polimer - elasztomerek).
Rugalmas elasztomer deformáció éri el a 100% vagy több.
Keménység - olyan anyagi tulajdonság, ellenáll a rugalmas és képlékeny deformáció, amikor kénytelen bele egy szabványos test (szilárd) egy nem egyenletes tömörítést.
Keménység - Az a képesség, az anyag ellenállni a behatolás ez egy másik bóluszt szilárd anyag formájában.
Tverdost- szerkezeti jellemző az anyag, és nem mindig függ a az anyag szilárdságát. Annak megállapításához, a keménység Számos módszer létezik.
A keménységet a fa, beton, fémek és ötvözetek határozza mintákban kitolása acélgolyó. A nagysága a keménységet bírálják el a mélység a behúzás vagy gyöngy átmérője kapott ujjlenyomat. A keménység a természetes anyagok határozzák meg a skála keménység (Mohs-módszer), amelyben tíz speciálisan kiválasztott ásványi anyagok vannak sorba rendezve, amikor a következő sorrendben az ásványi tartalékok perjel (karcolások) az előző évben, és ő nem készült.
2) (CaSO4 · 2H2 O) - készül körömmel
3) kalcit (CaCO3) - könnyen készül acél kés
4) folypát (CaF2) - készült acél késsel
5) apatit (Ca5 [PO4] 3 F - készült acél késsel
6) Földpátok (ortoklász)
(K [AlSi3 O8]) - egy kis karcolás üveg
7) Quartz (SiO2) - könnyen rajzol egy pohár
Kvarc, topáz, korund, gyémánt - alkalmazunk csiszolóanyagok (csiszoló és dörzsölő) anyagok.
A keménység az anyagok függ viselhető.
Viselethez - ingatlan lényeges változás a térfogat és tömeg hatása alatt koptató hatásának.
Kopásállóság anyagok lehetőségétől függ, ezek alkalmazásának padló szintje, lépcsők, járdák és utak.
Működés közben, például, a felső bevonat réteg anyagának padló utak és érzékelik, kivéve koptató ütödésektöl hatása.
Ütésállóság kiértékelt anyagok határt ütésállóság.
Ütőszilárdságú, J / m 3, azzal jellemezve, a munka mennyiségét fordított mintában zavar, egységnyi mennyiségű anyag.
Megdöbbentő előállított anyagokat egy speciális eszköz - kopra.
Az értékcsökkenés - a megsemmisítés az anyag együttes fellépés alapján kopás és hatását.
Wear anyagokat teszteljük speciális forgódob acél golyó, vagy nélkülük.
Tartósság és megbízhatóság
5.1 Tartósság - tulajdon termékek továbbra is működik, hogy korlátozza az állami, mivel nem kell szünetet javításra. A határállapot határozza meg a mértékét az áruk megsemmisítése, a biztonsági követelmények vagy gazdasági megfontolások. A tartósság az építési termékek, mért élettartam anélkül, hogy elveszítené a teljesítménye sajátos időjárási körülmények és a működési feltételek. Például szabványok betonszerkezetek három fokozata tartósság vannak: az első -, legalább 100 évig, a második - legalább 50 éves, a harmadik - legalább 20 év. Tartóssága határozza meg egy sor fizikai, mechanikai és kémiai tulajdonságai az anyag. Meg kell értékelni, hogy az adott üzemi körülmények között. Mintegy élettartam megítélni tesszük vizsgálati anyagokat a lehető hatásainak reprodukálása a természetben. Hatásainak modellezésére a környezet a laboratóriumi körülmények között, meglehetősen nehéz feladat. Laboratóriumi vizsgálatok kombinált teljes körű vizsgálatok.
5.2 Megbízhatóság - megnyilvánulása anyagok tulajdonságainak a művelet során. Megbízhatóság áll tartósság, megbízhatóság, karbantarthatóság, és a kitartás.
Megbízhatóság - tulajdon termékek továbbra is működnek az egyes üzemmódok működési feltételeit egy ideig nem kényszerített megszakítás javításra.
Karbantarthatóság - Termék tulajdonság jellemzésére való alkalmasságát a helyreállítás és egészségének megőrzésében az adott műszaki jellemzők eredményeként megelőzése, felderítése és megszüntetése hibák.
Retentive - tulajdon termékek megtartják meghatározott működési teljesítmény alatt és után a tárolás és szállítás kifejezés készlet műszaki dokumentációt. Retentive számszerűsített idején tárolás és szállítás a hibát.