Osztályozása hegesztési eljárások

Beállítások az automatikus hegesztési varratok hosszanti kagyló - az áruházban!
Nagy teljesítmény, a kényelem, a könnyű irányítás és a megbízhatóság.

Hegesztő képernyők és védő függöny - az áruházban!
sugárvédelmi hegesztés és vágás. Nagy választék.
Szállítás az ország egész területén!

Modern ipar kínál több tucat fajok és fajták fém hegesztési eljárások, a tanulmány kiértékelését és racionális alkalmazások hasznosak osztályozni őket két fő csoportba: 1) nyomásos hegesztés (műanyag); 2) hegesztéssel.

Az első csoport nagyon fontos, meghatározó szerepet játszott a nyomás a hegesztési pont, amely megteremti képlékeny és izgalmas tapadást. fűtés a fém egyidejűleg fontos ugyan, de még mindig alárendelt szerepet; néhány esetben a hegesztés végezhető hőközlés nélkül.

A második csoport a hegesztési folyamat alapján a helyi fűtési a fém olvadék. Nyomás a hegesztési pont nem szerepel, és ha néha van másodlagos szerepet játszik.

A csoport a hegesztési folyamatok lehetnek nyomás, viszont három csoportba sorolhatók, attól függően, hogy milyen mértékben fűtés a varrat. Először - a hideg nyomásos hegesztés, amelyben a fém a hegesztési zónában hideg marad mindenkor, mint a hegesztés, normál szobahőmérsékleten. Második - nyomásos hegesztés megolvadás nélkül, amelyben a fém hozta olvadni, de csak hőmérsékletre melegítjük úgynevezett hegesztési hő, így valamelyest csökkent a mechanikai szilárdság, elasztikus tulajdonságok és a javított alakíthatóság. A hegesztési folyamat nyomás ezen a hőmérsékleten sikeres, és jó eredményeket ad. A koncepció a hegesztési hőt gyakorlat és meglehetősen bizonytalan. Általánosságban elmondható, hogy valamely fém vagy bármely két eltérő fém alkalmas körülmények között (megfelelő felületi nyomás, stb) lehet hegeszteni szobahőmérsékleten melegítés nélkül.

Átadás a fő lehetőségét hegeszteni hegesztési folyamatok elég kényelmes nyomáson ipari felhasználásra alkalmas, meg kell jegyezni, hogy a fűtés a fém elősegíti a hegesztési folyamat nyomás és a legtöbb esetben ez majdnem elengedhetetlen. Tehát minél nagyobb a előmelegítési hőmérséklet, annál jobb a hegesztési folyamat játszódik le, de a hőmérséklet emelkedés korlátozódik számos további megfontolások.

Jellemzően, a fém melegítjük az úgynevezett hegesztési hőmérséklet, T. E. Hőmérséklet, fekvő alatt a fém olvadási hőmérséklet. További hőmérséklet-emelkedés nem megengedett, mivel a kezdeti olvadási fém zavarja a normális hegesztési folyamat, a fém szerkezetét és lebontják m. P. Néha, a melegítési hőmérséklet korlátozódik, hogy képtelen, hogy tovább növelje a melegítés során a különböző kemencék, kemencék és így tovább. N.

Sok esetben célszerű, hogy fokozza fűtés a fém a hegesztési zóna a visszatöltés. Amikor a megolvadt fém a folyamat a csapadék lehet teljesen kiszorították a hegesztési zóna, és a lép érintkezésbe, és össze vannak hegesztve, hogy a fém rétegek melegítjük átmenet egy plasztikus állapotban. Ebben az esetben, az ezt követő metallográfiai elemzését a hegesztett kötés az öntött fém nem érzékeli. Néha olvadt fémet eltávolítjuk a hegesztési zóna tervezetét nem távolítjuk el teljesen, vagy sem, mint a spot ellenállás-hegesztés. Ebben az esetben, ha a metallográfiai vizsgálat feltárta leadott varrat.

Ha a fűtési hozzuk olvadáspontú fém, a hegesztési folyamatot nevezik nyomás hegesztés oplavleniem.Gruppa fúziós hegesztési módszerek, viszont lehet két alcsoportra oszthatók: 1) fúziós hegesztési, azzal jellemezve, hogy megolvasztjuk a fém és 2) forrasztás, a fő jellemzője, amely a hiánya az olvadó az alapfém. A csatlakozás miatt az olvadás egy kiolvadó töltőanyag fém, amelynek olvadási hőmérséklete olvadási hőmérséklete alatt a kiindulási fém. Ez olvasztható fém úgynevezett forrasztani, és az eljárás - forrasztás. amely lehet tekinteni egyfajta hegesztéssel. Ahhoz azonban, hogy dolgozzon egy éles határvonal a tényleges fúziós hegesztés és forrasztás, különösen a színesfémek, ez nem mindig lehetséges.

A fentiek alapján a definíció adható rövid leírást a folyamatok hegesztés és fúziós hegesztési nyomást említenek, és azok egyes jellemzőit.

A folyamat a nyomásos hegesztés melegítés áll két művelet:

  1. fűtés a kapcsolódó részeinek a hegesztési zónában megfelelő hőforrás a kívánt hőmérsékletre úgy, hogy a hőmérséklet a hegesztési hő sikerült elérni a felületeket a vegyület;
  2. csapadék, amely az a tény, hogy a részek a párzás nyomást alkalmazunk, ami jelentős mértékű alakváltozást a felmelegített fémet, amely alatt gerjeszti összekapcsolási erők határfelülete mentén és gyárt koaleszcencia csatlakoztatva részek egésszé. Extrudáljuk egy fűtött fém képez megvastagodása a hegesztési zónában.

Kivitelezés nyomásos hegesztés olvadás nélkül nem igényel különösen magas hőmérsékleten, ezért, hegesztett cikkeket lehet melegíteni különböző hőforrás. A fém a hegesztési zónában nem olvad, így a kémiai összetétele és szerkezete lényegében változatlan marad, vagy viszonylag keveset változott, miáltal a hegesztési varrat többé-kevésbé megőrzi eredeti mechanikai tulajdonságait az alapfém. A kedvező esetekben a hegesztési nyomást adhatnak tökéletesen homogén fém a zónában a hegesztési varrat és a ponthegesztés nem található metallográfiai vizsgálat; hegesztési varrat zóna nem különbözik az alapfém kémiai összetétele, szerkezete, és a mechanikai tulajdonságok.

Ragasztás felületeket alaposan meg kell tisztítani a hegesztés előtt, mivel nem fém olvadáspontja nehéz eltávolítani a szennyeződéseket a hegesztési zónát, kicsapódását eredményezi része szennyeződések marad a hegesztett kötés, és csökkenti a mechanikai tulajdonságai. Néha célszerű használni folyósítószerek átalakítsa tűzálló oxidok felületén a hegesztett fém olvadó salakok könnyen eltávolítható a folyékony alakban a hegesztési zóna kicsapási folyamat.

Fusion hegesztési eljárást a következőképpen hajtjuk végre. A kapcsolt része pedig a helyzetben, hogy a csomópont elegendő áramot a hőforrás magas hőmérsékletű olvadt fém mindkét csatlakoztatott részek. Az olvadt fém hegesztett alkatrészek spontán módon, anélkül, hogy külső mechanikai behatások, átmegy egy közös hegesztési medence. Forrásának eltávolításával hő hegesztési fürdő, lehűtjük, megkeményedik gyorsan, és a hegesztési varrat szilárdan összeköti mindkét egy. Az olvadt fém hegesztési medence ad nagyon intenzív hő a termék tömegének köszönhetően a magas hővezető fémek, így képezve hegfürdő mérete megköveteli a szükséges hő nem csak elegendő erő, hanem egy nagyon magas hőmérsékletű. A tapasztalat azt mutatja, hogy a fúziós hegesztési fémek, mint például acél, réz, vas közepes vastagságú, a hőforrást kell egy hőmérséklet legalább 3000 °; hegesztő alacsonyabb hőmérsékleten, és ha lehetséges, akkor ad középszerű eredményeket és gazdaságilag előnytelen, mert az alacsony termelékenység.

Az ilyen magas hőmérsékletű ipari méretekben megtanulták, hogy megkapja a viszonylag új keletű (mintegy 70 évvel ezelőtt), így mindenféle fajta és fúziós hegesztési viszonylag új keletű.

Az olvadt fürdő különböző szennyező anyagok, az előbbi a fém felületén (oxidok, szennyeződés, és így tovább. P.), képesek úszik a fürdő felszínén, és bemegy a salak, ezért a fúziós hegesztési követelményeket tisztítani a fémfelületet kisebb lehet, mint amikor nyomásos hegesztés.

Eljárás fém olvasztó fürdőben, és hatása nagyon magas hőmérsékletű hőforrás okozva éles változás a kémiai összetétele, szerkezete és mechanikai tulajdonságai a hegesztési varrat, mint a fém alapanyaggal. A kezdeti tulajdonságait hegesztési varrat hegesztés során a folyamatos nyomás ebben az esetben nem kerülnek tárolásra. Bepároljuk, és éget alkatrészek fémfürdő abszorbeált gázok a környezeti atmoszférából, így a megszilárdult fém fürdőbe jelentkeznek nagyon különböző összetételű és szerkezetű. Változások a mechanikai tulajdonságok gyakran nyilvánul meg a meredek csökkenés a képlékenység a fém.

Ahhoz, hogy megszüntesse a káros hatások a fém olvadási és expozíció magas hőmérsékleten gyakran használják, hogy javítsák a hegesztési varrat bevezetésével különböző adalékanyagok a kádba.

Miután megnyitotta az utat a fúziós hegesztési végén a múlt század különös figyelmet szakemberek akkori vonzott az a tény, hogy a fúziós hegesztési végezzük egyetlen műveletben - fűtés; nyomás alkalmazása, azaz a. e. csapadék lépés nem szükséges. Szokásos régi nyomás hegesztési módszereket igényel két különálló műveletet - fűtés, majd nyomás alkalmazása a kicsapási folyamat. Központi szerepet tölt be ez a meglehetősen tulajdonított az üledék.

Ahhoz, hogy kiemelje a fő megkülönböztető jellemzője a fúziós hegesztési nevezték oxyacetylene hegesztés. Autogén szó képződik a görög gyökerei az autó, és a gén és lehet fordítani, mint öngerjesztő. A továbbiakban a szó köznyelvben volt előnyösen használják utal egyetlen faj fúziós hegesztés, nevezetesen a földgáz hegesztés, és így fokozatosan alakult egyfajta technikailag írástudatlanok Elementary szleng kifejezések, mint a „főz autogén”, „láng vágás” és t. N. Ezért, jelenleg a „Gázhegesztő” nem alkalmazható a szakirodalomban.

Osztályozása hegesztési eljárások

Osztályozása hegesztési eljárások

Ábrán látható. 1 besorolása hegesztési eljárások nem elég kényelmes a további fejlődés és részletezi. Gyakorlati célokra ez sokkal könnyebb, hogy egy másik osztályozási rendszert, amely alapján a módszer a fűtés a fém hegesztés közben. Szerinti besorolás fűtési módozat lehet nagyon részletes, amely minden típusú hegesztő és fajták kereskedelmi értéke, ha párosul a fűtés jelenti, hogy a besorolás, hogy vegye figyelembe néhány egyéb jellemzőit.

Az alapvető rendszer osztályozásának hegesztési fém fűtés ábrán szemléltetett eljárást. 2. Az osztályozás alapja a formáját a fűtésre használt energia fém hegesztés közben.

Ennek megfelelően, minden típusú hegesztési vannak négy csoportba oszthatók:

  1. kémiai - hő keletkezik a kémiai reakciók:
  2. Elektromos - fűtés termelt elektromos energia;
  3. Kézikönyv - fűtés által mechanikai munkát, mint a munka a súrlódási erők;
  4. hideg - a hőt nem termelt egyáltalán.

Amennyiben további találja használni más energiaforrások, mint a sugárzó vagy fénylő, lehet, hogy rendre hozzájuk egy új csoportja hegesztési eljárásokat.

A legfontosabb csoportja kémiai módszerek a reakció az égés a szilárd, folyékony vagy gáz-halmazállapotú tüzelőanyag a levegővel vagy technikailag tiszta oxigén. A csoport a kémiai módszereket lehet besorolni Gornova hegesztés, a hegesztési terület, amikor a melegítést végezzük különböző kemencék, kemencék. Ez magában foglalja a alcsoport számos módon és fajták gáz hegesztés, ahol a melegítést végezzük égő tüzelőanyag gáz különösen a hegesztőpisztoly. Ez csoportjába tartozik a kémiai módszerekkel minden faj termit hegesztési, amelyben a hőforrás egy forró porkeveréket - a termeszek álló fémrészecskék, mint például az alumínium vagy magnézium, a magas égési hő és fém-oxidok alacsonyabb égéshőt, például vas-oxidot.

Az elektromos energia fűtési létrehozott egy nagyon kiterjedt és változatos csoportja elektromos hegesztés vagy elektromos hegesztés technikák, amelyek a legfontosabb típusa hegesztési fémek a modern ipar.

A legfontosabb típusa a hegesztés a legtöbb iparágban az ívhegesztő. Ez a módszer, amely a fém olvadáspontja elektromos ívkisülés, jelenleg első helyen az iparágban számának működő egységek, vállalkozók, a mennyiség és a termelési költségeket. Ez a módszer az utóbbi időben nagymértékben gépesített és automatizált, növekvő jelentősége kezd automatikus ívhegesztés. Eljárás elektromos ívhegesztés nagyon sokoldalú, és alkalmas a termékek különböző formájú és méretű, de különösen előnyös a nagy méretű termékek. Minél nagyobb a méret a termékek és több fém vastagsága, a fenti előnyt jelent a többi elektromos ívhegesztés lehetséges.

Kapcsolódó cikkek