Massecuite - Referencia vegyész 21
Kémia és Vegyészmérnöki
Bizonyos folyamatok zajlanak egyensúlyhiány vrash, ayuschihsya egység gép, amely nem lehet kiküszöbölni kiegyensúlyozó. Például a feldolgozás cukor massecuite centrifugák miatt egyenetlen eloszlása a rotor van egy jelentős egyensúlytalanság. [C.413]
Finomított cukor két lépésben állítjuk elő -treh finomító, és három vagy négy szakaszában termék obessaharivayut ödémák, és visszatért a barna cukor kristályosodásának tisztítási és finomítói massecuite. [C.74]
Amikor forró massecuite II kristályosító vezetjük be a vákuumos berendezés 60-80 g porcukor át 76-78 ° C-on, és rögzítse a személyhívó szirup, majd a hőmérsékletet csökkentjük, 74-76 ° C-on [c.68]
Az elpárolgott xilit, formákba öntjük, ahol hűtés és keverés közben az a kristályosodás. A gyors hűtés xilit könnyen képez erősen túltelített oldatok. Amikor a kristályosodás kapunk melkochristalliceski egyenetlen termék, amelyet nehéz elkülöníteni a folyadéktól. A legjobb eredményeket a egyenletessége a kristályok és az elkülönítés a kapott anyalúg során gyors hűtés a kondenzált oldat telítési állapot (xilit), majd oltókristályokat xilit (0,15 tömeg% -os oldat), és további lassú hűtéssel kristályok a massecuite tartalma 55- 60%. Időtartam kristályosodás sok tényezőtől függ forma tervezés. tisztaság megoldások és t. d. [c.163]
A legnagyobb élelmiszeripari egy centrifugát melasz cukrot. Amikor a kívánt értéket az index teljesítményét biztosítaniuk kell a magas termelékenység cukor massecuite 1000 tonna naponta. kereslet készül. mentesítés a rotor cukor mechanikusan, minimális kárt a kristályokat. [C.345]
Rotorok nehéz centrifugák feldolgozására irányul az első termék massecuite részleges perforációk (a tetején és alján a rotor). Ez növeli filtruyush, nd bázis és az elért jobb eloszlását a massecuite magassága a rotor induláskor. [C.347]
Forráspont massecuite én a finomító kristály. [C.75]
I kristályosítással főtt csak klerovkoy szirup, melasz, és az utóbbi táplálja a forráspontig massecuite II kristályosítással. A forrásban lévő kristályosítási massecuite I belép klerovkoy szirupot, amely legalább 65% szilárd anyagot tartalmaz. 0,12-0,5% CaO tömeg a szirup, a pH 7,8-8,5, chroma nem magasabb, mint 40 Uél. u Massecuite főtt, hogy szilárdanyag-tartalma (%) I kristályosítással - 92-92,5%, [c.68]
40 m III kristályosítással szirupot vezetünk, mint egy mag 150-200 g cukrot kristályok 72-76 ° C-on Kristályok gyárban, amikor a szirup akkor ad, ha nyújtás szirup esik az ujjak között a haj minta. Az utolsó lépés massecuite kondenzációt végezzük 68-70 ° C-on (vákuumban 0,085 MPa). [C.68]
Forráspont massecuite II a finomító kristályt. [C.75]
Forráspont a finomító massecuite III kristályosítással [c.75]
I forrásban massecuite termék kristály. [C.75]
Forráspont kristályosítási termék massecuite II [c.75]
I. rész tisztított szirup finomítottuk 64-67% DM kimenetéről formájában folyékony cukor. Főtt massecuite egy vákuumberendezésben és öntjük a keverő-öntőformák hűtésére és tartalmának növelésére cukor kristályok. Massecuite is rock (híg) kis mennyiségű szirupot vagy víz elszíntelenedik. Cukorfinomítóként massecuite centrifugáljuk, és probelivayut podsinennym klersom. [C.76]
Amikor centrifugálás massecuites finomítottam visszavont anyalúgot és a közvetlen, hogy forrásban lévő massecuite II finomítva, a maradék kettő közül választjuk massecuite anyalúgot. Először melasz forralás massecuite betápláljuk a következő kristályosítási lépést. második - a forrásban lévő massecuite ugyanazt a terméket, amelyből készítik (önmagában). [C.76]
Cukorfinomítóként massecuite probelivayut klersom finomító teljes elmozdulás anyaoldatával. Clair kitűnő minőségű finomított cukor és elszíneződik az adszorbens. száraz klerovki finomító visszatér, finomítottam szirup. Clare beadott ultramarin szűrt oldatát (1 kg 10-15 liter víz). Áramlási klersa 67% DM tömeg% Finomító massecuite) I - 10 II - 14 III - 18. [c.77]
Az átlagos hozam a finomító kashki 2,3% nedvesség 52-55 tömeg% a massecuite. Amikor probelivanii klersom cukor kristályok víz helyett növeli a hozamot 8-10 tömeg% a massecuite. Nedves után cukorcentrifugákhoz hiányzik a szállítócsiga, összekeverjük, amely egy zabkását finomítók, és látja el serleges egy forgódobos szitán elválasztására csomók. További kashka acél szállítószalag van vezetve silók előtt prések. [C.77]
Rec cukorgyártás -peska chroma 1,3 Uél. u állítjuk elő következő közelítő tisztaságú massecuites (%) finomítói - 1-99,7 II - III 99,2-98,5 zöldséges - I - 95-97 II - 91-93 III-85-87. A finomító melasz tisztasága 68- 78%. [C.78]
II finomított szirupot állítunk elő egy első anyalúg massecuite I finomított és második anyalúgot massecuite II finomítva. Az első massecuite II finomított melasz tápláljuk forrásig massecuite I. termék. II finomított szirupot tisztítjuk, aktív szén, alkalmazható a tisztítási a szirup I finomított. amely szűrés után hozzáadjuk a szűretlen levét II karbonizáció. [C.79]
A technológiai paraméterek a folyamat forró massecuite. A hőmérséklet a fűtési gőzzel 149 ° C-on, kiindulási szirup - 75-80 ° C-on, forró massecuite - 72-78 ° C-on A vákuum a vákuumberendezésben 0,08-0,09 MPa, a nyomás a fűtési gőz 0,07-0,1 MPa. A szilárd anyagok tömegrészaránya a kész massecuite - 91,5-92%. [C.85]
Ultramarine CSS (OST 6-10-404-77) vezetünk be a vákuum-berendezés az arány 15 g per m 2 massecuite. Ultramarine összekeverjük 2,3 liter vízzel, szűrjük. Oltókristályokat bevezetett formájában a szitált finom por a finomító túltelítettség 1,15-1,20 (DS 82%) hőmérsékleten 82-83 ° C-on 40 m massecuite bevezetett 50 g port kapunk. [C.85]
A kristálynövekedés szabályozzuk swap-szirupot úgy, hogy 1 g 3000-5000 egységek. egyforma kristályokat. Végén forrásponttartomány massecuite tartalmaz mintegy 60% -a kristályos. Ahhoz, hogy csökkentsék a színérték a massecuite a berendezésben két szakaszban, hogy egy kanyargós a kristályok és a végén a forró beadott nátrium-hidroszulfit mértéke 100 g per 10 tonna massecuite. [C.85]
Ezek a követelmények létrehozásához vezetett függőleges podgesiyh centrifuga forgórészt, amelynek kapacitása nem kevesebb, mint 1500 kg massecuite, a termék alsó mentesítés a kerületi sebesség lényegesen csökken (ábra. 234). A centrifuga áll egy 3 forgórész szerelt függőleges tengely egy hub bordákkal, amelyek között van egy üreg elvezetésére a cukrot. A tengely szabadon felfüggesztett felső pontján a szuszpenzió 2 eszköz, amely lehetővé teszi, hogy együtt csapágyak térhet el a függőleges helyzetbe. A rotor hajtja az elektromos motor / mereven a függőleges. A rugalmas tengelykapcsoló a rotor tengely van csatlakoztatva a motor tengelyét. [C.346]
Tengelyszámítás szuszpendált centrifugák specifikus. Betöltése után a termék rotor mindig megtartja, nem kiegyenlített címzés miatt egyenetlen származó folyékony hulladékot a szilárd fázis. Ezen túlmenően, a forgórész terhelés cukor massecuite vagy más termék, menet közben, így vannak ingadozások változó tömegáramú - a rotor és a kitöltés termék. Ebben az esetben a forgórész sebessége nem állandó. A töltés után a rotor keresztül a forgórész falának a termék elhagyja a folyékony fázisban. és ennek következtében a tömeg a rotor a termék idővel csökken. [C.348]
A feldolgozás során a nyerscukor használunk áramkör négy finomítók és három zöldséges kristályosítást négy finomítók és két zöldséges kristályosítási lépésben, és terminális tisztítás után részét a második anyalúg affinatsionnogo massecuite mint árucikk három finomító kristályosítással terminális első anyalúg affinatsionnogo massecuite és részben az első intercrystalline massecuite oldatot a finomító harmadik kristályosítással (tisztítás után), mint egy árucikk a négyszeres kristályosítás a zöldséges sveklosa Harney növény. [C.74]
Forráspont, kristályosítás és centrifugálás massecuite. Trehproduktovaya kristályosítási rendszert affinatsiey sárga P1 cukor kristályosodásának jellemző, [c.66]
I kikristályosodott massecuite főtt szirupot és klerovki cukrok és cukor kristályosodásának II-III affinada nagoryacho kristályosítással és centrifugáljuk. [C.67]
Massecuite III főtt kristályosodását a második és az első anyalúgot, és a kristályosodás massecuite II affinatsionnogo anyalúgot. A tekercselés a kristályok vehet az első anyalúgot I massecuite kristályosodás. Kristályosodás után massecuite III hűtött forró legalább 36 órán át egy gyúró-kristályosítók. majd centrifugáltuk. [C.67]
Ajánlatos előállítására szirupok Jóindulatú 91-92% része az első anyalúgot I kristályosítás massecuite irányul forrásig massecuite III kristályosítással. A készítmény a szirup kevesebb, mint 90% a jóindulatú ajánlott dvuhkristallizatsionnaya rendszer. [C.67]
Azáltal trehkristallizatsionnoy rendszer VNIISP massecuite III forraljuk kristályosodás alapján kristály kristályosítással massecuite II (körülbelül 1/3 massecuite) és affinatsionnogo anyalúgot és affinatsionny massecuite centrifugáltuk együtt massecuite II kristályosodás. [C.67]
Azáltal dvuhkristallizatsionnoy folyamatábra massecuite I kristályosodást klerovki forró szirup és cukor, kristályosítással II. Forralás után melasz használt massecuite I kristályosítással. Nagoryacho massecuite centrifugáljuk és a cukrot vízzel mossuk 80-90 ° C-on Része az első anyalúgot irányul, hogy a forráspont kristályosítási massecuite II, és részben - a affinirovanie II cukor kristályosodásának. Forralás után az massecuite egy vákuumberendezésben vett affinatsionny melasz melaszból és mosás sziták massecuite II kristályosítással centrifugák. [C.67]
Massecuite II terméket utfelemeshalkah-PAX-kristályokat ra hűtjük 35-40 ° C-on, majd melegítjük, 45- 48 ° C-on, és centrifugáljuk, így egy melaszt - melasz. Cukor II kristályosítással affiniruyut első melasz ut [c.67]
Affinatsionny massecuite centrifugáljuk, cukrot oldjuk affinad szűrjük leve II karbonizáció. Ez is irányul csomókat a fehér cukor és a porított cukor oldatot a suschilok ciklonok. Granulált cukor szárítjuk, hűtjük, tisztítjuk a szennyeződések zhelezomagnitnyh kockacukrot, por, zsákokba csomagolják. A készítmény a szirupok csökkentett jóindulatú massecuite [c.68]
Amikor centrifugáljuk a massecuite I ua kristályosítással centrifugák FPI-1251 A-2 hőmérsékleten 70-75 „C-on a kristályokat vízzel mossuk, 15-30. Nedvesség cukor kristályok után a centrifugát körülbelül 0,8%. És kristályosodási massecuite át centrifugáljuk 60- 70 ° C, és a affinatsionny massecuite - 45 50 „C-on A cukor és a cukor kristályosodásának P-affinad tisztasága nem kisebb, mint 97% és nem több, mint 25 chroma Uél. u A kristályokat hagyjuk mosóvíz mennyisége legfeljebb 1 tömeg% a massecuite. A válogatás a két run-off, különböznek a tisztasága 4-5%. Utolsó kristályosítás massecuite centrifugáljuk hűtés után, így cukor jóindulatú 7o legalább 92, és a chroma nem magasabb, mint 100 Uél. u Cukor nem vízzel mossuk. [C.69]
Szirupok és III és I finomítói massecuite terméket kapunk az első anyalúgot centrifugálással massecuites előző kristályosítási fokozatba. saját második melasz, cukrok, ezt követő kristályosítással. promoem az adszorberek I-csoport. Szirup massecuite II terméket kapunk az első anyalúgot terméket massecuite I. és II adszorberek vastag promoem csoport. Szirup massecuite III terméket előállíthatjuk az első anyalúgot terméket massecuite II. Cukor finomítottam szárítjuk, csomagolt, csomagolva. Amikor prefehérje klersom ez lehetséges kifáraszt finomítók és küldje el a tömörítés. Cukor II és III, Finomított összekeverjük, szitáljuk, és tömörített. Finomító melaszt forró vízzel hígítjuk. promoem az adszorberek II csoport 40- [c.76]
Első -rafinada cukor cukorrépa növények. Az irodákban répacukor finomító növények használata finomító rendszert két kristályosítás (ábra. 14). Így probelenny cukor massecuite I pro-Ukta a centrifugából és feloldjuk a második anyalúgot terméket massecuite I és finomított hulladékból formázó és hasító színtelenítjük porított aktív szénnel, szűrjük, és forraljuk I finomított szirupot. [C.79]
Melasz anyalúgból finomító utolsó massecuite termék cukorfinomítás gyártása és összhangban előállított OST 18-233-75. Érzékszervi és fizikai-kémiai jellemzőkkel kell elégítenie a következő követelményeket barna sűrű, viszkózus, átlátszó folyadék, édes, keserű utóíz és illata sajátos melasz (szag cukorka), a vízben való oldhatóságát - komplett, könnyen oldódik bármilyen arányban a forró és a hideg víz . a szilárd anyagok tömegrészaránya legalább 72%, tömeg frakció szacharóz egy egyenes polarizációs legalább 49%, pH-ja a közeg nem kevesebb, mint 5,5. Normál finomító melaszt tartalmaz 80% összes szárazanyagot tartalmaz. Ez egy hőmérséklet 40 ° C és a viszkozitása 4,4 Pa-s. Jellemzően, a finomító 100 kg melasz szacharózt tartalmaz 70-75 kg, 17-20 kg szerves nem-cukrot. beleértve a legfeljebb 50% glükózt és fruktózt, 8-10 kg ásványi anyagokat (kalcium-só. kálium). A hozam a finomító melasz 1,2-1,5 tömeg% -rafinada cukrot. [C.81]
Lásd oldalt, ahol a kifejezés massecuite említeni. [C.41] [c.75] [c.77] [c.78] fejezetekben:
Vegyi-műszaki ellenőrzési és elszámolási hidrolízis és szulfit-alkohol előállítása (1953) - [c.244. c.255. c.256]
Rate of Organic Chemistry (1955) - [c.397]