Összefoglalás keményedés módszerek csésze hengeres belső égésű motorok - egy bank a Abstracts,
Mechanikai tulajdonságok T = 20 ° C 34HN3M anyag
A fizikai tulajdonságait az anyag 34HN3M
1,5 kiválasztása fűtési hőmérséklet és egy hűtőközeg, a típusú üdülési
A befagyasztást - hőkezelés -, abban áll, az acél hőmérséklete fölé a kritikus érték (a doevtektoidnoy és - a hypereutectoid acélok) vagy feleslegben lévő fázisok oldódnak a hőmérséklet, az öregedés és az azt követő hűtés közben olyan ütemben meghaladja a kritikus. Edzés nem a végső hőkezelési művelet. Ahhoz, hogy a törékenység csökkentésében és a stressz által okozott kioltás és így a kívánt mechanikai tulajdonságait acél hirtelen lehűtés után feltétlenül alá megeresztés. Szerkezeti acél elsősorban edzett és megeresztett a fokozott szilárdság, keménység, megkapjuk elegendően nagy a képlékenység és szívósság, és egyes alkatrészek és a nagy kopásállóság
A legtöbb használt fojtja a forrásban lévő folyadék - víz, vizes oldatok a lúgok és sók olajjal. A képzés ebben a környezetben, három időszakok:
1) filmgőzölés amikor kialakult „gőz-köpeny” az acél felületén; ez az időszak nem egy gyors hőelvezetést, azaz a hűtési sebesség alacsony;
2) gócot forráspontú, amely akkor jelentkezik, ha a teljes megsemmisítése a gőzfilm, megfigyelhető, ha a hűtés a felület a kritikus hőmérséklet alatt; gyors hőelvezetést;
3) A konvektív hőátadás, ami megfelel a hőmérséklet alatt a forráspontja a hűtőfolyadék; hűtőborda ebben az időszakban a legalacsonyabb sebesség.
Ebben az esetben használjuk olaj. Ötvözött acélok, amelyek nagyobb ellenállást túlhűtésével ausztenit kioltás, egy ásványi olajat alkalmazunk (általában olaj).
Olaj a nemesítés közeg a következő előnyökkel jár:
olaj hőmérsékletét hűtés alatt tartományban tartjuk 60-90 ° C-on ha a viszkozitás minimális.
Mark szélesség kezdenek alkalmazni hűtés nyomás alatt nitrogén, az argon és hidrogén.
Nyaralás kölcsönzés, abban áll, a-edzett acél alatti hőmérsékletnek öregedés adott hőmérsékleten, és az ezt követő hűtés egy bizonyos sebességgel. Szállás az utolsó hőkezelési művelet, mint amelynek eredményeként az acél megszerzi a szükséges mechanikai tulajdonságokat. Továbbá bérelhető teljesen vagy részlegesen kiküszöböli a belső keletkező feszültségek keményedés során. Ezeket a feszültségeket eltávolítjuk a sűrűbb magasabb temperálási hőmérséklet. Szóval így például, axiális stressz a hengeres származó mintában egy acél tartalmazó 0,3% C, ennek eredményeként a temperáló 550 ° C-re csökkent 600 80 MPa. Azt is jelentősen csökken tangenciális és radiális feszültségek.
A legelterjedtebben csökkentett feszültség eredményeképpen expozíciós 550 ° C-on 15 - 30 min. Után a gazdaság 1,5 órán, a feszültség csökken egy minimális értéket, amely lehet elérni temperálás egy adott hőmérsékleten.
A fő hatása az acél tulajdonságaira van temperáló hőmérsékleten. Három típusú ünnep:
1) Alacsony hőmérsékletű (alacsony) pihenés forralással végezzük 250 ° C-on, edzett acélból (C 0,6-1,3%) után alacsony hőmérsékleten megeresztés megtartja keménység 58-63 HRC, és ezért a magas kopás.
3) Magas hőmérsékletű (magas) kölcsönzés hajtjuk végre 500-680 ° C-on A szerkezet acél utáni magas megeresztés - szorbit üdülési. Félelmetes nyaralás létrehozza a legjobb egyensúlyt az erő és szívósság az acél.
A kuprát és edzett (szemben lágyítás vagy normalizálás) növeli a szakítószilárdság, folyáshatár, és különös tekintettel a restrikciós szívósság. Hőkezelése álló kioltó és nagy temperálás nevezett javulást.
Haladás a közepes vetettük alá (0,3-0,5% C) acélszerkezet, amelyekre nagy követelményeket támasztanak az állóképesség limit és szívósság. Javított jelentősen növeli a szerkezeti szilárdságát az acél, csökkenti érzékenységét hangsúlyozni koncentrátorok, növelve a törési munka és csökkenő a repedés megjelenése átmeneti hőmérséklet. Törési szívósság után javulás - 250-350 MPa * m.
A hőntartási át 550-600 ° C-on 1 2 órán át csaknem teljesen megszünteti a maradó feszültségek okozta keményedés során. A időtartama magas hőmérsékletű megeresztés jelentése 1- 6 óra, attól függően, hogy a méretei a termék.
1.7 Acél működésre akár 600 ° C-on