merevítő huzal
Hidegen húzott huzal van osztva egy nagy szilárdságú alkalmazunk az inak és a közönséges minőségű, feszültségmentesen alkalmazni, mint a megerősítő formájában hegesztett háló vagy állványok.
Hidegen húzott huzal közönséges minőségi osztályok Bp-I és B-I által rajz melegen hengerelt acél huzal SV csoport GOST 14085-79 és szerint gyártott GOST 6727-80 névleges átmérője 3, 4 és 5 mm-es
Közös merevítő Bp-I osztályú periodikus profil húzott huzalok B osztályú-I periodikus profil alkalmazott húzás után hidegen hengerelt olyan speciális tekercs. Mivel a hatás a felkeményedési formázás után a huzalt a megnövekedett erő csökkenésével keresztmetszeti terület 68% -kal. Így, az aggregált szilárdság vagy szakítószilárdság a rúd megmarad ugyanaz, mint az eredeti huzal redukált tömege 1 m hosszú. Ez ment a fém az építőiparban 3-4%. Továbbá, a jelenléte egy periodikus profil, amely fokozza a tapadása a betonvasak, a szerkezet javítja a munka része a szélessége a repedések és alakváltozások.
A névleges átmérőjű huzalok Bp-én meg ennek megfelelően az eredeti huzal (roll), így cseréje szerelvények tervez-én a Bp-I nem igényel további átalakítások vagy projekt változik. Így a technológia hegesztés és egyéb erősítő munkát is változatlan marad.
A nagy szilárdságú, hidegen húzott huzal egy erőt (7B 1200-1900 MPa, folyáshatár oo 2 1000-1600 MPa gyártják a Szovjetunióban és külföldön .A szén ötvözet rudat annak speciális hőkezelésnek (pateptirovaniya), a hideg deformáció és egy ezt követő alacsony hőmérsékleten megeresztés .
Az elmúlt évtizedben a legtöbb „országokban is elterjedt nagy szilárdságú, hidegen húzott huzal és megerősítése kötelek alá, rajz után mechanoallodiniára hőkezelést vagy stabilizálása által kifejlesztett technológiát a cég»Somerset«(Nagy-Britannia). A stabilizációs folyamat húzott körülbelül 1% törzs, kombinált fűtési hőmérsékletre 350-400 „C. Ennek eredményeként a jelentősen megnövelt ellenállást jellemző lesz a kis plasztikus deformáció (AO, a2> <*о,2 и т- п«) и снижаются потери напряжения от релаксации
A tendencia felé folyamatos növekedése átmérőjű és növeli a szilárdsági tulajdonságait húzott huzal. Ennek eredményeként az elmúlt 20 évben a legnagyobb átmérőjű huzal, külföldön gyártott (Németország, Japán, az Egyesült Királyság, Hollandia és más iparosodott országok) fokozott 7-12 mm, a szilárdsági tulajdonságok is jelentősen nőtt.
A legszélesebb körben alkalmazott ipari Nyugat-Európa országaiban kapott huzal átmérője 7-8 mm, ami kombinálja a nagy szilárdságú (egy kellően nagy keresztmetszetű), nagy megbízhatóság és a viszonylag olcsó.
Táblázat. A 10. ábra adatai választék és mechanikai tulajdonságait a leggyakoribb típusú vezeték külföldön létrehozott összhangban megállapított szolgáltatási információt európai acélgyártók (ESIS) 1972-ben az ajánlást az acél drótkötelek és semiprovolochnym megerősítés vasbeton és feszített tervezet ISO № 60 származó máj 1977
A hazai hardver ipar még mindig nem elsajátította tömegtermelése húzott huzal, mint 6 mm átmérőjű, és még a huzal átmérője 6 mm, elő viszonylag kis mennyiségben, bár a termelés és felhasználása osztályok megerősítéssel-II és a BP-II, 7 mm átmérőjű és 8 mm-es előírt hatályos és újonnan kifejlesztett szabályozás az ilyen típusú acél (fülre. 11).
A fő előnye, hogy nagy szilárdságú huzal a magas szilárdsági tulajdonságai, a legmagasabb az egyéb típusú előfeszítő acél. Azonban a legtöbb összetettségét és a termelési költségek és használat, a szükséges nagy szilárdságú beton, valamint számos egyéb jellemzői a tulajdonságai vezettek, hogy a gazdasági szempontból ez a megerősítés ad magas rúd, főleg hőre edzett szelepet.
Ezért minden országban intenzív kutatás célja, hogy a létrehozását és fejlesztését, más típusú vezeték megerősítése.
Hőkezelt huzal rendszer lágyítás és megeresztés a kerek, sima vagy periodikus profil átmérőjű 5 és 16 mm, a befogadó, vagy a formában a szerelvények ovális keresztmetszeti területe 40 és 200 mm2 Németországban gyártott, Japánban és NDK szilárdsági jellemzői, releváns betonacél fokozat AM- VI, Al és Al-VII-VIII GOST 10884-81
Steel akár 930-950 ° C-on vagy edzési egy kemencében (gyártja Krupp, NSZK) vagy induktor hálózati frekvencia áramok (cég Nature, Japán). A fűtött rúd leállítjuk olajban, majd átadja megeresztés át 400-450 ° ólom megolvasztásához vagy indukciós fűtéssel.
Hőkezelt tekercselt tekercsben, amelynek méretei a úgy van megválasztva, hogy a külső felületi feszültségek ne haladja meg a rugalmassági határ. Attól függően, hogy az átmérő és a szilárdsági osztályba fonalkötegben súlya 240-500 kg, és a belső átmérője 1800-3200 mm. Előtt tekercselés acél ellenőrizni repedések szemrevételezéssel történik. A mechanikai tulajdonságok az ilyen szelepek jellemzi nagy egységesség [14]. A szállítási állapotban az acél magas folyáshatár (y „és 0,8-0,85 AO, oi / AB« 0,8), és a fizikai folyáshatára a hozam nagyságrendileg 0,2-0,4 terület%.