Porfesték, üvegszál és milyen pultruziós

Porfesték, üvegszál és milyen pultruziós

Sajtolt alumínium szinte megjelenése óta poliészter bevonat, ellenáll az UV sugárzásnak, egyike lett a névjegykártyák porbevonatok iparban.

Festés a profilok készült dielektromos anyagok, mint például PVC, üvegszál mindig akadályozza annak szükségességét, hogy oldja meg a problémát a jelenlegi vezetőképessége festett termékek. És komplikációk és emelkedik az ár az adott gyártási folyamat miatt van szükség, hogy fordítsanak színező PVC profilok egy külön fejezetben. Ami elkerülhetetlenül vezet a magasabb árakat. Abban az időben, mint az egyik előnye ennek a terméknek, hogy elsősorban a viszonylag alacsony ár.

pultrusion # 040; nyárs # 041; - gyártási technológia nagymértékben töltött összetett szál komponenseket állandó keresztmetszetű üveg alapú szálakat, szén, bazalt, és polimer gyanták.

A pultrúzió - költséghatékony előállítási módja direkt kompozit termékek állandó keresztmetszeti területe.

Pultrúzió folyamatban - egy automatizált folyamatos folyamat, amely kis munka.

A áthúzásos berendezés tartalmaz egy szálas bejuttató rendszer egy olyan polimer, fürdő preformovochnoe készülék fűtött szerszámon # 040; # 041; a forma szinkronizált húz gép és egy vágógép.

Mivel polimerek általánosan használt poliészter, vinil, epoxigyanták. Nemrégiben, egy speciális „áthúzott” gyanták és edzők optimalizált pultrusion folyamat, ez a folyamat felgyorsult a maximum 4 ... 6 méter percenként # 040, első pultruded berendezését húzás sebessége 1 m / min # 041 .; A leggyakrabban használt pultrusion szálak üvegszál és grafit.

Paplanokat vagy szálak táplálják a tekercsek, és átengedjük egy polimer fürdőn, ahol azok impregnált polimer.

Az impregnált szálakat áthaladt a polimer preformovochnoe eszköz, amely kölcsönöz szálas polimer készítmény és a kívánt alakú beigazítja a szálak.

Letétele után preformovochnyh szál eszközök és nem megkötött polimer átvezetjük egy fűtött penész # 040; die # 041;. A bejárat a szerszám bizonyos körülmények vízhűtésű, hogy megakadályozzák az idő előtti véralvadás a polimer a bejáratnál.

Több készlet fűtőtestek, amelyek közvetlenül érintkeznek a matrica, ami több fűtési zónák # 040; 4. 6 jellemzően # 041;, és biztosítja az optimális polimerizációs hőmérséklet profil. A hőmérséklet profil határozza meg a rendszer a terméktől függően és húzási sebesség. Mivel az extrudálási eljárás során az önálló fűtési hatások fordulnak elő áthúzásos # 040; exoterm reakció a polimer # 041;.

A végtermék kilépő die - nehéz gyógyítható termék, amely nem igényel kezelést. A térhálósított termék van húzva a szerszámból rajz gép-és vágógép fűrészelésén hogy kész szegmenseiben.

A megmunkálási paraméterek jelentős hatással a integritását a kompozit terméket. Megfelelő választás a húzási sebessége, a hőmérséklet profilja a szerszám, az optimális mennyiségű rost, és a kompatibilitási körét szálak és a polimer mátrix, a jó csomagolás a szálak, a kinetikai tulajdonságait a polimer és a megfelelő impregnálást polimer kulcs tényezők a termék minőségét.

Relatív pultrusion technológia hátránya a korlátozás a folyamat sebességét 040 # 3 ... 6 m / min # 041; ami kompromisszum a polimerizáció sebessége gyanták és minőségű termékek, és a meglévő anyagok még mindig a határértéket.

Ez a korlátozás azonban nagyobb mértékben, mint az alacsony erőművek. Teljesítményt lehet elérni rendszerek nagy munkaterület, ebben az esetben egyszerre húzódik több profilt.

Alkalmazási köre a pultrusion folyamat, óriási potenciállal rendelkeznek, ez a konstrukció szerelvények, ablakprofilok és szerkezeti elemek járművekhez, és így tovább.

Üvegszálas számos előnye van a hagyományos anyagok:

• Jobb mechanikai tulajdonságok

• Alacsony fajsúlya # 040; 4 a vágás könnyebb acél # 041;

• Mivel nem korrózió, rothadás, lánc-

• Egyedülálló vegyi ellenállás

• Trudnogoryuchest nem bocsát ki gázra tűz erős dioxin, ellentétben PVC-

• Alacsony termikus lineáris hőtágulási együtthatója

• Széles működési hőmérséklet-tartomány

• Jó elektromos tulajdonságokkal.

Egy másik trend az utóbbi években, a globális piacon át a pultrusion termelés Kínában, ez annak köszönhető, hogy a vágy, hogy növelje versenyképességét az európai gyártók által csökkenti a munkaerő-költségek és az adminisztratív és általános költségek.

A modern építési részesedése betonacél költségeket eléri a 20 40 # 037; A teljes építési költség. Ezért a nagy lehetőség, hogy csökkentse a költségeit építkezés üvegszálból szerelvények - erősebb, mint az acél, négyszer könnyebb mint az acél # 040, terhelésének csökkentése érdekében az alapítvány # 041; és 2-szer kevesebb.

Kérdés megoldására áramvezető alkalmazásával vezetőképes alapozó, amely egy fajta burkolat a szárny felülete és a föld között. Ezen túlmenően, annak alapötletét, megtestesült a kérelmet a következők voltak: a festék felhordására elektrosztatikus térben. Festhető cikk először be kell hőmérsékletre melegítjük, a fenti a polimerizációs hőmérsékleten poroshkai végezni ugyanazt az előre kitett az elektrosztatikus mező benyújtása előtt a szórófülkén.

Mivel a kis sebességű vonal pultrusion feltételezett vissza, oda-üzemeltetés szórópisztoly, amely volt, hogy mozgását a profil mentén festendő útján manipulátorok.

Külön meghatározott, a levegő áramlását a permetező kamrában fentről lefelé. A polimerizáció után a porbevonó a profilt, meg kell vetettek alá hűtés vízzel köd vagy permet vizet maradékainak eltávolítására a levegő áramlását.

Kevin Stay kifejezetten előírja, és hangsúlyozza többször kérelmében, hogy az ő ötlete festés nem csak utal pultruded profilok, hanem a kapott extrúziós eljárással - mindenekelőtt PVC profilokat. Csakúgy, mint az alumínium.

Általában megismételve a leírás gyártásával kompozit profilok, Kevin Stay bemutatja a látás pultrusion sor, figyelembe véve a frissített firmware színező rész. Láthatjuk az ábrán, amit tett:

12 - tárcsás merevítő szálakkal

14 - a gyanta fürdőn

16 - preformovochnoe eszközt

18 - die

20 - a készülék üregelőtüske

22 - a talaj alkalmazása része

24 - szórófülke

26 - egy polimerizációs kemencében

28 - profilok forgácsolóelemen

Ha figyelembe vesszük, a száraz maradékot a hosszú szöveg az alkalmazás, ez csapódik le:

A. Spray porfesték a forró profilt

B. Kiegészítő fűtés profil a polimerizáció teljessé válik tinta.

B. fegyvereket működnek pulzálva befogadására kis sebességű pultrusion vonal ideig tartó 0-5 másodperc.

Profil hűtőteljesítmény feltéve természetesen. Bár, ha szükséges, lehet kényszerűen hűtsük le a hűtött levegő, inert gáz vagy vizes köd.

És ezekben a napokban, miután a házigazda lelkes ötlet festmény pultruded profilok már rendelkezett a kapitányok az üzletből. Azt tapasztaltuk, hogy a Bayer Material LLC meghívott Creative Pultrusions Inc. cég és por bevonó oldatok a a létrehozását egy integrált rendszer bevonásával áthúzási eljárás és porbevonat CO. Ez a szövetség várhatóan használni tapasztalat Creative Pultrusions Inc.v pultrusion gyártósorok poliuretán termékek. A Porszórás Solutions forgalomba reményeiket tapasztalatok átadása a színe a dielektromos anyagok. A kezdeményező a kreatív unió - Bayer cég biztosítania kell gyanták.

A cél az, hogy növelje a pultrusion vonali sebesség, amely, mint már tudjuk, az egyik gyenge pontja a pultruziós folyamatot. És olcsóbb üvegszálas festmény. Amely kiterjeszti a színskálát a strukturális készült termékek ma.

És ha a fent ismertetett szabadalmak és már ismert, hogy olvasóink, nem kétséges, hogy a szakértők a Bayer tudott róluk sokáig a döntés a választott partnerek a fejlesztés a pultrusion vonal, párosulva egy részét porfestés. Továbbra is várni az eredményt erőfeszítés három csoport alatt egyesülve egy banner, és hasonlítsa össze az oldatokat a gyümölcsét gondolkodás elődeik.

Regionális vezetője „Audrey”