Membrán vákuumprés és a történelem - MDF workshop
1654-ben a német város, Regensburg fizikus Otto von Guericke egy kísérlet, és meggyőzően bizonyítja a légnyomás. Gyártják két hasonló réz féltekén 350 mm átmérőjű és hermetikusan egyesítjük őket szivattyúzzák a levegőt a belső üreg. Aztán, hogy megosszák egy félgömb voltak 16 ló volt kötve a kötél. Azonban semmi sem lett belőle, és ha féltekén maradt bilincselve. Bemutató légköri nyomáson erők ütött kortársak Guericke.
Tovább beszédes példája testesül meg a kép, ami bekerül az tankönyv fizika - összegyűrt légköri nyomás tartály autó. Így történt. Tisztítsa meg a tartály maradék megszilárdul nehéz fűtőolaj, a dolgozók úgy döntött, hogy felmelegedjen a gázégők. Miután az olajat sikeresen megolvasztjuk és olvasztott, munkások leállították a forró kikelnek a tartály, fedett leeresztő szelep, hazament. A tartályt egy éjszakán át hűtjük, majd a maradékot forró levegő belül zsugorodott, vákuumformázás és a levegő nyomása tartály mángorló ón Beer Can.
Ahhoz azonban, hogy a hosszú idő, a tudósok és mérnökök nem tudták kitalálni, hogyan kell alkalmazni az erő a légnyomás. Ez történt csak a vákuumszivattyú már feltalálták, amely arra szolgál, szivattyúzására gázok a mellékelt üreg és a vákuum képződése abban. Jelenleg, az erő a légnyomás alkalmazzák számos iparágban és a mezőgazdaság, beleértve a vákuumos csomagolás, Vákuumos rögzítés darabokat a CNC és manipulátorok, valamint egy membrán vákuum megnyomásával.
Az első membrán vákuum sajtó vákuum-zsákba. Előállításához rápréselhető, meg kell határozni előkészített ragasztás részeit egy speciális műanyag zacskóban lezárt bilincsek és csatlakoztassa a vákuum-szivattyú. Miután elvezetésére levegő az üregből a zsák, a légköri nyomást válik egyenértékű a teljes területét nyomást a ragasztott részek erővel 0,85-0,95 kgf / cm 2.
Jelenleg a használata a vákuum zsák nem kevésbé sürgető. Annak előnyeit a következőképpen hangzanak:
· Sávszórású furnér és egyéb anyagokat is egyenletes nyomást a teljes felületen.
· Képes gyártani hajlított ragasztott részleteket sablonokat.
· Egy egyszerű módja annak zsák válogatott egy bizonyos méretet.
· Alkalmazása több zsák egyszerre egyetlen vákuumszivattyút.
· Kompakt tárolás.
· Olcsó berendezés.
Azonban, a vákuum zsákot - ez csak egy prototípus, és funkciók, mint például a modern membrán vákuum Press, nevezetesen fűtés a bélésanyag és a ragasztott részek. A megjelenése a fűtési modul jelentősen megváltoztatja a design a sajtó és kiadja azt egy új szintre. A membrán vákuumprés válik stacionárius és egy téglalap alakú, sekély fürdő (vákuum asztalon) kapcsolódik egy vákuumszivattyúval, ami fedi a felső web a néző anyag (ebben az esetben a PVC-fólia), vagy rugalmas szilikon membrán. Egy speciális keret és egy rendszer bilincsek PVC-fólia vagy membrán van rögzítve egy teljes tömítést.
Amikor a forró préselés termikus modul a vezetősín mentén, vagy olyan csuklós rögzítések található több mint egy vákuum asztalon, amely fűtés a PVC-fólia, vagy ragasztott részek. Így, a film válik fűtött elasztikus és hatása alatt a vákuumos és az atmoszférikus nyomás szoros illeszkedés paszta terméket, és a ragasztóanyag aktiválódik hatása alatt a hőmérséklet és reagálni fog a összeragasztandó anyagokkal.
Továbbfejlesztése a tervezés egy membrán vákuum nyomja meg, miután a kiegészítések volt egy szilikon membrán az üreg túlnyomás. Így mellett a vákuum ereje 1 atmoszféra, a tételt ragasztandó járulékosan szállított nyomás és 6 atmoszféra. Membrán vákuumprés egyre termelékenyebb és valóban megy a szint teljes automatizálását a préselés folyamata.