Op és acélöntésre - öntödei
1. előállítási módszerei olvadt acél számára alakú öntvények
Attól függően, hogy a követelmények az acél minősége és a felhasznált nyersanyagok a fő kemence és a savas bélés, természetének meghatározása olvadási.
Sütők egy bázikus béléssel olvasztást alkalmazásával hajtjuk végre bázikus salak magas százalékban tartalmazó kalcium-oxid. Ez lehetővé teszi, hogy távolítsa salak az olvadt acél leginkább káros szennyeződések (kén és foszfor), amelyek megkötik a kalcium-oxid, amelyek stabil vegyületeket.
2. Építési és főbb jellemzői kohók
Az elv a regeneráció, hogy egy pár regenerátorok fúvóka hőmérsékletre melegítjük a 1250-1300 ° C-on a füstgázokat a kemence hőmérsékleten körülbelül 1600 ° C-on Ez folytatódik 10-15 percig, ami után a szelepek automatikusan lefordítva egy új helyzetbe megváltoztatja a mozgás irányát a levegő és gázok. Így minden egyes pár generátorok, felváltva melegítve és átadja a hő a légfűtő és tüzelőanyag.
Töltse le a nyersanyagok, mintavétel fém és a salak, valamint az eltávolítása az utóbbi az előlapon vannak ablakok zárva vannak zsaluk vizsgáló nyílást. A kész olvadékot át kisül lotku elhelyezve a hátsó fal az alsó szinten a kandalló.
Ívkemencék megkapták a legszélesebb körben elterjedt az öntödék.
A kemence rendelkezik egy hegesztett acél héj bélelt tűzálló tégla. Nyomtatott alatta és bélelt oldalfalak alkotnak munkaterületet. A felső része a kemence borítja cserélhető kripta. Loading díj és letöltés salak termelt ablakon keresztül. A modern kemencék töltésre van elfordítva kripta.
Speciális kemence transzformátor három elektródatartók szállított elektromos áram. Amikor fölött elhalad az elektródák és a közöttük fém erős elektromos ívek fordulnak elő nagyon magas hőmérsékleten (4000-5000 ° C). A során felszabaduló hő a hő használt elolvad és túlhevítés az ötvözet. A mechanizmus elektródafogók együtt az elektródák függőlegesen elmozdítható, amely lehetővé teszi az ív beállítási érték. A dönthető mechanizmusnak köszönhetően a sima lejtőn a kemence irányába kiöntőrész és a rakodó doboz töltés és salak.
Ábra. 2. kemencében.
A legelterjedtebb az acél olvasztókemencékbe savval béléssel miatt rövidebb olvasztási több bélelés és kevesebb energiát fogyaszt.
Indukciós kemence. Ezekben kemencék olvasztották kiváló minőségű rozsdamentes acélból készült, szuperötvöze és egyéb ötvözött acélok.
A bélés tégelyt indukciós kemencék olvasztás acél lehet savas vagy bázikus. Savas bélés tégely töltött kvarchomok keverék 2-3% száraz bórsav. Összefoglalás bélés készült kohászati magnezit hromomagnezita, korund kiegészített 15-20% kalcinált alumíniumoxid. Az itt használt kötőanyagok a bórax, a nátrium-szilikát. Az ilyen keverékek közötti hézag kitöltésére a lap azbeszt védő induktor kemence, és a minta a lágyacél képező belső felülete a tégelyt. A keveréket alaposan tömörítjük a rés és azután úgy zsugorítják, áthaladva az induktor ^ -ski elektromos áram, és fokozatosan növeli a szinterelési hőmérséklet a működési hőmérséklet a tégelyben.
A vákuum indukciós kemence. Idomöntés magasan ötvözött acélok és ötvözetek, szánt részei repülőgépek, gázturbinák és egyéb termékek, megolvasztjuk vákuumban indukciós kemencék. Ez annak köszönhető, hogy az a tény, hogy ezek a acélok és ötvözetek tartalmazó könnyen oxidálódó elemeket (alumínium, titán, stb), hajlamosak arra, hogy a kialakulását jelentős mennyiségű oxid elfogott, meredeken csökkenti a fizikai és mechanikai tulajdonságait az ötvözetek. A vákuumban ötvözetek mentesek a káros gázok és szennyeződéseket, amelyek eltávolítják az olvasztás során.
Ábra. 3. Az áramkör a indukciós vákuumkemencében egy hosszirányú (a) és keresztirányú (b) szakaszok.
Ebben a kemencében, a vákuum kamra horizontális tsilindp mozgatható síneken kerekeken. Az egyik végén falak álló kamera. Ahhoz, hogy ez fix szerelőkeret tekerccsel tégelyt és a platform szereléshez a penész. Ugyanezen a kamra falának van szerelve egy elektromos motor szűkítő, amely arra szolgál, hogy forgassa a tégelyt együtt alakú 90 °. A tömlő és elkezd fordulni a kemencének a zárt ablakok is telepítve a fix fal vége.
A vízköpeny hűtésére használt vákuumkamra. Kívül a kamera elrendezett adagoló kémlelőablak, ardometr hőmérséklet mérésére az ötvözet a tégelyt és a levegő bemeneti szelep. A kemence lehet működtetni az oldalról. Mellett található a sütő vezérlőpanel, felszerelt eszközök vezérlésére az elfogyasztott energia megolvadása során, a vákuum mértéke, az ötvözet, a hőmérséklet és más paraméterek.
A kemence a design jellemzi rendszeres cselekvési: a vákuumot a olvasztókamrában megmarad, hogy a fém olvadási és öntéséhez egyik formája, ami után van törve.
3. A felhasznált anyagok olvasztására
Az acélgyártásban használata a következő anyagok: nyersvas, acélhulladék, Fémfeldolgozás, vasötvözetek, oxidáló és tűzálló.
Acélhulladék. Vásárolt törmelék áll romos gépalkatrészek és brikett chips lábszár-lyamyh GOST 2787-75. Forgó fém áll hulladék acélgyártás, kovácsolás, sajtolás és folyamatos termeléséhez formájában maradékot, házasság, törmelék Szűréssel rendszereket.
Ferroalloys. A hagyományos olvadása használt acélok ferroszilíciumot és Ferromangán, és adalékolt -. Ferrokróm, nikkel, Ferrotitán, ferrovanadium, Ferromolibdén és más vasötvözetek használt dezoxidáló és ötvöző száraznak kell lennie (előnyösen, kalcinált).
Mivel a fluxusok általánosan használt mészkő (GOSZT 10726-74), folypát (GOST 7618-70), samott harci. A leggyakoribb mészkő vagy mész kiégetés után. Folypát cseppfolyósítására használt vastag meszes salak, amely javítja a feltételeket a kénmentesítési az olvadt fém. Ugyanebből a célból használata és samott harcol.
Mivel az oxidánsok használt vas és a mangán érc különböző területeken, valamint skálán melegen dolgozó üzletekben (a műhely gördülő).
Tűzálló anyagok. Amikor a fő folyamat a kemence bélelt magnezit téglák vagy magnézium dolomit és a tömítés, és a savas folyamat - szilika tégla. Magnesite port állítjuk elő őrléssel magnezit, kalcinált hőmérsékleten 1650 ° C-on
4. acél olvasztására technológia
Miután a acélgyártás öntőüst kemencében kandalló előállítani tiszta maradékai fém és a salak, majd feltölti azt - korrigáló sérült feiüietszakasz Magnezit por. A díj beszedése a vályú (doboz), és segítségével speciális gépek vagy daruk a kemencébe, és a fűtés is ebben az időben még nem járt le.
A időszakok melegítés és olvasztás a töltés a kemencében bevezetjük maximális összege üzemanyag és levegő csökkenti az olvasztási időtartamát. A felesleges oxigént szállított a levegőből teremt egy oxidáló atmoszféra a kemencében, amelyben az oxidációs összetevők: szilícium oxidálja szinte teljesen „zRganets - 60-80%, 30-40% -on foszfort és a króm - 50” az eredeti tartalom. Oxidjai ezen elemek átjut salak, amely után eltávolítjuk olvadási és a betáplált friss anyagok a kialakulását az új salak.
Melegítés és olvasztás során a töltet oxidáljuk 50% szén, amelyet el kell távolítani a kemence atmoszférájában formájában a szén-monoxid.
Teljes megolvadása után a töltés a következő folyamatok játszódnak le: forró olvasztott acél salak loading vasérc (érc forráspontú); forró fürdő nélkül ércek (tiszta forrás); megölte acél. Egyidejűleg acél része eltávolítjuk a foszfor és olvadási végén - a kén. Eltávolításához foszfor salakot kell olyan mennyiségben tartalmazzák a kalcium-oxid (CaO) és a vas-oxid (FeO), amely foszfor-oxidálódik és átalakítja a salak. foszfortartalmú vegyületek salakot periodikusan eltávolítjuk a kemencéből, és helyére egy újat.
Forráspont fürdő, mert a szén oxidált (SB) szabadul fel az acél a buborékok formájában, melyen a hidrogén, nitrogén és nemfémes zárványok. Forráspont csak akkor következik be, amikor olvadt acél tartalmaz egy megfelelő mennyiségű szén-és színesfém-oxidot és az elegyet magas hőmérsékletre. Hogy ezeket a feltételeket, a töltés injektált 40-45% nyersvas, 4-4,5% szén, és a vas-oxidot viszünk be az érc. '
Ennek eredményeként, a bemenetet az acél nagy mennyiségű vas-oxid, amely káros szennyező, minősége romlik, így a forralás során additív érc csökken, majd teljesen leállt. Bath csapódik miatt ott lévő vas-oxid (forró tiszta).
A kén eltávolítására acélsalak tartalmaznia kell nagy mennyiségű kalcium-oxid és a csökkentett koncentrációban FeO és MnO, ami úgy érhető el letöltésével mirigyes salak és a tűz az új mész. Azonban, miután ezeket a műveleteket acél továbbra is jelentős mennyiségű vas-oxid. Eltávolításához a dezoxidáló acélt előállítják megadásával a kemencébe Ferromangán, ferroszilíciumot alacsony szilikát, miközben megérinti - szilíciumban gazdag ferroszilícium és alumínium egy öntőüst vagy mosására.
A végső befejező dezoxidáló acél és a szilícium-tartalom benne, hogy előre meghatározott horony 45- vagy 75 százaléka ferroszilíciumot és alumínium bevisszük az üstben.
Olvasztása elektromos íves kemencében. Ezekben kemencék olvasztották szén és ötvözött acél öntvények komplex felelős célpontja.
Olvasztása vezet oxidáció vagy nélküle. Az olvadási oxidációval jóval összetettebb oxidáció nélkül hajtjuk végre „eltömődött” szennyeződések foszfort és egyéb elemek acélhulladék. A kvalitatív olvadási sarzs nélkül használunk oxidációs, és ez gyakorlatilag csökken egy egyszerű fém újraolvasztott és a következő kikészítő.
Technológiai eljárás áll a következő időszakokban: kemence töltése, feltöltendő (megemelt elektródák), olvadás, oxidáció (forró fürdő) és csökkentése (dezoxidáló és simítás acél kémiai összetétel).
Betöltése után a kemence elektródák csökkentjük a felületi töltés, és megkönnyítse a gyújtás az íveket alá helyezik 2-3 nagy darab koksz, majd közé áram.
A gyógyulási idő, a legkritikusabb, és a dezoxidált acél állítjuk be a kívánt kémiai összetétel és a hőmérséklet felszabadulását. Dezoxidáláshoz végezzük eltávolítása után az oxidációs salak és a fehér salak útmutatást mész és folypát. Dezoxidáló a keveréket, amelyet bevezetünk a salak áll mész, őrölt ferroszilíciumot és kokszőrlemény (vagy elektróda harctéri). Ezzel a salakfürdőben tartjuk, akkor azt be Ferroszilícium és ferromangán. További dezoxidáló acél a megjelenése a jet injektált alumínium alapú 0,5-1,5 kg 1 tonna fém.
Az ötvözött acél olvasztására szükséges elemeket vezetnek a következő sorrendben: A nikkelt és volfrámot - a töltés; króm - korai csökkentése időszakban; titán - 2-3 percig, hogy kiadja a acélból készült kemencébe, vagy közvetlenül az üst; alumínium- közvetlenül a vödörbe.
Olvasztása indukciós kemencék. Megkezdése előtt az olvadási alaposan ellenőrizze a használhatósági a kemence bélés és fény előállítására karbantartása (tömítő finom repedések) az anyagot az olvasztótégely. Erre azért van szükség, mert az indukciós kemence csökkentése érdekében olvadó idő és a villamos energia megtakarítás tégely falvastagság lehetővé teszi vékonyabb.
Olvasztás indukciós kemencék vezethet oxidáció és nélküle. Mivel általánosan használt, nem-oxidáló eljárás (újraolvasztásokon), azzal jellemezve, hogy a rövid időtartamú és alacsony füst. Ha tölteni anyagok megfelelnek a szigorúbb követelményeknek. Ezeket gondosan kell megválasztani aszerint, hogy azok kémiai összetételét és jól tisztítható a skálán és egyéb szennyeződéseket. Összességében méretei díjat kell tennie sűrű ez egy tégelybe.
Az eljárás betöltése a töltés a következő: alján a tégely verem kis zsetont, majd fémötvözetek; nagy darab kerülnek függőlegesen a falak mentén a tégely, ahol az indukált áram a legnagyobb erő, és egy alacsony olvadáspontú rész (finom) van töltve a közepén a tégelyben.