Metallizációja lyukakat nyomtatott áramköri lapok
Metallizációja lyukakat nyomtatott áramköri lapok
A fejlesztés a saját design, valamint az ismétlés a gyári termékek gyakran szükséges a metallizációja lyukak a nyomtatott áramköri lap, először azt ki jumper sodrott huzal vagy fólia és kiforrasztó őket mindkét oldalon, de ez nem volt olyan. Amikor dolgozik SMD alkatrészek, ezek a hidak váltak zavarja, és a kilátás az ellátás kap egy rögtönzött.
Tanulmány a fémezésnek technológiák (anyagok elérhetők az interneten keresztül) azt mutatja, hogy ez egyáltalán nem nehéz, és jelenlétében a vegyi anyagok, a kamra is megvalósítható mintegy 40 perc alatt.
Most a tényleges folyamat:
Soros módszer magában foglalja lyukak fúrása koordinálja, kémiai rézbevonat, galvanizáló nyereségét védelme ólom ötvözet, és végül maratás a számokat. Ez a rendszer az az előnye, hogy biztosítja a galvanikus feldolgozás lyukak a számokat később elválasztani a tömegek, annál, hogy a megfelelő opciót a nyomtatási külön lyukat használta rám az osztályban program „Sprint-Layot 3.0R” (letöltheti azt a TTA) . Azonban nehézségek merülnek fel nyílások alatt védeni rézkarc és összehangolása az stencil, amikor mozgó képeket, ha a „lézer” technológia. De a legtöbb esetben az amatőr gyakorlat segítségével egyoldalú telepítés elhagyása a második réteg fémezésnek egy közös busz úgyhogy lefordítani az első rajz. csali pályán, majd egy lyukat fúr a fúró átmérő kicsit kevesebb, mint amennyi szükséges, ha a kiválasztott munkadarab vasalódeszka (Technology lyukátmérő nem lehet kevesebb, mint 0,3-0,5 a vastagsága a tábla). Ezután mindkét fél védett nitroemalyu és bővíthetik a lyukak a névleges méretű.
A következő szakasz kapcsolódik a reagensek:
-ón-diklorid (beszerezhető a feloldjuk ón egy sósav-cho)
-palládium-klorid (előnyösen lehet helyettesíteni platina-klorid, vagy, szélsőséges esetben, az ezüst-nitrát)
-Réz-szulfát (-szulfát medi4)
-Kálium-nátrium-tartarát (kálium-nátrium-tartarát, Rochelle-só)
-nátrium-hidroxid (nátrium-hidroxid)
-40% -os formaiint (I használni készített oldatban paraform)
Minden egyes 10 furat úgy van alkalmazva kezdetben% g ón sósavval megsavanyítjuk (amelyet erre a célra használt inzulin fecskendőt kiszorítása kis cseppek a furatokba, és elosztva a falak a tű).
Miután az oldatot 5 perc alatt x fizetési podsushivatsya és vízzel mossuk, majd ugyanazt a módszert alkalmazzák, hogy savanyított 1% nemesfém-klorid-oldattal mossuk. Ekkor készítse elő a következő megoldás a kémiai. réz borítás:
100 ml. forrásban lévő vízben feloldunk 1,5 gr. réz-szulfát-oldatot adunk hozzá 5 gr. Rochelle-só, és oldjuk fel, majd oldjuk 1,5 gr. és nátrium-hidroxid oldatba öntjük, az edény 2 ml.formalina (hozzáadása után a formalin-oldatot egyszerre kell használni, és hogy előkészítse mennyiségben szüksége, mivel nem tárolják).
Vigyük át a töltés a fenti oldathoz, és lebonyolítása fémezés végző időszakos ringató a munkadarabot, hogy mossa a reagens áramlását a lyukakon keresztül. Az oldatot adhatunk csepp mosogatószer típusa „Doce” eltávolításának megkönnyítése gázbuborékok a galvanizáló felületén. 15 perccel később befejező vegyi anyag. réz borítás, és vigyük át a töltés az oldatba galvanizáló réz kapacitás:
10 gr. réz-szulfát 100 ml. a víz és a tetején legfeljebb 1 sm.kub.sernoy savval (elektrolit az ólom-sav gépjármű-akkumulátor) .Metallizatsiyu lefolytatására, amikor lóg fedélzeten a katód és az anód megállítja a réz szalag. A jelenleg kiválasztott tartományban 2 amper per square. deciméter fémezett felülettel. 15 perc múlva, a fémbevonat lehet szakítani, és mossa oldószer vagy pomoshi lehúzó és finomszemcsés csiszolópapírral védő zománc bevonat. A végén, és lehet kezdeni összeszerelése elemek korábban ellenőrzi a kapcsolat minősége ellentétes vezetékek csatlakoztatva fémezésen.
I egyesítik a folyamat a bádogozás és a fedélzeti nyílások elejtette a Rose ötvözet megolvad alatt egy réteg flux aktív német termelés a készítmény hasonlít petrolátum.
Leírunk eljárást bevonhatjuk fém és más, nem-fémes anyagok, én tartozó ferroelektromos.
Ez nem az egyetlen módszer a metallizációja lyukak a NYÁK-on. Jelenleg a fejlettebb technikák, mint például a következők: termokémiai módszer bespalladievoy fémezésen. Az eljárást oldatban hajtjuk végre (g / l): kalcium-hipofoszforsav - 130. 170, réz-szulfát-pentahidrát - 200. 250, ammónium-hipofoszfát - 6. 10, ammónia (25%) - 200 300 ml / l. A feldolgozás után táblák tartják egy kemencében 100 és 150 ° C-on 8 10 percig. Ennek eredményeként, a termikus bomlása a komplex só réz hipofoszfit felületén a PCB és a villamosan vezető réteg van kialakítva a rögzítő lyukak, amely arra szolgál, mint az alapját egy elektrokémiai fém építmény.
Azokban a kísérletekben, ezzel a vegyület (I nem bevezetett ammónium hipofoszfát) kezelt fémezett furatok, de az első „nedves” módszerrel tűnt stabilabb.
Ha kimaradt, hogy akkor írj a szappan: [email protected]