Ólommentes forraszanyag
A küzdelem néhány nyilvánvaló hátránya a tiszta ón forrasztási járulékosan használt arany, ezüst, réz, stb Ezek a vegyi anyagok lehet kompenzálni a hiányzó vezetést a készítmény fogyóeszközök. Különösen, hogy jelentősen növeli az erejét az anyag, ami nem káros a környezetre és az emberi szervezetben. Azonban, mivel a további elemek jelenlétének az olvadási hőmérséklet jelentősen emelkedett, ami jelentősen korlátozza a tartományban az anyag felhasználása.
Az ólommentes forraszanyag egy viszonylag új anyag. A mai napig nem hozhat létre egy alternatív anyag, amely teljes mértékben képtelen lemásolni tulajdonságait fogyóeszközök, hogy vezesse a csapatán. Összesen meglévő hátrányok is jelentősen meghaladja pluses ezt a fajta anyagot. Azonban az egyik előnye, amely kifejezett biztonsági környezet, és lehetővé teszi ezt az anyagot, hogy nyerjen egy klasszikus forrasztóón. Ebben az esetben a használata a biztonság adott nagyobb előnyben, mint az erő teremtett kapcsolatot. Termelési ólommentes forraszanyag végezzük szigorú betartása mellett a kormányzati előírásoknak. A legnépszerűbb típus anyag egy forraszanyag egy további kémiai elem - ezüst.
Előnyök és hátrányok
Minden anyagot függően elsődleges célja, hogy számos előnye és hátránya. Forrasztási ólommentes részeként sem kivétel. Népszerűsége annak köszönhető, hogy a használata a következő előnyökkel jár:
- magas biztonsági szintet a környezet és az emberi test;
- távollétében a kémiai összetétel a káros, mérgező anyagok;
- nagyobb fokú elektromos vezetőképesség;
- anyagot, különösen olyat, amely áll a tiszta ón magas fokú nedvesíthetőséget;
- nagy termékskálát a forrasztások különböző gyártók;
- modell, amelynek az összetétele a réz kiegészítő elemként, elég stabil a magas hőmérséklet hatása.
- ha vannak párhuzamot ólom ötvözetek, ón vegyületek, amelyek különböző kiegészítő elemek nagyban csökkenti a nedvesíthetősége tekintetében forraszanyag ólom minták;
- Ólommentes forraszanyag, annak ellenére, hogy meglehetősen jó kapacitással elektromos áram vezetés nem lehet használni, a szakterületen hiánya miatt megnyilvánult formájában az úgynevezett növekedési „bajusz”, amelyekre előfordulása különféle repedések;
- a magas hőmérséklet miatt olvadáspontja védjegy, ilyen típusú anyag nem használható forrasztáshoz vékony vagy érzékeny a magas hőmérsékletre fém mivel hátrányosan befolyásolja a fizikai tulajdonságait és az anyag integritását.
besorolás
- Forrasztók forrasztó ólom nélküli osztva alaptípus lehet tekinteni a leggyakrabban használt.
- A réz használják kiegészítő elemként. A forrasz ilyen lett tervezve forrasztás. Ez keresztül történik a forrasztó hullám. Azonban, ha vannak hasonlóságok más változatai ólommentes forrasztóanyag, az ingatlan csökkentette erejét. Ráadásul ez a fajta igényel olvadáspontja magas hőmérsékleten, ami nem minden esetben szükséges.
- Mint egy további elem használt ezüst. Ez a fajta ón forrasztási, amelyek miatt a kémiai összetétel helyébe ezüst, a leggyakrabban használt, tekintettel az összes többi faj. Ez a módosítás tökéletesen alkalmasak a forrasztás. A letétbe helyezett állapotában pedig jó tulajdonságokkal a szilárdság és egyéb mechanikai jellemzőit. Az anyag olvadni kezd, amikor a szint kétszázhúsz Celsius fok. Ez a módosítás az ólmot nem bizonyos esetekben képes versenyezni a teljesítmény a klasszikus ólom fogyasztható.
- Ón forrasztási két további kémiai elemek a készítményben a formájában az ezüst és a réz. Ez a változat a ólmot nem kezdték használni a legelső. Ez egy alacsony olvadáspontú jelet. Jelentős hányada veszi, hogy az értékeket a kilencvenes évek óta része az ón. Vegyületek kezdődött alkalmazását az alfaj ólommentes forraszanyag kellően nagy mechanikai tulajdonságokkal. Ez a típus, ha összehasonlítjuk a két fenti, a legtöbbet a legjobb megoldás a gazdasági szempontból.
- Mivel további elemeket alkalmaznak bizmut és ezüst. Ez a típus, tekintettel az összes fenti, a legalacsonyabb olvadási hőmérséklet jelet. Ez a funkció jelentősen csökkenti a alkalmazási spektrumot az anyag. Minden típusú ólommentes forrasztások, ez leginkább alkalmasak a forrasztás.
A kémiai összetétele és fizikai tulajdonságai Az ólommentes forraszanyagok népszerű gyártó
Előállítása ólmot nem volt elég nagy számú különböző gyártók. Meg kell részletesen vizsgálni a kémiai összetétele és fizikai tulajdonságai a legnépszerűbb márka.
Indalloy 227 - a fő célja ennek a modellnek forrasztani ólommentes forrasztó anyagok és nyomtatott áramköri lapok. Az anyag olvadni kezd, amikor a hőmérséklet szintje 187 Celsius fok. A készítmény a következő (az értékek százalékban):
TinZinc Indium - modell egy adott anyag csak akkor használható, forrasztani a kémiai összetétele, amely nem vezet. Úgy kezdődik, hogy vessék alá olvad amikor a hőmérséklet szintje 178 Celsius fok. Kémiai összetétel:
Castin - ha bármi forrasztás forrasztás adatok felhasználását igényli a magas hőmérsékletet. Anyaga olvadni kezd, amikor a hőmérséklet szintje 215 Celsius fok. A kémiai összetétele a forraszanyag az alábbi összetevőket tartalmazza:
Ón ezüst-réz -, ha így forrasztás ezzel a keményforrasztási hőmérséklet szükséges használni értéket elérő, 260 Celsius-fok. Az anyag megolvad, amikor eléri a jel 217 Celsius fok. A kémiai összetétel három kémiai elemeket, és a következő:
Hogyan válasszunk?
Válassza egyik vagy másik modell, ólmot nem kell alapozni a kémiai összetétele. Leggyakrabban, a kémiai összetétele az ólommentes forraszanyag ón dominál, tehát a jellemzői a fém nagyobb mértékben, mint a többi tulajdonságai, mint az átvitt fogyóeszközök. Ennek megfelelően, az hatással van a lágyság a végeredmény a kapcsolat - ez elég magas. Ezen kívül ez jelentősen csökkenti az érték a hőmérséklet alapjel, amelyen az anyag kezd alávetni olvadás.
Fontos tudni: abban az esetben, a tartományban a boltban nem találja a megfelelő modellt bessvinotsovogo forrasztani, akkor helyettesíti használhatja hazai termék szeptember 45, meg kell jegyezni, hogy egy kis része az ólom van jelen a készítményben, ami körülbelül fél százaléka a a teljes kompozíció.
Minél több réz, mely az összetételben az ólommentes forraszanyag, a magasabb az olvadáspontja, és ebből következően, a keménységet. Csak néhány százaléka a teljes kompozíció elegendő mértékben megváltoztathatja az anyag tulajdonságai.
Előre kell végezni munkafelület tiszta és teljesen száraz is. Ehhez, akkor szinte bármilyen oldószer gond nélkül. Ezután hozzá kell olvadni a forrasztó a forrasztási munka zónában. Akkor saját maguknak kell szobahőmérsékletűre hűlni. A következő lépés az lesz az érvényesítés a kapott vegyületek az erőt és a minőség. A fő jellemzője az ólom mentes forraszanyag ellentétben a klasszikus, a használata egy speciális fűtési módot.
műanyaghegesztés hajszárítóval