Szerkesztése és egyengető fém (hideg eljárással)
Szerkesztése és egyengető műveletek fém csapágy, munkadarab és amelynek horpadások, domború, hullámosság, vetemedés, stb görbület. Szerkesztése egyengető és ugyanarra a célra, de különböző végrehajtási módszerek és eszközök, és berendezések.
Metal megy felülvizsgálatát a hideg és meleg állapotban. Válogatás a módszer függ az alakváltozás, a mérete és anyaga a cikket. Szerkesztése manuálisan történik a megfelelő lemezt vagy üllő - gép görgőkön vagy prések.
Rihtovalnye függesztő (. Ábra b) használt egyengető (egyengető) edzett alkatrészek; acélból készült, majd edzés.
Használatra szerkeszti kalapácsok kerek sima polírozott csatár.
Kiegyenesítése edzett részek (egyengető) használt kalapácsok kerekítve csatár; egy kalapács test acélból készül U10; kalapács súlya 400 ... 500 g
Kalapácsok beillesztett sztrájkolók lágy fémek használt végső egyengetése részek felszínre.
Malterkanalak (fa vagy fém rudak) akkor használják, amikor egyengetése egy vékony fém lapot és a szalag.
A görbület a részek által ellenőrzött szem vagy közötti résen keresztül a lemez és a munkadarab.
Szerkesztésénél fontos kiválasztani a megfelelő helyre, ami kell teremtenie. Szerkesztése végzett az üllő lemez helyes vagy megbízható ékek, így nincs lehetősége csúszó azok elemei hatása.
Szerkesztése fémszalagból végezzük a következő sorrendben.
A csík van elhelyezve a jobb lemezre, úgy, hogy dudor felfelé fekvő érintkezik a lemez két ponton. Kísérletek alkalmazott felett konvex részek, módosításával szerint a teljes szalag vastagsága és görbületi értékek; annál nagyobb a görbülete és csík vastagsága, annál erősebb kell üti. Pontszám változások (egyenessége a munkadarab) ellenőrizzük a szem, és pontosabban - a tábla keresztül a lumen, vagy egymásra helyezett vonalak a szalag.
Szerkesztése bar. Az ellenőrzés után a szemet a domború oldalon a kréta védjegy hajlik határon. Ezután a rudat az üllőre vagy a lemezen úgy, hogy a hajlított rész volt dudor felfelé, és megüti a kalapács.
Sheet szerkesztése bonyolultabb, mint az előző műveleteket.
Szerkesztésekor előformák csatokkal észlelt vetemített részletekben van beállítva, ahol több, kidagadt fém. Szerkesztése kezdeni vypucheine legközelebb a szélét, amelyen alkalmazzák egy sor kalapácsütés meghatározott kereteken belül zachernonnymi körökben. Majd megüti a második él.
Ezt követően, az első széle a második sorban alkalmazzák hatását és újra át a második él, és így mindaddig, amíg nem fokozatosan közelítsen a csatok.
Vékony lemezek fából szabály tüdő kalapácsok - bunkó, réz, bronz, vagy vezet kalapácsok, és nagyon vékony lemezeket helyezünk egy sík lemez és simított fém vagy fa rudak.
Edit (egyengető) edzett alkatrészek. Miután fojtja a acél alkatrészek néha üveges. Szerkesztése hajlított darab keményedés után nevezik egyengető. A pontosság igazítás lehet 0,01 ... 0,05 mm.
Attól függően, hogy az összehangolás használt kalapácsok edzett csatár vagy speciális rihtovalnye kalapácsok lekerekített oldalán a csatár.
Termékek vastagsága nem kevesebb, mint 5 mm, ha azokat nem keményítjük, de csak a mélysége 1 ... 2 mm-es, viszkózus mag Richt ezért viszonylag könnyen; kell peen, feltűnő a konvex helyeken. A termékek esetében a vetemedés a sík és a keskeny széle az illesztési különállóan hajtjuk végre - először a síkban, majd a széle mentén.
Szerkesztése egy rövid rúd anyagot végre prizmák, lemezek vagy egyszerű reguláris ékeket. Egyenesre ellenőrizzük szemmel vagy hézag jön létre a rúd és a lemez.
Egyengető görgők (átmérő 30 mm) működnek a kézi prések egy prizma segítségével.
Szerkesztési munka keményedés után hajtjuk végre egymásra a hajlított tengely egy sík lemez konvex lefelé, ami a gyakori kicsi és könnyű kalapácsütés a tengely felületének megjelenése után a felületi réteg naklopannogo hézag a tengely és a lemez eltűnik - szerkesztési leállítjuk.
Felszerelés változások
A fő üzleti gépek egyengető görgők a jobb oldalon, sajtó és speciális alkalmazkodás.
Hajlító hengerek szelídek és a hajtás. A kézi háromhengeres hajlító és vezetési tekercs szabály előforma egyenes és íves felületéhez képest sugárirányban halad, amelynek a horpadás és csatok.
Háromhengeres hajlító gép egymás fölött tekercs, amely szabályozza függés a munkadarab vastagságát, egymástól távol, vagy közeledik. Az előforma között van elhelyezve a két elülső görgők és forgassa el a gombot az óramutató járásával megegyező között eltelt görgők kiküszöbölése dudorok és horpadások.
Szerkesztése aknák és szögletes acél csavarral lenyomatait olyan esetekben, amikor egy kalapáccsal szerkesztés nem ad megfelelő eredményt.
Egyes funkciók a korrekciós szög acél. Deformált terület van telepítve a prizma a sajtó tábla között sarok polcok telepítés edzett acél henger. Ha megnyomjuk a henger-csavar sajtósarok adja a megfelelő formában. Lemez, szalag és a jogot, hogy listopravochnyh gépek, horizontális jól - nyújtás gép és légkalapács.
Hegesztett kötések vannak vetemedés hűteni egyengető.
Manuálisan segítségével fa és acél kalapácsok lemezeken, a üllő és a t. D. Cold szerkesztési végre különösen gondosan.
biztonságát. Szerkesztésekor, egyengető fémmegmunkáló végre kell hajtania az alábbi biztonsági követelmények: a munka csak a szervizelhető szerszámok (kalapácsok megfelelően megszúrták, repedések és szakadások a kilincseket kalapácsok); hogy megvédje a kezét a fémgömböcskét és rezgések a munka kesztyű: munkadarabot az üllő vagy a lemez, hogy tartsa erősen.
Hajlítás - egy módszer a fém kezelési nyomás, amelyen a munkadarab vagy annak egy része csatlakozik a görbült alak. Metalwork hajlítás végzett kalapácsok (előnyösen lágy sztrájkolók) egy satu a lemezen, vagy olyan speciális felépítményekkel. Vékony fémlemez hajlítsa Mallet, termékek huzal átmérője legfeljebb 3mm - fogó, vagy fogó. Hajlítás alá csak műanyag.
Ha a hajlítás, részek derékszögben kerekítés nélkül a belső oldalán a kanyarban juttatás venni 0,5-0,8 vastagabb anyagból.
Example1. Számítsuk ki a hossza a munkadarab sokszögű letapogató és kapcsok egyenes belső sarkok (ábra. A, b). Gon Méretek: a = 30 mm; b = 70mm; t = 6 mm. Beolvasása a munkadarab hossza L = a + b + 0,5t = 30 + 70 + 3 = 103mm.
Clamp méretei: a = 70 mm; b = 80mm; c = 60mm; t = 4 mm. Beolvasása a munkadarab hossza L = a + b + c + 0,5t = 70 + 80 + 60 + 2 = 212mm.
Példa 2. Számítsuk ki a hossza a sokszögű letapogató előforma belső lekerekítés (ábra. C). Felosztása sokszög támaszkodva oldalakon. Behelyettesítve a numerikus értékek (a = 50 mm; b = 30mm; t = 6 mm; r = 4 mm) a általános képletű L = a + b + 3,14 / 2 (r + t / 2), kapjuk az L = 50 + 30 + 3 , 14/2 (4 + 6/2) = 50 + 30 + 1,57h7 = 0,99 = 91mm.
Példa 3. Számítsuk ki a szkennelési hossza tuskó lekerekített konzol (ábra. D).
Hasítás konzol szakaszokra leszállítani a numerikus értékek (a = 80 mm, h = 65 mm; c = 120 mm; t = 5 mm; r = 2,5 mm) a általános képletű L = a + h + c + 3,14 (r + t / 2) poluchimL = 80 + 65 + 120 + 3,14 (2,5 + 5/2) = 265 + 15,75 = 280,75mm.
4. példa Számítsuk ki a szkennelési hossza tuskó egy acélszalag a 4mm vastagsága és szélessége 12mm zárt gyűrű, külső átmérője 120 mm (ábra. D).
Hajlítás kerülete e sáv, megkapjuk a hengeres gyűrű, egy fém külső része fogják terjeszteni valamelyest, és a belső zsugorodik. Következésképpen, a hossza a előgyártmány felel meg az átlagos hossza a kerületi vonal mentén halad félúton a külső és a belső kerülete a gyűrű-styami.
L = hossza előforma 3,14hD. Ismerve az átlagos átmérője a kerülete a gyűrű, és helyettesítjük a számszerű értékeket a képlet, azt találjuk, hogy a hossza a munkadarab:
L = 3,14h108 = 339,12mm. Egy előzetes számításokat végezhetünk része meghatározott kiterjedésű.