Plazmavágó saját kezét, épület portál
Plazma vágás eljárás fémforgácsoló alkalmazásával vágó helyett plazmasugár, mint a vágószerszám. És az elektróda közötti a fúvóka egység vagy a vágott fém felületén az elektromos ív meggyújtjuk. A fúvóka egységet viszont a betáplált gáz nyomás alatt, amely átalakul egy plazma hatása alatt egy elektromos. A plazmát melegítjük 5-30.000 fok, és a sebesség belül 500-1 500 méter másodpercenként.
A koncepció a plazmavágó
Megkülönböztetése felülete és elválasztó plazma fém vágásához. Elterjedt gyakorlat talált ez a második módszer. Vágó hajthatjuk végre két módja van: a plazma jet vagy íves. Amikor fém vágásához plazmaív van kapcsolva kell vágni a fém áramkörben. Az ív között van kialakítva a cikk és a volfrám elektróda. A vágás során a plazma jet az áramkör nem kapcsol be. Az ív fáklya fordul elő két elektród között.
Általában, a plazma vágás végzik a légkörben. Vágási alkalmazása során kiegészítő táptalajt szolgál további javítása - révén ilyen tápközeg korlátozott ívhossz. Amikor a vastagsága a fémlemez egy pár milliméterrel és oxigént használ, mint a párhuzamosság a kezelt felületeken az összehasonlítható tényező során lézeres vágás. Előállítása párhuzamos felületek akkor lehetséges, ha vágás lemezek, amelyek vastagsága legfeljebb 10 mm.
Előnyei Plazmavágó
A plazmavágó berendezés tudja kezelni szinte minden fém - fekete és színes, valamint tűzálló. Útján plazmavágó fém lehet feldolgozni többször gyorsabb lángvágásnál. Plazmavágó technológia lehetővé teszi a munkadarab akadálytalan a geometriai forma. Chance és összetett alakú vágási folyamat.
Az ilyen technológia lehetővé teszi, hogy csökkentsék a fém pontosan és gyorsan, a hatékony eljárás, ha dolgozik a fém vastagsága - közel 0,5-50 mm. Plazmavágó technika, ellentétben az oxigén vágási technológia lehetővé teszi, hogy csökkentsék vas és azok az anyagok, amelyek nem tartalmaznak vasat. Használata plazma technológia fém vágásához nem tartalmazó vas több gyors, biztonságos és hatékony alternatívája a mechanikus vágás.
Plazma fém vágás a műszaki jellemzők és a vágási sebesség különösen hatékony az egyenes vágások, például, a vágás és a csíkot a lemez szélei megmunkálási profilok. Egy komoly előnye, összehasonlítva a lézeres vágás feldolgozás lehetőségét szélesebb fémlemez, vágás a lapot szögben jövőbeni hegesztési és fogadni részek kis, a felületi hibákat, skála és a szennyeződések.
Amikor plazma vágás, kapott egy sokkal alacsonyabb költséggel méterenként a fém. Ezért ezt a technikát a közelmúltban kapott széles körű terjesztése a fő iparágak. Amikor az opcionális plazmavágó közeget lehet alkalmazni a levegő vagy víz alatt is. Ez a víz belépő a fúvóka és a plazmát működik, mint egy kiegészítő táptalajt alumínium és ötvözött acél vágás, kezelése, alacsonyan ötvözött acélok és puha.
A működési elve a plazmavágó gép
Készülék plazmavágó célja a helyi magas hőmérsékletű plazma jet fűtési felületi anyagok, amelyek egy kis vastagsága a hőkezelés során. Alkalmazása a plazma vágógép - vágás a vezető és nem-vezető anyagból, forrasz és a magas hőmérséklet keményforrasztó hegesztéssel, felületi hőkezelési (edzési, a helyi hőkezelést, hántolás), hegesztési vas és színesfém és más művek, amelyek kapcsolatban állnak a helyi magas hőmérsékletű fűtés.
Végre a plazmaégő technológia előállítására vízgőz plazma. Az elv a plazma fémforgácsoló írhatók le nagy vonalakban, mint: begyullad villamos ív fújt ezen a csatornán keresztül a gőz intenzíven hűtési az ív a keskeny csatorna a fúvóka. A vízgőz így ionizált, és ezáltal egy plazma jet, amelynek hőmérséklete körülbelül 6000 fok.
A folyamat során a fém vágásához plazma nem fűti a hatalmas területein fém. Az anyag, hogy vágott egy plazmaégő képes hűtés sokkal gyorsabb, mint a fém, hogy vágják éles oxigént. Funkció munkafolyadék gőz csökken lehűlni leginkább terhelt az égő - a katód és a fúvóka kisülési oszlop stabilizálása ív és fúj fúvóka. gőzellátó rendszer működik „nyitott áramkör”: gravitációs a tartályból által gőz belép a hűtőcsatornák, hogy a kisülési kamra, és kiürítésre kerül a fúvókán keresztül a légkörbe.
Stabilizálása az ív viszonyítva a fúvóka középtengellyel biztosított soosnosheniem fúvókák és a katód a speciális kialakítása és a spirál gőz áramlási tangenciális áramlású a kamrába. A tartály égő elhelyezve folyadék tartalékot. A tározó égő kapilláris-pórusos folyadék-abszorbeáló anyagot, amely arra szolgál, hogy a közlekedés a munkaközeg a fűtőelem felülete a kapilláris hatás. A tápegységet a katód negatív potenciállal és a pozitív fúvókát.
Válogatás a plazmavágó gép
Ha úgy dönt, hogy megvásárolja az ilyen berendezések, az induláshoz, hogy gondosan elemezni néhány paraméter, amely hatással lesz a minősége a plazma vágógép. Vannak lehetőségek, amelyek alapvetően fontosak a vágó is van - több, amelyek a munkafeltételek egyszerűen nincs szükség.
Típusú plazmavágó gépek
plazmavágó berendezéseket két csoportra oszthatók: inverter és a transzformátor.
Az előnyök a frekvenciaváltó plazma vágógép fémek közé tartoznak paraméterek, mint a kompakt, alacsony fogyasztás, vonzó design és a kis súly. A hátrányok alacsony terhelhetőséget utalt különösen jelentős a folyó és a korlátozás a maximális teljesítmény, - nem több, mint 70 amper. De a fő hátránya, hogy aktusok inverter plazmorezy nagyon érzékenyek a feszültségingadozás.
Az előnyök a plazma vágás transzformátor eszközök közé tartozik a magas és folyamatos felvételét jelentős megbízhatóságot. Ezen túlmenően, amikor a készülék bontás feszültségesés nem fordul elő, de a kapacitása csökken. Szerelés folyamatos felvétel több mint 70% -a is használhatók automatikus vágás, ahol időtartama folyamatos működése a plazmavágó sokkal több, mint a metszést. A hátrányok mérete és súlya, ami lényegesen nagyobb, mint a plazma inverter, valamint a nagyobb energiafogyasztás.
hajtómű
Jelölje ki a névleges teljesítmény egység szükséges vastagságától függően és típusú fém vannak vágva. fém vastagsága határozza meg a típusát a gázáram (nitrogén, levegő), és a fúvóka átmérője. Határozza meg, hogy mit fog vágni fém, és ellenőrizze a berendezés kapacitását. Például, olyan berendezés, amely a bemeneti teljesítménye pedig 60 vagy 90 amper, vágásra alkalmas fém, amely eltér a vastagsága, 30 milliméter.
Az ilyen típusú készüléket használatra szánt különböző iparágakban, a munka az autószerelő és az otthoni műhelyek. Ha azt szeretnénk, hogy csökkentsék vastag fém, akkor ki kell választani a készülék névleges kapacitása 90 vagy 170 amper, mint a fotó plazma forgácsoló honlapunkon. A készülék használata, akkor lehet vágni egy fém, amelynek vastagsága legfeljebb 50 mm.
Akkor feltétlenül nézd meg az elsődleges feszültség és áramerősség, ami szükséges a tápegység. Azt is érdemes meghatározni, hogy szükség van egy univerzális eszköz, amely képes együttműködni a különböző áram és feszültség. Néhány gép lehet működtetni csak a feszültség pedig 380 vagy 220 V-os, egyfázisú vagy háromfázisú áramot. Egyes készülékek a külföldi gyártás biztosítja a funkció Auto-Line, amely lehetővé teszi, hogy csatlakozni semmilyen berendezést a hálózatról.
Sebesség és vágás ideje
Mielőtt vásárol egy hegesztő vágógép vágási sebesség ellenőrizni kell a berendezés. Jellemzően, az indikátor méretei centiméterben percenként. Egyes gépek lehet vágni egy fém, amelynek vastagsága 30 mm, 5 perc alatt, a másik - egy perc. Vágási sebesség nagyon fontos jellemzője, különösen, ha kell, hogy csökkentse az időt költségeket.
Ha vásárol egy plazmavágó gép kell figyelni, hogy időtartama alatt a munka - az időtartam, amely alatt a készülék működhet túlmelegedés nélkül. Ha az üzemelés időtartamát 60%, a gép megszakítás nélkül 6 perc és 4 perc kell neki kihűlni. Nagyon fontos, hogy végre hosszú időtartama hosszú szakaszok, vagy a készülék használata emelt hőmérsékleten.
Menetidő jelzi, általában a maximális teljesítmény a készüléket. Ha gépek kisebb teljesítményű, időtartama munkája megfelelően nőni fog. A hőmérséklet a környezetben, ahol a berendezés működése plazma vágás, szintén hatással ez a szám.
A plazmaégő
Válasszon egy plazma fáklya van szükség, attól függően, hogy a termékek jellemzőit vagy anyagokat, amelyek akkor vágni. A plazma fáklya mindig elegendő kapacitással a minőség biztosítása vágás a nehéz körülmények között, és ellenáll a sokkok intenzív használata során. Használhatja plazmafáklyákkal különböző minták.
A hossza a járulékos elemet, vagyis a távolság a plazmaégő és a munkafelület, attól függően, hogy a szükséges a jelenlegi és a vágott fém vastagsága. Ha kis áramokkal tud fogni a fúvóka a fémfelülethez. Ha egy nagy áram (nagyobb, mint 60 amper) közötti távolság a fémfelület és a plazmaégő kell legalább 1,6-4,5 milliméter.
Amikor kiválasztunk egy plazma fáklya javasolt meghatározni milyen célból fogja szolgálni, mert előfordulhat, hogy különböző szerkezeti megoldásokat. Ha az égő csak egy kis áramot, és vágja nagyon vékony fémlemezt, védőgázas kihűlni a plazma fáklya nincs szükség, és csak a levegőt az égő, ami szükséges a vágás szállítjuk. Ha plazmaégő vágásához vastag fémlemez, akkor több kell a jelenlegi, és előnyösen egy plazmaégő táplált nitrogén-levegő helyett.
Külső eszköz beállításai
Ha szüksége van egy hordozható eszköz, ez nagyon fontos tényező mellett a mérete és súlya. Akkor vegyél egy kis hordozható egység, súlya kevesebb, mint 40 kg. Szintén eladó erőteljes gépeket, nehezebbek, és azok helyhez ellenőrzőpontok vágás és képes végezni minőségileg fémek vágásához, hogy a változó vastagságú legfeljebb 50 milliméter.
Használata plazmavágó gép
Kézi plazma fémforgácsoló speciális berendezést végezhet még egy személy nem hegesztési tapasztalat. A plazmavágó gép háztartási célra, akkor elvégzi fém vágási és egyéb anyagok - műanyag, fa, kerámia. De néha nem engedheti meg magának, hogy vásárolni kész készülék, mert az értékét, ezért az ára plazmavágó túl magas. Ebben az esetben lehetőség van arra, hogy készítsen egy plazmavágó függetlenül vásárlóerő-ellátás és a fúvókát.
Plazma vágó jönnek létre a saját kezében, nem rosszabb, mint a hatalom a gyár. Mivel a munka anyag a plazma használt saját készítésű levegő készülékek. Alkalmazott hűtőfolyadék-rendszer: egy üreg blokk készült anódos töltet fagyálló vagy sima vízzel. Arc a fúvóka alkalmazásával állíthatjuk elő a volfrámrudat, gyártásához, amelyek figyelembe darab elektród. A fennmaradó részeket értékesítik az üzletekben a kiegészítők. Továbbra is csak a megfelelően azokat.
Munka egy plazmavágó gép, szükséges, hogy szigorúan tartsák be a biztonsági szabályokat, mert ha ez a munka számos tényező, amely kockázatot jelent az emberi hőmérséklet, magas feszültség, és az olvadt fém az ultraibolya sugárzást. Javasoljuk, hogy viseljen egy hegesztő ruhák és kéznél van egy hegesztő pajzs szinezett.
A folyamat megkezdése előtt a plazmavágó fém kezük meg kell vizsgálni árnyékoló elektród és a fúvóka! Nem lehet elindítani a munkát, ha az elektróda vagy a fúvóka nem kellően biztosított. Nem tanácsos, hogy üsd a plazma fáklya eltávolítani a hegesztési maradványokat, mert károsíthatja azt. Ahhoz, hogy menteni a szükséges anyagokat, hogy ne kudarc és gyakori gyújtást a plazma ív.
A felkészülés a plazma vágógép megtöltik sűrített levegővel. Akkor válasszon egyet a három sűrített levegő forrásból: kapcsolat a sűrített levegős rendszer, amely elérhető az üzemben, sűrített levegős palack vagy kompresszor. A oroszlánrészét készülékek ellenőrzik, amely szükséges a levegő és elosztási rendszer.
Kiszámításakor az adott jelenlegi és vágási sebesség ajánlott végezni néhány vizsgálatot darabok nagy áram. Ha szükséges, attól függően, hogy a vágási sebesség, akkor csökkenti a jelenlegi. Ha túl magas, vagy forgácsolási sebesség kiáll kis fém kivágandó túlmelegszik, előfordulhat skála. Helyesen azonosítja a jelenlegi és a vágási sebesség, akkor kap egy tiszta vágás, amelyen szinte nincs salak és fém vágandó nem deformálódott.
Plazmavágó fémlemez hozott kezdődik azáltal, hogy az égő széléhez közel a vágott fém. Ezután meg kell nyomni a start gombot, majd meggyullad az ív ügyeletes, majd vágás az ív. A vágás után ív lángra, meg kell lassan mozog a fáklyát mentén a kívánt vágási vonal. Állítsa be mozgás sebessége azért van szükség, hogy a szikrák látták a hátoldalán a fémlemez. Az ív irányul merőlegesen a fém és lefelé.
Ha a hátán a fém nem észrevehető a szikrázás, nem pedig a fém volt vágva. Ez megvalósítható, mivel a túl magas sebesség, kis áram vagy az irányt a plazmasugár a fémfelülethez szögben nem 90 fok. Végén lángvágótól kell dönteni enyhén vége felé vágott, vagy hagyja abba a munkát, hogy befejezze a vágási folyamat. Miután kapcsoló gomb már megjelent az égő, a levegő hűtésére szolgáló égő, miközben továbbra is be kell nyújtani.
Olvasztott a lyukat a fém kapunk, ha az égő hajlásszöge eléri a 40 fokot. Meg kell nyomni a vágópisztoly kapcsolóját plazmavágó gép. Ha világít, akkor a vágóív kell billenteni az égő oly módon, hogy a dőlésszög elérte a 90 fokot. Csak ezután lehet ív, megolvadt alapfém. Ajánlott az alábbi szabályokat: így nem lehet olvadt fém vastagsága nagyobb, mint a vastagsága a magas vágott fém, amely tartalmazza az útlevél plazmavágó gép.
Így, ha ez szükséges kivágni egy fém, vagy hogy egy lyuk tömör fém cikk, a legjobb kiviteli alak elvégzéséhez ilyen munkát az a költség, a technológia és a plazma forgácsoló. Megvalósítása ez az eljárás egy speciális lámpa, egy megkülönböztető tulajdonsága, amely abban rejlik, hogy a vágás nem bekövetkezhetnek elektromos ív képződése miatt a forró plazma patak.