Osztályozás a kémiai összetétele acél - studopediya
Szerint a kémiai összetétele az acél oszlik szén és ötvözött. Szén acélok szerint különítjük széntartalom:
· Alacsony szén: kevesebb, mint 0,3% szén;
· Sredneuglerodistoj: 0,3-0,7% -os szén;
· -vysokouglerodistye: több, mint 0,7% szenet tartalmaz.
Alloy acélokat osztva a teljes tartalmát az ötvözőelemek:
· Gyengén ötvözött: kevesebb, mint 2,5%;
· Magas széntartalmú: több, mint 10,0%.
Osztályozása acél módszerével termelési és minőségi (tartalma káros szennyezéseket tartalmaz) káros szennyező acéloknál a kén S és foszfor P.
Attól függően, hogy azok tartalma acél van osztva:
· Acél közönséges minőségű (közönséges): legfeljebb 0,06% S, akár 0,07% P;
· Minőségi acélok: legfeljebb 0,04% S, akár 0035% P;
· Rozsdamentes acél: legfeljebb 0,025% S, legfeljebb 0,025% P;
· Osobovysokokachestvennye acél: akár 0015% S, legfeljebb 0,025% P.
· Acélszerkezetben osztható, hideg kovácsolás, cementes javító, nagy szilárdságú ,, tavasz, golyóscsapágy, automata, korrózióálló, hőálló, hőálló, kopásálló sostoykie acél.
· A közé szerkezeti acél, szénacél közönséges minőségű, és alacsonyan ötvözött acélok. Az alapvető követelmény építési acél - a jól hegeszthető.
· Alkalmazni hidegalakítással fémlemez alacsony szén-dioxid-értéket
· Edzett acél használnak alkatrészek működési körülmények között, és részt felületi kopás a dinamikus terhelés.
· Nagy szakítószilárdságú acélból - acél, amelyben a választás a kémiai összetétel és a hőkezelés elért szakítószilárdsága körülbelül kétszer nagyobb, mint a hagyományos szerkezeti acélok. Ez szilárdsági szintet lehet beszerezni a acélok közepes ötvözet
· Spring (rugó) acél fenn hosszú ideig, rugalmas tulajdonságai, mert van egy nagy rugalmasságú, nagy ellenállás a törés és a fáradtság. A rugó a szén-acélok (65, 70), és az acél ötvözet elemeket, amelyek fokozzák a rugalmassági határa - RD szilícium, mangán, króm, wolfram, vanádium
· Wear acélt használnak komponensek üzemeltetési körülmények között koptató súrlódás, nyomás és sokk (béka vasúti síneket, pályák lánctalpas járművek, arcán zúzó, merítőkanál földmunkagépek, kotró vödör és mások.).
· Korrózióálló acél és ötvözetek esetében a besorolás függvényében az agresszivitás a környezet, amelyben használják őket, és a fő fogyasztói tulajdonságok az aktuális korrózióálló, hőálló, hőálló
· Termékek ténylegesen rozsdamentes acélok (pengével turbinák, hidraulikus prések szelepek, rugók, tűk karburátor, lemezek, tengelyek, csövek, stb) működtetjük a működési hőmérsékleten, hogy 550 ° C-on
· Hőálló acél működni képes terhelés alatt, magas hőmérsékleten egy ideig, és így elegendő hőállóság. Ezek acél és ötvözetek gyártásához használt csövek, szelepek, gőz és gázturbina alkatrészek (forgórészek, pengék, lemezek stb).
· Hőálló (oxidációs ellenállás) acélok kémiai töréssel szembeni ellenállás felület gázok, beleértve a kén hőmérsékleten + 550-1200 ° C-on levegőn kohógázoknak.
· Szerszámacélok a tervezett célra oszlik acél vágására, mérőeszközök, die acélok.
· Acél vágószerszámok képesnek kell lennie arra, hogy fenntartsák a magas keménység és vágási képességét hosszú ideig, beleértve a melegítés során. Ami acélok vágására használt eszközök szén, ötvözött szerszámacélból, a nagy sebességű acél.
· Die acélok nagy keménység és kopásállóság, a hőállóság és edzhetõség.
Jegy 26 színes fémek tiszta formában általában ritkán használják, gyakran eltérő ötvözetek. A színesfém-ötvözetek a mérnöki a legfontosabb fény ötvözet - alumínium, magnézium és titán, réz és annak ötvözetei, nikkel alapú ötvözetek, a csapágyak (Babbitt), anyagok félvezetők és a nagy szilárdságú ötvözetek alapuló tűzálló fémek.
Alumínium alumínium és ötvözetei jellemzi, különlegesen nagy szilárdsággal, amely közel van az értékeket a acélok srednelegirovannoj. Az alumínium és ötvözetei jól támadható hideg és meleg deformáció, ponthegesztés, és speciális ötvözetek lehet hegeszteni a fúziós hegesztési és egyéb fajok. A tiszta alumínium ellenáll a korróziónak, hiszen sűrű Al2O3 oxidfilm keletkezik a felületén. vas és a szilícium-alumínium-adalékok javítják a szilárdságot, viszont csökkenti a képlékenységet és korrózióállóság. A tiszta alumínium használják kábelek és elektromosan vezető részek, de az alapjait Mr. alumínium gyártásához használják fel-ment ötvözetek.
Alacsony sűrűségű Magnézium A magnézium és ötvözetei kombinált nagy fajlagos szilárdsága és számos fizikai-kémiai tulajdonságai, hasznossá teszi őket használják különböző területeken mérnöki: autóipar, műszerek, repülőgép, repülőgépipar, és más rádiós berendezésekkel. A forró magnéziumötvözetek adnak arra is, hogy különféle feldolgozási nyomással - megnyomásával, kovácsolás, hengerlés.
Titán Titán jó mechanikai tulajdonságokkal, nagy fajlagos szilárdsága szobahőmérsékleten és kriogén hőmérsékleten, és a jó korrózióállóság mechanikus tulajdonságai titán erősen függenek a szennyezőanyag-tartalom. Mivel kis mennyiségű oxigén, nitrogén és szén javítja a keménységének és szilárdságának, de nagyban csökkentheti a képlékenység és korrózióállóság, hegeszthetőség és alakíthatósága romlik. Különösen káros hidrogén képező a szemcsehatárokon vékony-pla Stina hidridek, fém rideggé erősen. A legkritikusabb felhasznált alkatrészek a legtöbb tiszta titán.
COPPER legjellemzőbb tulajdonságai a tiszta réz magas értékei elektromos vezetés, hővezetés és ellenáll a légköri korrózió. Mivel a magas plaszticitás tiszta rezet is deformálódott a forró és a hideg államokban. A hideg deformáció naklepyvaetsya réz és edzett; képlékenység hasznosítás érhető el átkristályosítással lágyítás 500 ... 600 ° C-on egy redukáló ATMO-szférában, mivel a réz könnyen oxidálódik hevítve. Tiszta réz használják vezetékek a villamos áram, a különböző hőcserélők, vízzel hűtött formákba, raklap penészgombák. Tiszta réz alacsony szilárdság és önthető, rosszul feldolgozott vágással, ezért széles körben elterjedt ötvözetei. Miközben a nagy teljesítményű elektromos és hővezető réz korrózióállóság az ötvözetek jó mechanikai, technológiai és súrlódásgátló tulajdonságokkal. Ötvöző réz használják elsősorban cink, ón, alumínium, berillium, szilícium, mangán és nikkel. Erősségének növelésével az ötvözetek, ezek a ötvözőelemek alig csökkenti a képlékenység, cink, ón, alumínium még növeli azt.
Műanyag - mesterséges anyagokat. Kötelező komponens egy csomó. Mivel a felhasznált kötőanyag: szintetikus gyanta keverékét; észterek, cellulóz. Egyes műanyagok állnak csak egy ínszalag (polietilén, fluortartalmú, szerves üveg). A második komponens egy töltőanyagot (porított, rostos, hálós anyag, szerves vagy szervetlen eredetű). Töltőanyagok növeli a mechanikai tulajdonságok, csökken a zsugorodás, a sajtolás során egy félkész termék, így az anyag a kívánt tulajdonságokkal. Megnövelni a rugalmasságot és a könnyű feldolgozhatóság a műanyagokban hozzáadott lágyítók (olajsav, sztearin, dibutilftorat.). A kiindulási készítmény tartalmazhat: Keményítők (aminok); katalizátort (peroxid) hőkezelési eljárás; színezékek. Az alapot a címkézési műanyag polimer kémiai összetétele: természete által a kötőanyag, megkülönböztetni termoplasztikus (hőre lágyuló) és hőre keményedő műanyagok. Hőre lágyuló műanyagok kapott hőre lágyuló polimerek. Ezek alkalmasak feldolgozó (lágyítják fűtés), alacsony térfogati zsugorodás (nem több, mint 4%), azzal jellemezve, hogy nagy rugalmasságú, és kevéssé törékeny. Hőre keményedő műanyagok kikeményítés után, és az átmenetet egy termikusan stabil állapotban törékenyek, zsugorodhat legfeljebb 15%. Ezért, a készítmény ezen műanyagok vezetünk erősítő töltőanyagok.
A típusú töltőanyag, megkülönböztetni műanyagok: por (karbolit) - egy töltőanyag formájában faliszt, grafit, talkum. Fiber - tele: gyapothulladékok és len (FRP); üvegszálak (steklovoloknity); azbeszt (asbovoloknity). Réteges - lap töltőanyag: papírlapok (papír); pamutszövet, üvegszál, azbeszt szövetek (PCB, üvegszál, asbotekstolit). Mr. azonapolnennye - levegő jármű (habok, porózus habokból). műanyag jellemzői a következők: kis sűrűségű; alacsony hővezető; nagy hőtágulás; jó elektromos szigetelő tulajdonságokkal; nagy kémiai ellenálló képesség; jó feldolgozási tulajdonságok
Jegy 27 keményforrasztott hívás folyamatban, a merev kapcsolat a fém alkatrészek olvasztásával forraszanyag töltőanyag, amelynek olvadáspontja alacsonyabb, mint az olvadási hőmérsékletet a fém alapanyag. Vegyület forrasszal alapuló kölcsönös oldódása és diffúziója az alapfém és a forrasz. Ez a folyamat folytatódik legkedvezőbben, ha az alapfém és a forrasz van egy kémiai és fizikai affinitással. Forrasztott csatlakozó erőssége függ a felületek forrasztással kapcsolódik, a tisztasága ezeket a felületeket, a különbség a munkadarab-lyami, a kapott forrasztott kötés szerkezete, majd a korrózióállóság a bázis ötvözet és pripoya.Umenshenie lineáris részének méretei különösen figyelemre méltó, ha összekötő több részből, amikor a teljes forrasztani zsugorodás forrasztott kötések elérheti a méretet, amelynél építési jelentősen lerövidült, és gyakran használhatatlan. A felület a fém csatlakozott forrasztással, alaposan meg kell tisztítani a oxidok és a szennyeződéstől, megakadályozza a folyamat a diffúziós és oldódási fémek. Flux. Ez védi a forrasztott felületen, és törli azokat oxidok megelőzésére forraszanyag diffúziója a nemesfémből. Forrasztás fém forraszanyaggal okozhat különböző típusú vegyületek: szilárd oldat, a kémiai, a mechanikai keverék. A legjobb fajta tüskék olyan, amelynél a forraszanyag van kialakítva a szilárd oldat típusú szerkezetet. Ez akkor fordul elő között fémek, amelyeknek a legnagyobb a fizikai-kémiai affinitás. Egy példa lehet a réz forrasztó sárgaréz, arany zolota- forraszanyagok. Szerkezet típusú kémiai vegyület (réz forrasztó ón) és egy mechanikus keverék (arany forrasztás acél) nem nyújt nagy szilárdság és korrózióval szembeni ellenállás.
1) előállítása felszíni (eltávolítása a zsírt és más huetni)
2) Kiegyenlítés (illeszkedő felülete fölött)
3) védelme forrasztás fluxus.
4) ónozás (bevonat egy vékony réteg a forrasztott alkatrészek)
5) A fűtés, amely az olvasztó-
8) tisztítása Peine varrat izlishkovpripoya fluxus és mások.
Szilárd Olvadáspont (réz vas) nagyon közel van a réz keményforrasz olvadásponttal 1000gradusov használatra csavarkulcsok (nyílt láng poyalniki) folyósítószerek alapján felhasznált bórsav és sói