Szegecselés és forrasztás
Szegecselő nevezett folyamat összekötő két vagy több részből szegecsek révén, amelyek hengeres csapok fejjel. Lágy acélból szegecs. Egy fej nevezzük jelzálog és egy második fejet, amely kilincs másik vége a rúd és a szolgál ragasztási részek, úgynevezett lezárás. Záró fejek do félkör, lapos, kúpos (rejtett). Szegecselt kötés van építve.
A vastagság a szegecs számítjuk, és a rajzokon jelölni.
A lapanyag leggyakrabban megegyezik szegecsek 9-10 mm vastag. A zárófej szegecsszár hossza legyen egyenlő a vastagsága a szegecs anyaga és mérete a kiálló rész. A zárófej félköríves kinyúló része a rúd egyenlőnek kell lennie 1,3 és 1,5-szerese a átmérőjének szegecsszár és konusnoy- 0,8-1,2 átmérőjű.
Szegecs varratok vannak elrendezve egy, két, három vagy több sorban. Attól függően, hogy ez az, szegecselt kötések nevezzük kétsoros, és így tovább. D.
A kettős-sor és többsoros szegecsvarrat (58) csapok vannak elrendezve párhuzamos sorokban, vagy lépcsőzetesen.
Lemezek és alkatrészek, rögzítőszegecs közös, a fenék vagy átlapolt lemezekkel.
A központjai közötti távolság szegecsek nevezett szegecs közös lépést. Egy egysoros varratok lépésben / kapott egyenlő három átmérő a szegecs, és a távolság - a szegecs központ szélén a lap - 1,5-szerese az átmérő lyukasztott.
Ha kétsoros varrattal lépése, hogy egyenlő négy átmérőjét a szegecs. A két sor közötti távolság a szegecsek egyenlőnek kell lennie átmérőjének kétszerese a szegecs.
Szegecselő hideg, meleg, és összekeverjük.
Hideg lebilincselő úgynevezett mint ahol leszállás záró szegecs feje készül hideg állapotban. A hideg szegecselés használt szegecsszár vastagsága 8 mm.
Ez úgynevezett forró szegecselés ilyen szegecs, amelyben a rúd van előmelegítve piros hőt. A forró szegecselés csap működik vastagsága 8 mm-es vagy annál nagyobb.
Vegyes lebilincselő általában végzett hosszú rúd szegecsekkel. A végén a rúd melegítjük, hogy kicsapjuk a zárófej.
Szegecselő manuális és gépesített. Hand lebilincselő végre kézi és pneumatikus szerszámok és mehanizirovannuyu- szegecselőgépekhez és a különböző gépeken. Szegecseléshez alkatrészek manuálisan kovácsolás kalapács, nyilazott, szakaszon, hullámosság és a támogatást. Metalwork kalapács által kiválasztott tömegrész, illetve zaklejki vastagsága. Szakállak Metalwork használt egyengetése a szegecslyukak, lyukasztott kis lyukak vékony acéllemezből, a knockout hibás szegecsek.
A lyukakat a csatlakoztatott részek kell pontosan ugyanaz, és a szegecsek kell megfelelően választhatók a vastagsága, és a rúd hosszát.
A sérülések elkerülése érdekében, és a sebek megegyezik terméket úgy kell elhelyezni, hogy azok nem tartoznak futás közben.
Forrasztás - a folyamat, hogy két vagy több fémrész révén a másik ötvözet fémek, az úgynevezett forraszanyag.
Alkatrészek forrasztott egymáshoz alkalmazzák, és az olvadt forraszanyag folyadékot viszünk be a hézag közöttük. Lehűlés a forrasztási megkeményedik, és szilárdan összekapcsolja a forrasztott részt. A szilárdság és a gazdaság forrasztás a forraszanyag mennyiségét hézagot a ragasztandó felületek legyenek a legalacsonyabb - 0,05-0,2 mm.
Forrasztók. Forrasztóanyagok, attól függően, hogy a készítmény az ötvözet puha és kemény.
Lágy gyors jég - ötvözetéből ón és az ólom - úgynevezett ón-ólom. Ezek kis olvadáspontú nem 300 ° C felett vannak szokva azokban az esetekben, amikor a vegyület nem követelmény a nagy mechanikai szilárdság.
Forrasztási-PIC 30, úgynevezett tretnikom tartalmaz 30% ónt és 70% ólmot tartalmaz. Ezt alkalmazzák forrasztáshoz sárgaréz, réz, acél, bádog és mások.
Forrasztási-PIC 50, úgynevezett üst, azzal jellemezve, 50% ónt és 50% ólmot és forrasztáshoz használt réz, sárgaréz és acél.
Indítása olvadáspontja fölötti forrasztóanyagok belül van 183-225 ° C, az olvadási-end 190- 285 ° C, függően az összetétele a forraszanyag. A nagyobb ón a forraszanyag, az alacsonyabb az olvadáspontja. A puha forrasztók könnyen olvad, és lehet alkalmazni, hogy a fém forrasztás.
Folyasztószerek. A legtöbb tartós fém vegyületet a forraszanyag szükséges, hogy a folyadék forraszanyag szoros érintkezésbe kerül a fém felületén. A részleteket az e felületen, mielőtt a forrasztóanyag vágott egy fájl vagy csiszolópapírral szerezni egy fémes csillogás. Az ilyen mechanikai eltávolítás eltávolítjuk a felületei gerincek, zsír, festék és egyéb támadások. Tisztított felszíni hatására a levegő oxigén nagyon gyorsan borított oxid filmet, amely a szem számára láthatatlan, de megakadályozza a forraszanyag kapcsolatban az alkatrész felülete. Az oxidációs a fém szilárd forraszanyag nem fog megtörténni. Ahhoz, hogy megvédje a fémet az oxidációtól, mielőtt forrasztani a bevont felület kémiai nevezett anyagok folyósítószerek.
Néhány fluxus, például sósav, cink-klorid, ammónium-klorid, a bórax oldott fém-oxidok és a jó csomópont tisztított helyen. További folyasztószerek - sztearint, fenyőgyanta - képeznek védőréteget ponton csomópont.
Forrasztás termék forrasztópáka vörösrézből. Egy ilyen forrasztópáka jól fűtött és gyorsan ad le hőt forrasztási felületek. A szokásos forrasztással, hevítettük egy kályhában, vagy használt égő elektromos és gáz forrasztás. A végén a forrasztópáka a működését része kell, hogy legyen tiszta és jól fűszerezett.
Újratöltésére forrasztópáka melegítjük bíbor szín és annak végén látta kör fájlt. Ezután a végén egy dip forrasztás tsiik-klorid, egyre ez csepp megolvadt forrasztószer és dörzsölte egy darab ammónia, amíg a végén a forrasztópáka van vonva egy egyenletes réteg forraszanyag (ónozott a).
Amikor forrasztásnál puha forraszanyagok végződik forrasztott alkatrészek egyesítjük, a csomópont helyén Kabát, cink-kloriddal, majd lassan melegítjük spayu végzett forrasztással, a végén, amelyben van egy csepp olvadt forraszanyag. Forrasztási tapad a terméket, gyorsan lehűl, megkeményedik, és tömítések forrasztott alkatrészek. Ha a forraszanyag nem jutott dűlőre a varrás forrasztott termékek, szükséges, hogy fedezze a második összekötő elmerült.
Amikor keményforrasztott forrasztott munkadarab felülete először megtisztítunk, hogy fémes csillogás. Ezután, horganyzott alkatrészeket helyeken forrasztózsír (barna), azok kapcsolódnak egymáshoz egy puha drót olyan helyzetben, amelyben azok maradnak a forrasztás után. A varratok a huzal szóló darab forraszanyag. Ezt követően, alkatrészek hevítettük egy kályhában vagy égő blowtorch egészen a forraszanyag megolvad, és kitölti a forrasztott kötések.
Az égési sérülések elkerülése, forrasztás berendezés biztonságosan kell rögzíteni, és elhelyezni úgy, hogy esélyt rája forrasztani csepp nem tudott a kéz vagy a láb fut.
A melegítés alatt teret forrasztási megszórt barna, ami gyorsítja a forrasztóanyag megolvadása és a forraszanyag biztosítja a legjobb kapcsolatot a fém alkatrészek. Megolvasztjuk a forrasztott kötések és a töltés őket részletesen óvatosan eltávolítjuk a tégelybe, és hagyjuk lehűlni.
Hegesztett alkatrészek fájlhoz. Fájlok is kivágták a kiálló rész van forrasztva vezetéket.