porcelán gyártási technológia - az ellenőrzési munkát oldal 1
Porcelán - a fő képviselője a finom kerámia. Jellemzői porcelán - fehér, kékes árnyalat, az alacsony porozitású és nagy szilárdságú, termikus és kémiai ellenállás és dekorativitás természetes. Jellemzői határozza meg a kémiai összetétel és a szerkezet a szilánk, amelyek függnek a termék célja, hogy munkakörülmények és a követelményeknek.
Porcelán magas mechanikai szilárdsággal, kémiai és termikus ellenállás, elektromos szigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, és gyártása során alkalmazott magas minőségű üvegáruk és művészeti szaniterek, elektromos és elektronikai alkatrészek, kémiai korrózió technológia eszközök, szigetelők és alacsony frekvencia t. D.
Porcelán általában kapott finom magas hőmérsékletű kalcináljuk keveréke kaolin, a földpát, kvarc és agyag (mint földpát porcelán nevezett). A „porcelán” az angol szakirodalomban gyakran alkalmazzák a műszaki kerámiák :. cirkon, Alumina, lítium, stb bornokaltsievy porcelán, ami a nagy sűrűségű, a megfelelő külön kerámia anyag.
Porcelán is függ az összetétele a porcelán masszát a lágy és kemény. Soft porcelán eltér a keménysége a szilárd nem, és, hogy a lágy porcelán kiégetés során még több folyékony fázisban, mint a szilárd égetés alatt, és így a magasabb kockázatot előforma deformáció az égetés során.
Kemény porcelán timföld gazdagabb és szegényebb fluxus. Ahhoz, hogy a szükséges áttetszőség és sűrűsége, ez megköveteli a magasabb égetési hőmérséklet (1450 ° C). Soft porcelán változatosabb a kémiai összetétele. Az égetési hőmérséklet eléri az 1300 ° C-on Soft porcelán elsősorban a gyártási művészeti termékek, és általában a szilárd, a szakterületen (elektromos szigetelők) és a mindennapi használat (edények).
Az egyik típusú lágy porcelán porcelán, amely magában foglalja akár 50% csonthamut, valamint a kvarc, kaolin és t. D. és ami különösen fehér, vékony falú és áttetszőség.
Porcelán általában bevonva máz. Fehér, matt mázatlan porcelán nevezett süteményt. A korszak klasszicizmus keksz is használták, mint lapkák bútor termékek
Előállítása a nyersanyagok
A kompozíció a kerámia massza és a módszer az elkészítését alapján határozzuk meg a célja a termék célja, annak formája és típusa a nyersanyagok. A cél a nyersanyag - szerkezetének roncsolása anyagok a legfinomabb részecskék, így egy homogén tömeg és a gyorsulás a kölcsönhatás részecskék a folyamat farforoobrazovaniya. Ez végezzük elsősorban műanyag olyan módon, amely egységes a készítmény tömegére vonatkoztatva.
Műanyag anyagok (agyag, kaolin) vízben feloldjuk amely lapátos keverővel. A kapott masszát formájában szuszpenziót átengedjük egy szitán (3600 - 4900 nyílások 1 cm2), és az elektromágnes eltávolítására nagy zárványok és vasas szennyeződések.
Lesoványodott anyagok válogatni és mocsarak, megszabadítjuk az idegen t szennyező. Kvarc, földpát, pegmatit és más alkatrészek hőmérsékleten égetjük 900-1000shS. Így poliformnye kvarc mértékben változik, amelyek eredményeként a repedés. Ez egyrészt megkönnyíti a csiszolás, és másrészt, lehetővé teszi, hogy csomókat eltávolítsuk, mirigyes szennyezett szennyezésekkel, mivel az égetés során kvarc adalékolt vastartalmú vegyületek szerez sárga-barna színű.
Stony anyagok, beleértve a porcelán harci, mosott, zúzott és vetjük alá egy durva csiszolás futók, majd szitáljuk. Finom őrlést golyós malomban porcelán golyók vagy uralitovymi. Ahhoz, hogy fokozzák az őrlőmalmot adagolt surfactant adalék - szulfit-alkohol vinasz (0,5-től 1%), amely töltés mikrorepedések, mint azt beékelés során. Őrlést addig folytatjuk, amíg 1-2% A maradékot szitán 10,000 lyukak 1 cm2.
Műanyagok és lesoványodott, sima és porcelán harci alaposan elkeverjük egy keverőben, például egy propeller. A homogén masszát átnyomjuk egy szitán, és az elektromágnes és víztelenítjük egy speciális szűrő prések vagy vákuum szűrők. Az így kapott képlékeny masszát páratartalom 23-25% táplált két hétig érlelés ez a tömeg a magas páratartalom. Amikor elhagyta az érett előforduló oxidációs és mikrobiológiai folyamatok, hidrolízise földpát és szilíciumdioxid, miáltal lazítás masszát, amelyet tovább megsemmisítése a természetes szerkezetét az anyagok és tulajdonságainak javítására műanyagok. Az érlelés után a masszát kezeljük massomyalkah prések és nyomáson, hogy eltávolítsuk a légzárványok, valamint a képlékenység és más fizikai és mechanikai tulajdonságok kialakításához szükséges termékeket.
Attól függően, hogy a készítmény a porcelán tömeg és máz különböző kemény és lágy porcelán. Néhány köztes faj képviseli az úgynevezett porcelán.
A szilárd porcelán tartalmaz alapvetően két kiindulási anyag: a kaolin és a földpát (gyakran együtt fehér csillám; viszonylag könnyen olvadt). Ezek az alapvető anyagokat adunk, vagy kvarchomok. Tulajdonságok Porcelán függ aránya két fő anyagok: Kaolin tartalma meghaladja a tömege, annál nehezebb az, hogy elolvad, és így nehezebb. Ezt az elegyet őröljük, dagasztjuk, őrölni, és ezután szárítjuk, hogy egy bizonyos fokú képes elfogadása tésztát formában. Van egy képlékeny masszát, amelyet akár formákba öntik, vagy a korongozás őrölni. Kész cikkek kalcinált kétszer: először nélkül máz 600-800 ° C-on, majd máz - 1500 0 C. A folyósítószerek használt földpát vagy pegmatit „Néha, hogy fokozza áttetszőség járulékosan bevezetett dolomit, kalcit .. Bevonatos kemény porcelán, szilárd bevonat. Vékony fajták terjed máz Spar nélkül mész, így a kapott termék átlátszó, tejszerű, krémes. De egyszerűbb fajták teljesen lefedje átlátszó lime máz. A máz és porcelán tömege áll bizonyos anyagok, csak más-más arányban. Ennek köszönhetően azok csatlakoztak, és a máz taszítja minden, sem nem lehet kibújt. "
Kemény porcelán eltérő erősségű, erős ellenállás hő és a savak, a fedettség, az átláthatóság, a kagylós törés, és végül tiszta harangszó. Fantázia Európában 1708 Meissen, Johann Fridrihom Botgerom.
Soft porcelán. is nevezik art vagy fritt lényegében keverékek üvegszerű anyagok, úgynevezett Frits tartalmazó homokot vagy kova, nitrát, tengeri só, szódabikarbóna, timsó és zúzott alabástrom. Egy bizonyos idő után az olvadó ez a súly adunk márga gipsztartalmú és agyag. Elvben tehát, ez egy kondenzált üvegszerű anyag hozzáadásával agyag. Ezt a masszát aprítjuk és szűrjük, ami a képlékeny állapotú. Öntött objektum lőtt 1100-1500oS, egyre száraz és nem porózus. Máz előnyösen üveg, vannak olyanok, hogy az alacsony olvadáspontú anyag gazdag ólom-oxid, és a tartalmazó, egyébként, a homok, szóda, hamuzsír és lime. Már mázas termékek vannak kitéve a másodlagos égetés 1050-1100oS ha jegesedés van kötve a szilánkot. Összehasonlítva a kemény, lágy porcelán átlátszó, fehér még finomabb, néha szinte krémes árnyalatok, de hőállósága porcelán alább. A szünet a sorban a mázatlan részt szünetet szemcsés. Kezdeti európai porcelán többségében enyhe volt, hogy a példát kiváló és rendkívül értékes termékeket Sevres. Ő találta XVl századi Firenze (Medici porcelán).
Porcelán ismert kompromisszumot kemény és lágy porcelán. A tagság nyitott Angliában és ott kezdett a termelés 1750 körül. Továbbá a kaolin és a földpát, tartalmaz halott kiégetett meszet foszfát csontból, lehetővé téve könnyebb olvasztás. Sült porcelán és 1100-1500oS. Így beszélünk alapvetően a kemény porcelán, de úgy, hogy összekeverjük a túlfűtött csont puhább.
Ő máz tövében ugyanaz, mint a lágy porcelán, hanem magában foglalja az ólom-oxid, számos fúrók egy jobb kapcsolat a szilánkot. A megfelelő fény hevítik a máz megolvad, és szilárdan kapcsolódik a szilánkot. Szerint a tulajdonságai porcelán foglal el köztes helyzetben a kemény és lágy porcelán. Ő keményebb és nehezebb, mint a lágy tészta, porcelán- és kevésbé átjárható, de vele ez elég gyakori puha máz. a színe nem olyan fehér, mint a kemény porcelán, de fehérebb, mint a puha. Porcelán először használt 1748 in Bau Thomas Fry.
A fent megadott lehetséges következtetést levonni; hogy a fő, a gyártás a porcelán, van három, amelyek különböznek a készítmény az égési hőmérsékletet és használják különböző típusú termékek. Ugyanez minden típusú gyártott a máz.
Technológiai Kína
Kerámia termékek gyártási folyamat több szintből áll: