Mi hiányzik a PDCA és hogy tud nyújtani egy sovány, Six Sigma, toc, Lean Six Sigma,
Számos módja van a választóvonal a visszacsatoló hurok, elemek és lépések
Nagyon sok módja van, hogy osztja a visszacsatolás által az elemek és lépések.
Az egyik első említések PDCA ciklus fordul elő az előadások Dr. Deming, kelt 1950. És bár mindig említett Deming Shewhart, ami 4 ütemű motor a folyamatos fejlesztés, ma már tudjuk, mint a PDCA ciklus, vagy a Deming kerék 1.
Érdekes, hogy az USA-ban - hazai Deming - ebben a ciklusban volt 36 évvel később 2. És 7 év után 3 Deming változott egyik eleme a ciklus bemutatásával egy új változata - PDSA (plan-do-vizsgálat-törvény vagy terv-késleltetés Study-törvény).
Nehéz túlbecsülni a jelentőségét a rövidítések a 4 betű, de a bíró magad: Deming ciklus alapján módszerek, mint a Lean Six Sigma és Korlátozott elmélet rendszereket. "Hibrid" módszer Lean6σ (Lean Six Sigma) és TLS (TOC + Lean + SixSigma) szintén alapul Deming ciklus. És persze, a jól ismert rövidítést megtalálja az első oldalakon a nemzetközi ISO9001 minőségbiztosítási szabvány.
Mi PDCA? Mit jelent ez a rövidítés?
-
Tervezés - fejlesztési célok és folyamatok szükségesek, hogy eredményeket összhangban a vásárlók igényeinek és a szervezet politikájának.
Megvalósítás - végrehajtás folyamatában.
Csekk - állandó nyomon követése és mérése folyamatok és a termék ellen, irányelveket, célkitűzéseket és követelményeket a termék, és az eredményeket az üzenetet.
Action - fellépés, hogy folyamatosan fejlessze folyamat teljesítményét.
Meghatározása Masaaki Imai 4.
Abban az esetben, állításokat kell figyelembe venni a tervezési szakaszban, és tegyen lépéseket, mielőtt a következő lépés a munka. A „cselekvés”: minden olyan intézkedés, amelynek célja, hogy javítsa.
Meghatározása Masaaki Imai látszólag némileg különbözik, hogy látható a standard ISO9001, azonban ez a meghatározás nem több, mint egy első ciklusban Deming, amely csak egy kiegészítő eleme a Shewhart ciklus:
Shewhart Cycle (TOR-termelés-ellenőrzés), 1939.
Egy másik változata a kép Deming ciklus és meghatározza annak szakaszai:
Emellett különböző módon határozza meg a rövidítések és sok változata a PDCA-ciklust. Íme néhány közülük:
- PDCA: Plan-Do-Check-Act
- PDSA: Plan-Do-Study-törvény
- SDCA: egységesíteni-Do-Check-Act
- EDCA: Explore-Do-Check-Act (Marketing)
És még ez a lista nem teljes, ha a sorsa sok „reinkarnációja” Deming ciklus módszerek, mint a Lean, 6 Sigma, Korlátozott elmélet. Mindegyik kínál saját algoritmus folyamatok javítására és rendszerek:
Lean Manufacturing (Lean)
- Értékének meghatározásához
- Készítsen patak
- megszüntesse veszteség
- Hagyja, hogy a vásárló pull
- folyamatosan javult
- Definíció (definiálása)
- Mérés (Measure)
- Elemzés (elemzése)
- Improvement (javítása)
- Vezérlés (Control)
Korlátozott elmélet (TOC)
- Keressen egy rendszer korlátai.
- Használja maximális kapacitása korlátozás.
- Conquer minden korlátozás rendszert.
- Találjuk meg a módját, hogy növelje a rendszer kényszer.
- Menj vissza az első lépést.
Vannak az összes ilyen algoritmusok egyedülálló eszközöket, képes megkülönböztetni a szurkolók egyik a másiktól módszerek? Használnak a különböző mechanikai eljárással javulást mindet? Vagy az egész kérdés, ügyes játék a szavakkal, amely nem változtatja meg sem az értelmét vagy tartalom eljáráshoz szükséges javulás a munka?
Lean-specialista, viszont kezd értékének meghatározásához és feltérképezi az áramlás talán nem is figyel arra, hogy a korlátozás kívül helyezkedik el a folyamatot, vagy nem figyel, hogy az elem, amely a leggyakrabban hibák történnek . És ha úgy találja, hogy néha a „történet” vonal fut össze egy ponton egyetértek veled - csak alkalmanként.
Ha az algoritmus különböző módon megoldani ezt a problémát, van egy logikus kérdést: merre van a jobb? Melyik oldalán állni szemben „Lean Production vs. Six Sigma vs. rendszerek elmélete korlátok „? Kinek a táborban a nyertesek?
Sőt, én azon a véleményen vagyok, hogy az 5 lépéses ciklusban lean gyártás, Six Sigma és Korlátozott elmélet különböző mechanizmusok folyamatok javítása érdekében. Csakúgy, mint a belső égésű motorok futó különböző üzemanyagok, különböző szerkezetű, mint más, és a Lean ciklusok 6σ, TOC. Ennek ellenére, égő üzemanyag, a motor hajtja az autót mozgásban van, és keresi a motorháztető alatt látható, az összes azonos és dugattyúk. És ez azt jelenti, hogy a logika, hogy mögötte a algoritmussal konvergál minden esetben. És hogy ne legyen alaptalan, Emlékeztetem Önöket, hogy bármely szervezet egyetlen célja, hogy dolgozzon.
A logika a lean termelés algoritmusok, Six Sigma és TOC a mi régi barátok: a tudományos megközelítés a problémák megoldásához, és természetesen, a Deming ciklus. Eddig az emberiség még nem találták fel a márka terén a tanácsadás, amely torzíthatja a kérlelhetetlen logikája. Annyira logikus és átfogó, úgy tűnik, lehet alkalmazni, hogy minden rendszer, folyamat, vagy egy részét. Az viszont, Lean és Six Sigma, Korlátozott elmélet és kínál fejlett algoritmusok akciókat. Ők jobban érthető, praktikusabb, könnyebben alkalmazható. Ez az abszolút előnyt, hanem azért, mert minden orvos volna élesíteni őket.
Megvizsgáltuk ezért 5 lépéses ciklusban lean gyártás, Six Sigma és TOC alapul PDCA ciklus azonban kínálnak nekünk praktikusabb, bonyolultabb megoldásokat. Azonban egyikük sem nem lehet rangot a vallás. Nem lehet vak ragaszkodás és a félelem a hitehagyás származó igazságokat. Hogyan válasszuk ki a járda (rövid út) és burkolt járda ez függ az időjárási viszonyoktól és a vágy, hogy járni, és az algoritmus kiválasztása függ a célját és feltételeit eléréséhez. És egy dolgot tudok biztosan: a választás nem bonyolult módon, de segít bármilyen helyzetben hatékonyabban dolgozni.