polikarbonát polynex

polikarbonát polynex

Polikarbonát Polynex, mint Okteko polikarbonát felhasználásával előállított korszerű berendezések kiváló minőségű polimer nyersanyag európai szabványok szerint. Mivel tulajdonságai és szerkezete a polikarbonát egy alternatívája a akril és üveg.

polikarbonát tulajdonságai Polineks

Polikarbonát lemezek kiváló fényáteresztő, hőszigetelő és szigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. Műanyag lemezek ellenállni nagy terhelésnek megőrzik alakjukat során éles ütésektől és a rázkódástól.

Fényáteresztő tulajdonságai

Maximális fényáteresztő kétrétegű átlátszó panel 86%. Összehasonlító jellemzőit bizonyos típusú méhsejt panel:

polikarbonát polynex

Átlátszó méhsejt panel

  1. A tiszta szélessége 4-10 mm, az együtthatók. fényáteresztés - 86%; szélessége 16 mm tényező. fényáteresztés - 76%; szélesség 25 mm tényező. fényáteresztés - 70%.
  2. Fehér "Opal": szélessége 8 mm, együtthatót. svetopropusk. - 44%; szélessége 10 mm tényező. svetopropusk. - 42%; szélessége 16 mm tényező. svetopropusk. - 29%; szélesség 25 mm tényező. svetopropusk. - 22%.
  3. Bronze: szélesség 4 mm tényező. svetopropusk. - 73%; szélessége 6-8 mm tényező. svetopropusk. - 64%; szélessége 10 mm tényező. svetopropusk. - 62%; szélessége 16 mm tényező. svetopropusk. - 57%; szélesség 25 mm tényező. svetopropusk. - 54%.

Polikarbonát Polynex fordul:

Fényáteresztés tényező az ilyen lapok változik 25-45%. Polikarbonát Polineks nem veszíthetik el tulajdonságaikat hosszú használat alatt a nyílt űrben.

Akusztikus és hőszigetelő tulajdonságokkal

A koefficiens hangszigetelést függ lemezvastagság:

  • A TNT. 4 mm-es - 15 dB;
  • A TNT. 6 és 8 mm-es - 16 dB;
  • A TNT. 10 mm - 18 dB;
  • A TNT. 16 és 25 mm - 22 dB.

A jelenlét teszi polikarbonát Polynex kiváló hőszigetelő anyag légterében a panelek. Összehasonlításképpen, 4 mm-es lemez kétszer megtartja hő jobb, mint a hagyományos üvegezés.

Méhsejtszerkezetű elem hővezető - 0,20 W / m ° C A lineáris hőtágulási együttható - 0,07 mm / msec.

Hőátadási tényezők, mint a vastagság függvényében:

  • A TNT. 4 mm - 3,9 W / m ° C;
  • A TNT. 6 mm - 3,6 W / m ° C;
  • A TNT. 8 mm - 3,4 W / m ° C;
  • A TNT. 10 mm - 3,1 W / m ° C;
  • A TNT. 16 mm - 2 W / m ° C;
  • A TNT. 25 mm - 1,7 W / m ° C

Gyúlékonyság

Polikarbonát Polynex csoport tagja az anyagok az átlagos éghetoséget. Műanyag támogatás égés csak a nyitott tüzet, és távollétében bomlások gyorsan. Tűz esetén nem bocsát ki mérgező anyagokat és alkot egy könnyű végtelen, amely azonnal fagyasztható. Due likacsos szerkezet polikarbonát lemezek nyújtanak füst.

Fontos: A műanyag panelek nem lehet használni befejező a tető lakások és mindent vészkijáratot.

telepítése polikarbonát

polikarbonát polynex

Habosított műanyagból lehet hajlítani, és sodort sugara legalább hőkezelés nélkül. Ha meghaladja a megengedett tartományon a panel stressz akkor jelentkezik, ami ahhoz vezethet, hogy az alkalmatlansága a lap.

A legkisebb megengedett sugara vastagságától függ, és polikarbonát szerkezete:

  1. Egy-: Tol. - 4 mm-es, a sugár - 0,7 méter; Tol. - 6 mm-es, a sugár - 1 méter; Tol. - 8 mm, sugara - 1,4 méter; Tol. - 10 mm-es, a sugár - 1,75 méter.
  2. Két-kamrás: Tol. -16 mm-es sugár - 2,7 méter.
  3. Megerősített: Tol. - 4 mm-es, a sugár - 0,91 m; Tol. - 6 mm-es, sugara - 1,4 méter.
  4. Négy: Tol. - 25 mm-es, a sugár - 4,4 méter.

rögzítő rendszert

Három szerelési rendszerek, amelyek használt, amikor dolgozik a habosított műanyag lap:

  1. Lapos tető. A legegyszerűbb rögzítő rendszer, amely nem igényel további közbenső tartozékkal. Hosszú lapok vannak szerelve a hosszanti profil rendszer oldaláról. Honeycomb polikarbonát kell küldeni a ferde vonal. Lapos tető megbirkózni rosszul jelentős terhelést, így annak hossza függ a típusú lemezek.
  2. Kétoldalú íves tartót. Panel hajlítani a megengedett legnagyobb méretét. Ebben a helyzetben, mivel a belső feszültséget növelik a merevségét és szilárdságát a tetemet.
  3. Hosszanti-keresztirányú szerelési. A különlegessége ennek a rendszernek, hogy a szarufák és gerendák található egy síkban. Ebben a lépésben fut fürtös többszörösének kell lennie a szélessége a műanyag lap.

profil szerelhető

Rögzítésére műanyag lemezek, a következő típusú profilok:

polikarbonát polynex

  1. H-profil. Ez az összekötő profil nincs felszerelve a lécen. A végén a panelek kerülnek be a profil, és a panel is van rögzítve, hogy a burkolat csavarok segítségével 50-60 milliméter. További szigetelést érhetünk el használatával szilikon tömítőanyagok.
  2. Vége egy U alakú profil. Ez lezárja a végén a polikarbonát a nedvességtől és a szennyeződéstől. Ezt alkalmazzák az ív és a hosszanti-keresztirányú szerelési rendszer.
  3. Vége F-alakú profil. Univerzális profil összekötő panelek és végeinek lezárását.
  4. Leválasztható kapcsolatot profilt. Ez egy merev alsó rész (bázis) és egy felső mozgatható részt (fedelet). Base szerelt a csavarokat egy tartóléc és behelyezzük a panel. Felső fedél van behelyezve és rögzítve tolja a kezét
  5. Corner profilt. Használt csatlakoztatásakor derékszögben.
  6. Ridge profilt. Ezt alkalmazzák a kapcsolódó konkoobraznyh tervez.
  7. A fém profil. Anyaga acél és alumínium. Egyes profilok vízelvezető rendszerek, belső rögzítő csavarok és gumitömítéssel. Ha a tartószerkezet szélessége kisebb, mint 60 milliméter lehet használni, és neoprén gumi tömítések, amely jelentősen csökkenti a költségeket profilrendszer.

Az elv a válaszfal szerelés

Amikor csatlakoztatja a polikarbonát kell tartaniuk az alábbi szabályokat:

  1. Az összekötő panelek, amelynek a szélessége nagyobb, mint egy méter, hosszanti kötőelemek nem lesz elegendő. Meg kell őket járulékosan csatlakozik a keret a keresztirányú oldalán.
  2. Rögzítése csavarok segítségével, vagy csavarok, amelyek be vannak csavarva a hordozóhoz lépésekben 50-60 centiméter.
  3. A maximális távolság közötti rögzítő elemek és a dokkoló - 20 cm.
  4. Közötti minimális távolság a lámpatest és a végén a panel - 30 cm.
  5. Minden a furatokat kell elvégezni, figyelembe véve a hőtágulást.
  6. Ha a csavar meghúzásával nem kell szigorítani a stop, hogy ne deformálja a felületet a lap. Csavar fel kell venni a panel pontosan merőleges.
  7. Kötőelem használt kell korrózióálló bevonattal.
  8. Az érintkezési pontok a fém panelek nyáron lehet duzzanat műanyag, ezért meg kell határozni a szerkezet és a műanyag hő szalagot.

Előkészítése A panelek beépítése

Hogy megvédje polikarbonát sérülésektől a szállítás és a telepítés, a gyár rajta van ragasztva különleges film. Amellett, hogy a panel, egy vékony réteg UV-védelem, amely növeli az élettartamot az anyag.

Felszerelése előtt a védőfóliát eltávolítjuk a végei 10 centiméter, és a helyén van ragasztva alumínium szalagot. A felső széle a tömítő lezárjuk, és a felső - perforált.

A védőfóliát eltávolítjuk a belső felülete a lemez közvetlenül a szerelés előtt a keret, és a külső része - a munkálatok befejezésétől. A tömítés javítása lehet az oka, hogy egy kombinációs szalagok és vége profilok. A víztelenítés az alsó profil kell venni 2-milliméteres lyukak minden 30 cm.

terület

Polikarbonát Polineks polikarbonátból Berolyuks népszerű a következő területeken:

Kapcsolódó cikkek