mechanikai feldolgozása fém, lövés, szikra
fémmegmunkálás - folyamat megváltoztatja a méretét, formáját és tulajdonságait. Megmunkálás közben, nem csak az alakja és mérete az anyag, hanem a fizikai és kémiai tulajdonságai. Ismert ilyen típusú fém: mechanikus, elektromos, robbanás. A minőséget a végzett munka függ a megbízhatóság és a termékek biztonságát, amelyek magukban foglalják az építőiparban a munkadarabot.
Spark és elektromos impulzus kezelés
Az első próbálkozások feldolgozni fém kelt XII században. e. Mintegy 3000. Évekkel ezelőtt az emberek India, a Kaukázus és Anatóliában kezdett olvadni értékes erőforrás syrodutnyh kemencében. Meg kell jegyezni, hogy körülbelül ugyanabban az időben az afrikai kontinensen csak a Szaharától délre, a bennszülött népek megtanulták sztrájk, míg a vas ugyanaz. Azóta a történet kezdődik befejező fém termékek. Ma már javult, amennyire csak lehetséges.
A mechanikus módszer Metalwork
Mechanikus fémek - a folyamat változó alakú és méretű fém termékek. Ma gyakorolt kétféle részek: nyomás és éles. Az említett módszerek közé tartoznak a fém ilyen eljárások: hajlítás, sajtolás, és más kirakodás.
Mechanikai feldolgozása fém termékek az alábbi folyamatokat:
- Kovácsolás. Az anyagot felmelegítik a átkristályosítással, majd feldolgozott fúj egy kalapács vagy más nehéz szerszámok. Még ma is, a technológia tekinthető hatékony, mivel lehetővé teszi, hogy hozzon létre egy erős, monolitikus struktúra elvesztése nélkül az egyedi tulajdonságok;
- Mechanikus-kovácsoló - fejlett befejező technológia. Ennek lényege csapódik le, hogy az erőteljes mechanikai hatást gyakorol a munkadarab útján présgépek. Előállításához használt hidraulikus, csavar, súrlódás és más típusú gépek.
Gépi fémfeldolgozás elsősorban a termelés, hiszen a munkaeszköz generál nagy zaj és brumm. Tól előnye van szükség, hogy kiválasszon egy magas termelékenység és a feldolgozás minősége.
- vágás egy összetett folyamat, amely megköveteli a magas technológiai gépek lézer vagy plazma. Módszerek befejező lehetővé teszi vágás egy nagyon sima varrat. Plazma és lézeres vágógépek sokba kerülnek, így alig használják az otthoni. Mechanikai módszerek vágás kis tárgyak és házi esztergálás, köszörülés, fúrás és egyéb gépek. Gépi fémfeldolgozás manuális módszer számos előnye és néhány hátránya.
Hideg kovácsolás fém otthon
Az előnyök kiváló minőségű, olcsó és gyors befejező fém alkatrészek. A hátrányok tudja különböztetni súlyos károkat az anyag feldolgozása folyamatban van. Mély vágások és érdes felület hozzájárul a korrózió és a rozsdásodás fém termékek tetején.
Szemcseszóró eljárás fémfeldolgozás
Shot fémmegmunkálás - egyfajta hideg megmunkálás koptató anyagok (szilárd nyomelemek). Ütő a fém nagy sebességgel, abrazív komponensek kialakulásához vezet a repedések.
Minden ütés koptató elemek minden mélyebbre hatolnak feldolgozás fém adja paramétereket.
A fedőlap a kezelendő anyagot nyomás alatt a belső rétegek folyamatosan teszi kísérletet, hogy visszatérjen eredeti helyzetébe, a koptató szemcsék is gátolják a reverz kihajlási. Antagonizmus képződéséhez vezet a felületi réteg magas nyomófeszültség.
Miért van szükség egy réteg nyomó feszültség? Ismeretes, hogy az összes korróziós folyamatok származnak a felszínén, azonban, a tömörítése a hasított felületek nem keletkeznek. Így, szemcseszórás kezelések jelentős mértékben hozzájárulhatnak a javítása stabilitásának fém alkatrészek korrózió ellen. Továbbá, a koptató szemcsék hatásosan eltávolíthatók különböző szabálytalanságok - faforgács, skála, rozsda.
A technológia lehetővé teszi, hogy működjön együtt az ilyen anyagok paraméterei: Mé - 800h1100h800, maximális súlya munkadarab: 500 kg. Shot kivitelben vannak hátrányai. Például a technológia nem alkalmas üzem kis mennyiségű munkát. Ezen kívül ő szemcseszórás fém termékek nem alkalmas a kezelésére vékony lemezek.
Elektromos módszerek fémmegmunkáló
Gépi vékony, erős és törékeny ötvözetek gyakran nem tud megbirkózni a feladatokkal. Bizonyos esetekben a mechanikus feldolgozásával fém is fáj, vékony és törékeny munkadarabot. Érdemes megjegyezni, hogy egy vékony és tartós anyagok nem alkalmas még a robbanás technológia.
Az innováció formájában elektromos feldolgozás lehetővé teszi, hogy a részleteket minden formáját. Elektromos fémek szokásosan alkalmazott mérnöki, gyártási technológia. A gyakorlat azt mutatja, hogy a nagyvállalatok mozognak a high-tech gépeket.
és elektromos feldolgozási módszerek:
- Electroerosion előállítására alkalmazott eljárástól bonyolult alakzatokat, hornyok, vésett felületek és meghal. Gép dolgozik az elemet electroerosion - folyamatot, amikor töltés tönkreteszi a fém elektród felületén. A folyamat lényege: az előformát egy edénybe helyezik egy dielektromos, ahol a konvergencia a katód és anód, miáltal az anyagot felmelegítik legfeljebb 10 ezer fok .. A vörös-hot start, hogy húzza le a felületén a fém részecskék a termék. . Fűtött 10 ezer fok a folyékony részecskéket lehűtjük, és leesik a alján a folyadéktartály; elektrokémiai fémmegmunkálás
- Elektrokémiai kezelés. Az ilyen kezelési módszerek alkalmazásán alapuló vezető folyadékok aktuális. jelenlegi hatása minden oldalról megkönnyíti a hatékony polírozás, élezés, gravírozás és tisztító anyagot az oxidok és a rozsda. Ezen túlmenően, az elektrokémiai feldolgozási technikák lehetővé teszik, hogy változtatni alkatrészek méreteinek. Ahhoz, hogy ezt a hatást, a speciális eszközök alkalmazására eltávolítására a feloldott anyag réteget;
- Anód-mechanikus módszereket össze mind a feldolgozási módszer. Csak ebben az esetben működik, mint az anód munkadarab és a katód - forgó elem. A gép áthalad a katód és az anód egy egyenáramú. Elektromosság fém megolvad, alakítás a felületén nem reagálnak az aktuális film. A szigetelő eltávolítjuk mechanikai fonás eszköz. A technológia lehetővé teszi, hogy feldolgozza fémek különböző fizikai-kémiai tulajdonságokkal rendelkezik.
Fémmegmunkálás termékek elektromos gépek széles körben használják a gépgyártás, az autók és a high-tech eszközök. Azonban, a széles körű hatályát nem jelenti azt, hogy ez a technológia teljesen mentes a hátrányai.
Reakcióvázlat elektrokémiai kezelés- Az a képesség, hogy működjön együtt a tiszta vas és ötvözetei különböző erősségű;
- Technológiai jelentősen csökkenti a hulladék mennyiségét, ugyanakkor a különböző módszerek elektromos befejező módszerek széles körben használt ékszerek;
- A magas szintű automatizáltság;
- Gép nem kell a jelenlétét szilárd kristályok vagy drága csiszolószerek különböző típusú, amelyek költséges építési piacokon;
Szikraforgácsoló fémek vannak hátrányai, különösen az alacsony sebesség és nagy energiafelhasználást. A hátrányai is igaz az ára elektromos gépek. Ez véget vet a használata high-tech berendezések kisvállalkozások és a háztartások. Meg kell jegyezni, hogy az elektromos feldolgozás nem alkalmazható ötvözeteket, mivel a jelenlegi változások fizikai-kémiai tulajdonságok részei.