Szervezése raktárak a beton gyár
A beton gyár szervez raktárak homok és zúzott kő (kavics). Cement betonüzemek raktárakban silókban.
Készletek anyagok raktárakban kell zavartalan működésének biztosítása a növény. Szerint az építési előírások, a szabályozási állományok raktárak cementgyárak fogadja a távolban kő zúzóberendezés (1000 km) - 30, átlag (500 km) - 20 és közeli (50 100 km) - 8 napon belül.
Anyagok a raktárba kerül sor a vasúti, közúti és vízi közlekedés ritkábban. Raktárak különböztetik meg az anyagok és a módszer kirakodás kapacitás. Kirakodó kavics szállított az üzem vasúton (autó dömperek) által hordozott gravitációs módszerrel (a gravitáció) és összejátszó ásni. Hatékony gravitációs kirakodása önürítő kocsik, dömperek, önjáró zemlevozov. Ebben az eljárásban a kirakodás aggregátumok által kibocsátott megdöntésével vagy felborulás a kocsi és a nyílások gondola (garat típusú). A garat felszerelt autók nyílások, maradékok nem lapozott 15. anyagokat éri el a 20% -ot, így a teljes mentesítés, kiegészítő hardverre (kis gépesítés), vagy kézi tisztítás. A kirakodását ömlesztett anyagok a vagon szállítószalagok használt önjáró lánctalpas dolgozó szerv, amely rake magassági csavarokat. Kisütés ilyen anyag az ajtóból az autó és a halmozási szállítószalag végezzük.
Közös típusú zúzott kő raktárak, kavics és homok a kecskelábú árok, a bunker felüljáró.
A összetétele a növények előállítására cement-beton keverékek közé raktárak cement tárolására.
Az ára cement körülbelül 70% a cement komponensek az anyagkeverék. Az egyes tételek esetében a fogyasztók cementgyár útlevél kell kiadni.
Tároló létesítmények kell megszervezni, hogy minden évfolyam és a márka a cement, jelezve a gyár van tárolva egy külön rekeszek vagy silókban raktárban.
A leggazdaságosabb módon kell tárolni feltételezett cement siló, amely lehet a különböző geometriai alakú. Előnyben kell részesíteni a hengeres acél silók.
Ipari termel pritrassovyh siló komplett pneumatikus egység kapacitása 200-720 m és egy vasúti 1100-4000 m. Kis mennyiségű munkát célszerű használni a mobil cement tároló kapacitása 25 tonna.
Kirakása cement fedett kocsi termelni mashinami- szikraközökből szívó és szívó-pumpáló akció. Boxcars van számos hátránya és különösen nagy veszteség a cement szállítás közben, a lehetőséget a nedvesség, komplex gépesítése kirakodás.
Hatékonyabb kocsik 60 m3 cement egy pneumatikus kisülés. A művelet alapja az a tulajdonsága a levegőztetett cement folyni a tartályból, mint egy folyadék, és tovább a sűrítettlevegő mozgatni vezetéken keresztül közvetlenül a raktárban.
Ha a cement szállító távolság 300 km-t cement teherautó. A működési elve a cement teherautók pneumatikus kiürítést a cement kiemelése lazítás sűrített levegő jutna be a tartályba (rezervoár) egy porózus szeptummal aeroustroystva, mozog, hogy aerolotku hogy az ürítőcső és szállítására vezeték és a tömlő hatása alatt sűrített levegő a raktárban.
Jellemzői cement, terhelési kapacitás, t
A berendezés tartalmazza a belső közlekedési Air csavar szivattyúk és felvonók szállítására szánt cement csöveken keresztül. Etetés távolság összegének mind vízszintesen, mind függőlegesen a 200. 400 m, a magassága a takarmány - 20. 36 m.
Belső közlekedési eszközök is csatornákon. Aerotransportnaya növény egy olyan vezeték, négyszög keresztmetszetű, amely két doboz - felső és alsó, amelyek között van elhelyezve egy lélegző, mikroporózus kemény vagy puha terelőlemezt. Az alsó csatorna szolgáló csővezeték, sűrített levegőt injektálnak, és a felső pedig a szállítási tálcát keresztül táplálják tápcsövet cement. Telített cement a sűrített levegő áthalad egy porózus szeptummal szerez fluiditását, és mozog a tálcán, felszerelve, hogy a vízszintes síkkal szögben 5. 7 °. A szükséges légnyomás szállítására cement 0,005 MPa.
Közlekedési cement-beton keverékek
A szállítás során a betonkeverék meg kell őrizni annak OD-homogenitás érhető során a keverés és hogy megakadályozzák a „veszteséges műa ticity. A homogenitás betonkeverék és megakadályozza elkülönítése a szállítás során nem csak attól függ az összetétele a beton, hanem a körülmények transz- számhordozás”, beleértve a sebesség, útviszonyok, a csomópontok jelenléte és Ap
Elvesztése képlékenység függ az arány a cement állított, időjárás „(levegő hőmérséklet), motilitás (merevség) betonkeverék, a jelenléte a keverék lágyító adalékok időtartama nyilvánított a keveréket a telepítés helyén, és annak köszönhető, hogy a cement hidratációját, vízfelvétel aggregátumok, párolgás és egyéb veszteségek a víz.
Időtartam v szállító betonkeverék nem haladhatja meg a 30 percen át levegő hőmérséklete 20 és 30 ° C-on és 60 percen át levegő hőmérséklete 20 ° C alatt A folyamat során a továbbító betonkeverék óvni kell légköri csapadék és párolgás. A levegő magas hőmérsékleteken emelkedett beadásra adagok célszerű adalékok LST (0,3-0,5%), amely gátolja a cement megszilárdulását folyamatot. LST fóliát gabonát és a cement flocculi gátolják keményedés főleg a kezdeti szakaszban való beállításával a vizsgálat.
Amikor a betonozás a monolit bevonatok betonkeveréket szállított a telepítés helyén mixer teherautó. autók, dömperek, kádak, szállított speciális járművek, szállítószalag. Kifinomultabb módszereket szállítására beton szivattyúzás vannak Naos csöveken keresztül egy keveréket szállító járművek, betonkeverők, amelyben az elegyet közvetlenül érkezése előtt a.
A közelmúltban, a készítményt alkalmaznak a központi betongyár és szállított a helyszínre száraz keverékek, amelyek lehet szállítani egy hosszú távú, és keverjük össze közvetlenül a munkahelyen vagy érkezése előtt az autók-keverők. Tartályokkal járművek tisztának kell lennie, és nem teszi lehetővé a közlekedési megoldást és a cementpépben veszteségeket.
Amikor szállítja a keveréket, hogy védeni kell a légköri csapadék, fagyasztás, szárítás, és áramló cementiszap. Mozgó a keveréket ajánlott az autók, teherautók.
A hosszan tartó szállítása, különösen rossz útfelületen, az elegyet rétegzett így a mozgó keverék visszaesés több mint 5 cm-járművek, amelyek nem rendelkeznek a motiváció, belül szállított 10 kilométeres jó közúti és 3 km-re a szegényeket.
Mixer előállítására alkalmazott beton utat a telepítés helyén cement-beton gyár, ahol töltik otdozirovannymi összetevők és a víz. Beton keverők lehet használni, mint egy betonkeverő motiváció a hosszú távokon. A forgatás a keverő dobban, 4-es frekvenciájú 3 / perc olyan módon, hogy megakadályozzák az anyagok szétválása, a kapacitás a dob használt 80%, míg a kocsi száraz - 60. 70%. Automixers míg szigetelő a tartály szállítására képes cement keverék hőmérsékleten -20 ° C-on
A gyárban, anyagmozgató és egyenletes eloszlását a betonkeverék az öntőforma belsejében hajtjuk tölcsérek szóró és építőipari gépek.
Spreader garatot és így a keveréket formába nem lapított. Beton felszerelt kiegészítő eszközök, eloszlatva a keveréket az öntőformába. Beton keveréket nem esnek szabadon a magassága több mint 0,9. 1,2 m. A betonkeverék helyezett vízszintes rétegek 15. A vastagsága 30 cm beton szerkezetek, és vastagsága 45 cm masszív szerkezetek. Meg kell befejezni szóló minden új réteget az előző beállítást. Minden réteg teljes mértékben meg kell tömöríteni lerakása előtt a következő.
Mielőtt szóló a keveréket ellenőrizzük a minőség és helyességét a zsaluzat telepítést. formák és szerelvények nekik. Az elején a lerakásához és a betonkeverék szemrevételezéssel homogénnek és fenntartani egy előre meghatározott mobilitási (merevség).
Forming szerszámozási gyártása során a konkrét termékek tömörített keveréket adja a kívánt alakú és méretű szerint a termék tervezési paraméterek. Attól függően, hogy a gyártási eljárás, a típusát betonkeverék és a termék típusa formában vagy pillanatfelvételt a különböző időszakokban: azonnal öntvény, megvásárlása után a termék csíkot ereje, vagy elérik a 70% -át a szerkezeti szilárdság.
A minőség a forma függ nemcsak a geometriai méretei a termékek és azok megjelenése, hanem a sűrűség és a beton szilárdságát, crack ellenállás és szívósságát termékek, rögzítő szerelvények.
A formák osztva típusok:
· A szervezet a folyamat - álló (állvány és roaming), mobil és hordozható;
· Az az állapot, a munkálatok - Ajánlott feszültség erősítő;
· Szerint a termékek számát - mind gyártott az egyszeri és kötegelt;
· Termékek az elme - lineáris, síkbeli, csöves;
· -fém anyaga acél, alumínium, beton, fa és kombinált;
· Kialakítással - a raklap, oldalsó (laterális Snap) mátrix;
· A tervezési funkciók felszabadulásával kapcsolatos termékek formák - egy darabból álló, összecsukható, zsanéros nyitás vagy kitolja falak.
Mould után minden egyes öntési ciklus alkalmazásával tisztítjuk kézi és mechanikus eszközök, forgó acélkefék és polírozó gépek.
A minőségi beton termékek jelentősen befolyásolja a konkrét formáit tapadást. Az egyik módja annak, hogy csökkentsék tengelykapcsoló az eltérő kenőanyagok. Kenőanyagok a víz és a víz-az-olajban, víz-szappan-kerozin emulzió, olajok, és ezek keverékei. Előnyös kenőanyagok, által előállított a vegyiparban. Kenőanyag visszük fel a öntőforma felületére szórással sűrített levegővel vagy kefék.
Tömítő cementbeton keveréket a terméket kialakító lépés
Frissen cement keverék morzsalékos szerkezet egy nagy porozitású, és jelentős mennyiségű bevitt levegőt öntés során. Keveréke rendkívül mobil könnyen deformálódik, és töltse ki a penész hatására a saját súlyát. Így a nagy részét a magával ragadott levegő emelkedik, hogy a felső része a cikket, és eltávolítjuk. Tömítő kemény keverékek szükségessége miatt a kérelem jelentős külső erők. Amikor tömörítés beton két feltétel teljesül: eltávolítása túlzott levegő bevitelét és a kemény mozdulatlan keverékei alkalmazásával külső mechanikai hatásokkal; eltávolítása a felesleges víz, mint a fő hordozója a porozitás a keverékek rendkívül mobil.
A legegyszerűbb módszer a mechanikai hatás a betonra azzal a céllal, tömörítő és formálása:
Hatás vibrációs impulzus okoz a viszkozitás csökkenése és a hígítás a keverék egyidejű tömítésével.
Vibrocompression - vibrációs fröccsöntő technikával egyidejű nyomást gyakorol a betonkeverék - lehetővé teszi, hogy szorosabb keverék és öntött cikkek egy profilozott felső felülete.
termékek rezeg rázóasztalra prigruzami növeli a tömítés a betonkeverék mintegy megduplázódott, csökkent időtartama tömítést biztosít sima felületet.
A gyártása beton termékek széles körben használják, mint egy további vákuum tömítő hatása a betonkeverék. A folyamat lényege, hogy a keveréket meghatározott formájában előtti tömörített rázóasztalra, kitéve vákuumos eszközök felületén alkalmazott a tömörített beton vagy vezetünk be. A vákuum-eszközök síkok vákuum keletkezzen, mivel a nyomáskülönbség lép fel szívást a keverék a levegő és a felesleges vizet. Egyidejűleg hatása alatt a légköri nyomás a betonkeverék tömörítjük.
Vibroshtampovanie - hatással van a betonkeverék vibroshtampom, amely egyesíti a rezgés tömörítés funkció prigruza és alakítására. Munkalap vibroshtampa típusától függően formázott termékek lehetnek sík, domború és pustoobrazovatelyami.
Hatékony tömítő technológia sokk rezgés, miközben a elve alapján rezgés és a rázkódás (vibrorezonansnye oldalon). Ez a technológia nagyban javítja a termékek minőségét, azok előregyártás.
Centrifugális öntés keveréket centrifugálással tömítés hatékonyan gyártásához használt nyomás és nyomóvezetékek beton cölöpök, oszlopok elektromos vezetékek és egyéb szerkezetek a gyűrű alakú szakasz.
Amikor termelő csövek keveréket töltünk a formába a forgatás során. Hatása alatt a centrifugális erő egyenletesen oszlik el a falakon a penész.
A gyártás járda lapok használt vibroprokatnye vonalat. Ebben a technológiában, a beton keveréket helyezzük és tömörítjük mechanizmusok kialakítására rendszer. A bejövő folyamatos a keverőből az elegyet szétoszlanak a teljes szélessége a formázó heveder. Egyidejűleg szintező bekövetkezik szabotázs tömítést keveréket a formázó heveder. A további mozgását a terméket formázószalag kalibráltuk kalibráló vibrovalikami hengerelt részén annak tervezett vastagságát. A késztermék vetjük alá hő és nedvesség kezelést. Vibroprokat termelnek helyhez kötött és mobil táborok.
Vibroplatform sokféle különböző típusú és kialakítású vibrátorok elektromechanikus, elektromágneses, pneumatikus; természetét és formáját az oszcilláció - harmonikus, sokk, egyesítjük, kör alakú, függőleges, vízszintes, stb
Rázóasztalra leggyakrabban sima asztalt, támaszkodva a tavaszi hordozók vagy lengéscsillapítókat fix támaszok vagy keret. A rugók úgy vannak kialakítva, hogy oltsa el és megakadályozza rezgések az asztal, hogy hatással van a támogatás. A táblázat alján van rögzítve, tengely kiegyensúlyozatlanság. Ha forog a tengely a motor excentrikus Excite kényszerített oszcilláció asztal VIB-roploschadki.
Ipari termel vibroplatform 2. emelési kapacitása 24 t frekvenciájú száma 3000 / perc, és a oszcillációs amplitúdóját 0,3. 0,6 mm-es, amely öntött cikkek legfeljebb 15 ml 3,6 m széles.
Amikor az alakítás formában van töltve betonkeverék a garatból útburkoló szerelve egy öv vagy vibrolotkovym feeder elosztja keverék négyzet alakú. Vibrációs Optimallaya időtartamát empirikusan határozzuk meg, és 1.5. 5 perc.
A jobb tömítést merev beton keverékek segítségével különböző prigruzami rázóasztalra. Prigruza mennyiség függ a tulajdonságait a betonkeverék és 2. 5 kPa. Rezgés tömörítés prigruzami leghatékonyabban a formázó lemezek.
Amikor az alakítás termékek még mindig formában vagy zsaluzat felületét és használt vibrátorok és szerelt vibrátorok amely rögzítve van a formában.
Öntömörödő beton - beton, hogy lenne kitéve további külső tömítő erő függetlenül hatása alatt saját tömegáramoknak, felszabadul a levegő a benne lévő és kitölti a teret a betonacélok és zsaluzat.
A német, SCC kapott rövidítése SVB (selbstverdichtender Beton), angol - SCC (öntömörödő beton). A magyar nyelvű rövidítések - SMS.
Mikor kell használni öntömörödő beton:
1. betonozás közben a nagy magasságban, vagy a víz, amikor a lezárási folyamat gátolt, jelentős forrásokat és biztonságos a személyzet számára;
2. gustoarmirovannyh betonozás közben a struktúrák, ahol a hagyományos beton nem tud áthatolni minden olyan helyen, ami a megjelenése hibák és az idő előtti korróziót;
3. struktúrák betonozás a bonyolult geometriai formák és minták, amelyek különleges követelményeket a minősége a külső felülete a beton;
4. alatt betonozása pillére hidak, gátak, alagutak és más nehezen hozzáférhető eszközök, amelyek folyamatosan kell alkalmazni a nagy mennyiségű beton és a személyzet munkáját rendkívül nehéz és veszélyes.