Nagyjavítási Csavarvágópad 1K62
1.8 Az szerepét és értéket és a P rendszer
A karbantartás miatt a gép, hogy megakadályozza annak idő előtti elhasználódását biztosításával üzemmódok szerint az útlevél, megfelelő kenést és beállítása, időbeni felismerése és hibaelhárítási, kifejlesztésére és végrehajtására irányuló intézkedések annak javítására.
miközben a gép működését üzemképes állapotban kell végezni megfelelően műszaki előírásokat (PTE).
Karbantartás A gép végezzük javítási és karbantartási személyzet szolgálatban gyártóüzem menetrend szerint a TOR és a termelés és a munkaköri leírások a vállalatok annak érdekében, hogy megszüntesse hibák, amelyek károsíthatják és vészhelyzeti berendezések épségét. A gyakorisága és időtartama fenntartása egyes berendezéseket telepített üzemcsarnok összehangolják a vezető szerelő és jóváhagyta a főmérnök a vállalkozás.
Vnutrismennyh karbantartási és megelőző ellenőrzéseket végez a marógép és a kezelő személyzet szolgálatban szerelő szolgáltatás javítóműhely.
Performing ütemezett karbantartás és tesztelés a gép.
2. speciális része
2.1 kiszámítása kötélzet (kötél, rugalmas vonalak)
A) kiszámítása acélkötelek
Elvégzésére emelési munka kapcsolódó telepítési folyamat különböző eszközök és
építőipar, acél köteleket alkalmazunk. Ezek gyártásához használt hevederek és a rakomány hüvelyben
mint nadrágtartó, zárójelek és rudak, valamint egy pillanat csiga, csörlő és daru telepítés.
Attól függően, hogy a használt alkalmazás a kötelek a következő típusok:
- gumipuskához, a rakomány hüvely és a tárcsa kötélzet, csörlők, daruk - rugalmas kötél típus LK-RO
szerkezete 6 H 36 (1 + 7 + 7/7 + 14) + 1 OS (GOST 7668-80); a helyett lehet használni típusú kötelek
TLK-O szerkezetű 6 H 37 (1 + 6 + 15 + 15) + 1 OS (GOST 3079-80);
- a zárójelek, merevítések és rudak - merevebb kötelek típusú LK-P szerkezet 6 H 19 (1 + 6 + 6/6) + 1 OS (GOST 2688-80).
Kiszámítása acélkötelek a következő sorrendben.
· Határozzuk meg a kötelet szakítóerő kN
ahol S - a kiszámított maximális erő a kötelet, kN; z k - a biztonsági tényező (3 mn.).
· 2. céljától függően választhat rugalmasabb (6 × 36) vagy kemény (19 × 6) és kötél asztal
GOST (. 4. függelék) létrehozza jellemzői: fajta kialakítás, szakítószilárdság, szakítási
erő (nem kevesebb számítás), átmérőjét és súlyát.
B) kiszámítja HAJLÉKONY szarufák.
Kiszámítása acélsodrony kötelek, láncok, textil övek készült, tekintettel a hevedert és a dőlésszög a függőleges ága a képlet:
S = G / (n · cos b) = m · G / n (1)
Ahol: S - fantázia ága hevedert. H (KGF)
G - rakomány nem. H (KGF)
N - száma ágak a hevedert.
b - A szög ága hevedert (fok).
m - tényező függvényében ág dőlése a függőlegeshez;
ha b = 0 ° - m = 1
ha b = 30є - m = 1,15
ha b = 45є - m = 1,42
Ábra. 7. reakcióvázlat hevedert feszültséget
Kötelek, láncok, szíjak kell ellenőrizni szilárdsági számítás:
Ezért a szakítószilárdságát adja meg:
Ahol: P - a kötél szakítóerő, láncok, szíjak általában H (KGF) a tanúsítvány.
S - a legmagasabb feszültséget H (KGF) ágak.
k - faktor biztonsági tényező legyen meghatározott:
A kötél 6 =
textilipari = 7
A számítás a hevedert, amikor eltávolítja csomópontok eszterga:
2. - a támogatási gép súlya 300kg,
3. - Hajtómű súlya 800kg.
4. - táblázat-szán 500 kg
Megfeszítése szíj ágak lesz egyenlő N:
Amikor a mozgó csomópontok vonalak alkalmazásával szögben b = 45є így megegyezik az együttható m = 1,42. és figyelembe a fiókok száma n = 2, akkor határozza meg a legnagyobb feszültséget a négy ága az S csomópont gép:
S1 = 1,42 · 10000/2 = 7100 N;
S2 = 1,42 · 3000/2 = 2130 N;
S4 = 1,42 · 5000/2 = 3550 N;
Figyelembe a biztonsági tényező: kötél hevederekhez k = 6;
Számított törési a kötél lesz egyenlő:
P1 = 6 · 7100 = 42600 H;
P2 = 6 · 2130 = 12780 H;
P4 = 6 · 3550 = 21300 H;
A választás a táblázatok acél drótkötelek ÁLLAPOT: kábel és meghatározza annak műszaki adatok típusát, szerkezetét, törés, szakítószilárdság és az átmérő.
1.Vybiraem kötél típusú TLC - 0 6CH37 szerkezet, húzófeszültség 60550kgs húzószilárdsága 170 kgf / mm2, az átmérője 29 mm. szállítás eszterga.
2.Vybiraem kötél típusú LK - P 6CH19 tervezési húzófeszültség 12850kgs húzószilárdsága 180 kgf / mm2, és átmérője 15 mm. szállítás a gép csúszda.
3.Vybiraem kötél típusú TLC - 0 6CH37 szerkezet, húzófeszültség 43750kgs húzószilárdsága 170 kgf / mm2, az átmérője 29 mm. szállítás a gép hajtómű.
4.Vybiraem kötél típus LK - P 6CH19 tervezés húzófeszültség 22770kgs szakítószilárdsága 160 kg / mm2, a 21 mm átmérőjű. szállítására táblázat eszterga.
2.2 A kenőanyag megválasztása az alkatrészek Csavarvágópad
Job Description kenési rendszer.
Hely program mutatják kenési látható. 8
8. ábra Kenés reakcióvázlat gép
Job Description. A gép használt automatikus recirkulációs kenőrendszer függesztő és a keret inning.
Ez a rendszer tartalmaz egy 1 tartály (lásd. Ábra. 1.12), egy 2 fogaskerék-szivattyú, a 3 szűrő, hogy a nyomóvezetéket, a leeresztő szűrőt 4 a töltőanyaggal nyak és mágneses tokmány.
A 2 fogaskerék-szivattyú, amely hajtja a fő hajtómotor egy szíjhajtás, szar olajat a tartályból 1 és táplálja azt a képernyőn 3 az orsó csapágyazás és az olajat forgalmazó házakat.
Vezérlés A rendszer működésének végezzük vizuálisan az olaj kémlelőablak 7 (2). Olaj kifolyik az orsóház és a takarmány-box töltőanyag szívó 4 a tartályba.
A keringési áram kötény kenőrendszer, a vezető keret, és a dia kocsi tartalmaz: egy tartályt 8, búvárszivattyú 9, sokrétű 10, 11 szelep.
Ezen túlmenően, kenése alkatrész készül permetezéssel, amely biztosítja a síkosítószer jelenléte a forgattyúházban a kötény.
Kenés orsó támaszok menetes tengely, sebességváltó tengely hajtjuk a tartályból, hogy a 12. töltött fecskendő.
Kenés szegnyereg útmutató kanóc hajtjuk a tartályból 13, amely fel van töltve olajjal egy nyíláson keresztül lezárt kupakkal. szegnyereg tartályba töltünk, hogy az olaj szivárgását a nyíláson keresztül az elülső oldalán a ház.
Kenés tengelykapcsoló működtető mechanizmust, és egy pár spirális vezeti a felső féknyereg nóniusz mechanizmust kötény keresztül 31--36 kenőanyag fecskendővel.
Kenés eltávolítható közbenső fogaskerék tengely időközönként hajtjuk végre keresztül mellbimbó sapka 23, cserélhető hajtómű manuálisan zsírkenésű. Kenés leadscrew rendszeresen végezzük kézi olajozó a vezérorsó anyával van kapcsolva.
Utasítások telepítése és üzemeltetése a kenési rendszert. Mielőtt a gépet:
-- tartály betöltés 1 keresztül egy 4 szűrő olaj mennyisége 17 l. figyelemmel kíséri a olajszint jelző 7 (1).
-- tartály betöltés kötény mennyiségben olaj formájában a 1,5 liter. figyelemmel kíséri a olajszint jelző 7 (3);
-- töltse ki a tartályok 12, 13 olajjal mennyiségben 0,2 liter és 0,03 L, illetve;
-- zsír kenési pontok 28--36; töltse zsír a zsír csészét 23, és a töltés után a maga 1,5-- 2 fordulattal.
Körülbelül 1 perc. miután a motor olaj meg kell jelennie a olajszintmutató 7 (2) a fej. Ennek hiányában, akkor azonnal kapcsolja ki a készüléket, és tisztítsa meg a szűrőt. Az új gép, célszerű az első két hétben, hogy tisztítsa meg a szűrőbetétet legalább 3 havonta egyszer.
Kenése szivattyú munka kötény csekket olaj szivárgása a függőleges lyuk a vezetőszán, amelyik kinyílik, amikor telepíti a kereszt-tolómércével a régióban 180--190 mm-re az elülső vége a kocsi. Amikor a gép üzemeltetése naponta ellenőrizni az olajszintet, és szükség esetén töltsön.
Az első olajcserét végezni egy hónap elteltével a gép indításkor, a második - 3 hónap után, majd szigorúan követve az utasításokat a kenőanyag kártyát.
Figyelmet, hogy a kenés, a normális működését a kenési rendszer garantálja a problémamentes működést és a gép tartósságát.
A gép két külön központi kenőrendszer:
-fogaskerekek, csapágyak, hajtóművek és box elemei a váltás, a fogaskerekek és csapágyak az orsófejen;
-fogaskerekek, csapágyak takarmány dobozok, konzolok, csúszdák, vezeti a konzol kocsi és az asztal keresztirányú és függőleges elmozdulások csavarokat.
A lista a kenési pontok, kenőanyag periodicitás védjegy és kenőanyag mennyisége a 3. táblázatban megadott
Működés közben a készülék vezérlése:
- olaj szintje a tartályban keret (átvitel) és egy hordozó;
- dolgozik olaj szivattyú a keret jelenléte által az olaj a megfelelő olaj szelvény.
Táblázat KENŐBERENDEZÉSEK és anyagok
2.3 kiszámítása a fogaskerekek a gép sebességváltó
· Meghatározása teljesítmény és nyomaték kell átadni az orsó
· Meghatározása be a gépet orsó
Amennyiben - egy pár csapágyak;
- homlok kerekek iker tengely átvitel;
· Meghatározása átvitt nyomatékot a villanymotor az orsó
· A motor nyomatéka:
· A forgató nyomatékot a motor tengelyét I:
· Nyomaték továbbítani a tengelyt és a tengely I II:
· Nyomaték továbbított a tengely és a tengely II III:
· Nyomaték továbbított a tengely és a tengely III IV:
Mivel a fő csökkenés zajlik az utolsó fokozat (leginkább terhelt gép orsó), a további számításokat végeztünk iker akna sebességváltó tartalmaz áttételek és. Az egyszerűség kedvéért, a számítás kerül sor a áttétel.
2.4 Selection fogaskerekek anyaga
Attól függően, hogy a termék típusától, annak működési feltételeket és követelményeket a befoglaló méretei, válassza ki a kívánt anyagot.
Szerint a Handbook [1] fogadja anyaga acél kerekek 40-szeres javult.
mag keménysége: HB = 269-302,
Felületi keménység: HB = 269-302,
Hozam: ut = 7500 MPa.
Meghatározása a megengedett feszültségek ·
Hajlító feszültség:
· Meghatározása távolság
Térköz kiszámítani a következő képlet:
ahol: Ka = 4950 - (homlok kerekek);
i - a fogaskerék áttétel;
KH - stressz koncentrációs faktor;
TNE2 - egyenértékű nyomaték (Nm);
és - arány; [] H - megengedett stressz (Pa).
Szerint a Handbook [1] feltételezzük, hogy:
A szimmetrikus elrendezése a kerekek a = 0,15;
Állandó terhelésnél
ahol: CPV - tartósság feltételezzük, hogy, CPV = 1;
maximális nyomatékot a tengelyen IV;
Formula határozza meg :;
Helyettesítsük az összes értéket a képlet, és meghatározza a központ távolsága:
Kerekítés térköz szabványos értékek, és fogadja el:
Keresse kommunikációs modul:
Határozza meg a megbízás modul m:
Km - az egyenes fogazású fogaskerekek van meghatározva, hogy 6,6;
b2 - szélesség Wheel
KFD együttható feltételezzük, hogy 1
Határozzuk előzetes pályán átmérője a fogaskerék képlet szerint:
Tehát kommunikációs modul:
Mivel a normál tartomány válasszuk referenciaérték m = 5 modul.
· Szélességének meghatározásakor felni fogaskerekek
A szélessége a fogaskerekek a képlet:
· Meghatározása átmérőjű fogaskerék
Elválasztó kerék W Átmérő:
W átmérője a felső fogak da
W Átmérő mélyedések fogak df:
· Ellenőrizze a fogaskerék fogai az állóképességi
· Ellenőrizze a kapcsolati feszültségek állóképességet
Ábra. 9. Az elkötelezett erők
Az erők a fogaskerék-ábrán látható. 17
Mi található a kerületi erő:
Ellenőrzés fogai által hajlítófeszüitségek:
ahol a fogaskerekek;
A mérés pontossága az átviteli kapott táblázat. 2.5 [1] szerinti kerületi keréksebesség:
válassza ki a pontossággal megegyezik a 9.
ahol a terhelés koncentrációs tényező, (2.6 táblázat. [1]); Dinamikus terhelési tényező (2.7 táblázat. [1]); ; aránya fogat formák (2.8 táblázat. [1]); egyenértékű a kerületi erő.
ahol a tartósság együttható
Behelyettesítve értékeket a képletet, és azt találjuk:
Tesztelése kerék fogfelületi stressz:
ahol: a fogaskerekek;
Az erőssége a fogak érintkező fáradtság biztosítani.
2.5 kiszámítása az orsó
· Kiszámítása az orsó átmérője
orsó átmérője határozza meg a képlet:
A kapott értéket kerekítve a normál érték d = 50 mm;
A kapott értéket kerekítve a normál érték DN = 60 mm;
A kapott értéket kerekítve a normál érték d = 70 mm; ;
Ahol: D - átmérője a tengelykapcsoló tengely;
dp - tengely átmérője a csapágy;
dk - átmérője a tengely alatt a kerék;
DBP - átmérője a csapágyperem;
r - koordinálja a ferde csapágy;
t - a váll magassága;
- pillanatban az orsóra.
· Válogatás az orsó anyaga
A tengely réseket, ahol a blokk mozog fogaskerekek Z15 -z16. A tengely forog csapágyak. Annak érdekében, hogy a megfelelő tartósságot súrlódó felületek fogadja acél 20X.
Hőkezelés - carburizing és hűtőanyagok súrlódó felületek HRC58-62.
A mechanikai tulajdonságait az acél:
° állóképességet határ szimmetrikus hajlítási ciklust, y-1 = 3000 kg / cm 2;
° tartóssági limit torziós F-1 = 1600 kg / cm 2;
° Shu arány = 0,05;
° ShF koefficiens = 0.
· A főorsó számítás
A forgatónyomaték által továbbított a tengely (max).