Magok felállító merevsége monolit vagy előregyártott beton, tégla, egy acél

Cores erecting merevsége monolit vagy előregyártott beton, a tégla, a formájában acél járműkeret. A mag belsejében általában elhelyezett felvonók, lépcsők és vertikális kommunikáció: a légcsatorna, füst eltávolítása, csúszdák, elektromos panel. Tégla és vasbeton mag keménysége épületekben használják akár 12 emeleten. Ezek általában emelt megelőzve az emelő lemez a padlón 2 0,3

Külső falak általában önhordó vagy lóg, tarts velük azon kívül, valamint az építési frame-panel épületek.

Épített épületek egy vázszerkezet, így a csapágy belső falak bennük, kivéve egy fal merevítő magok. Ha kész épületnél igen fejlett jelent a merevség és egy egymagos nem elegendő a felfogása vízszintes terhelések, gyakran további belső falak az eszköz vagy merevség magok.

2.Opalubki betonozás merevség magok

A csúszó formájában a mag a merevség általában emelt közvetlenül minden magasságban, majd szerelt a mag belsejében beépített kialakítás - liftaknák, lépcsők és a platformok. Összeállítás az elemek merítéssel ezeket a sejtmagba teljes magasságában, és a kivitelezés megkezdéséhez a bal oldali nyílásba számukra nagyon kényelmetlen. Ezért a csúszó zsaluzat csak használják az épületek építése legfeljebb 12 9. emeleten.

Monolit merevítő mag használatával zsaluzat betonozott első, magassága 2 .3 padlók, és ezután a folyamat működését úgy szabályozzuk, hogy a felső betonozott merevítő mag megelőzve a felső fedőlap felvetett 2 .3 padlóra. Zsaluzat gyakrabban, forgalma magas, a magassága konkrét szintek általában felével egyenlő a magassága a padló, és akár az egész földre. Szerelése építmények és akadályozza azok leengedett magját betonozott, majd vezette a bal oldali nyílásba. A differenciál közötti felső betonozott tengely és szerelési szint beágyazott minták 4 .5 padlóval. Alkalmazása zsaluzat merevség erekció épületek atommagok általában korlátozott magasságú és 16 emeletes beleértve.

Mindenesetre építési technológia elfogadott mag keménysége megelőzze az emelkedés tábla. Beton szilárdságának a csapágyat kell legalább 70% -át a design.

Előnyösen, alkalmazása vegyes zsaluzat - tér-blokk mag belső oldalán a nagy-panel, és - a külső. A lag a létesítmény előre gyártott elemek a magban merevsége ezáltal betonozás kiviteli alakja nem több, mint 2 .3 padlóval.

3.Tehnologiya gyártási födémlemezek

Betonozás előtt lemezcsoport a számukra szükséges, hogy készítsen egy lapos és sima szubsztrát. Ez a bázis lehet a tetején egy monolitikus alapozásának lemezei vagy magasabb szinten a pincében. Ezzel síkban elégedett cement esztrich 25 .30 mm vastagságú szintező a bázist. Ahhoz, hogy egy sima és tartós felület esztrich légtelenítjük, a még megszilárdult felületet csiszoló tesztelték tetején megfeleljenek a kívánt elválasztó réteg; 3 0,4 nappal kezdődik betonozás emeleten csomagot.

Betonozott viszont kezdve az első födémlemez. Betonozás az alábbi lemezeket kezdődik, amikor az utolsó betont megszerezte a szükséges kezdeti szilárdság. A felső felület egyes lemez egy vonalba kerülnek, csiszolt és bevonva egy elválasztó réteggel. Termelés lemezek közvetlenül a webhely lehetővé teszi, hogy ez a szilárd az egész emeleten erkélyek és loggiák, vékonyított keresztmetszetét elhelyezését jelzálog elemek ezeken a helyeken során betonozás. Ezen túlmenően, a hiánya varratok és a lemez szerelési lapok javítja hangszigetelés.

A különböző felhasznált anyagok elválasztó rétegként:

· Gördülő - tetőfedő papír, pergamen, műanyag fólia;

· Folyékony alkotó polimerek száradás felületén a film;

· A szuszpenziók és emulziók - kréta, mész vagy agyag;

· Hasíték - azbeszt és egyéb steklotsementnye hogy megragadta a felette betonlap alkotnak dekoratív felület, amely gyakorlatilag nem igényel utólagos megmunkálás.

Az elválasztó réteg gyorsan szárad, elegendő erőt és rugalmasságot, hogy ellenálljon a terhelés a dolgozók és erősítés jól védett a betonozott szomszédos, egymásba kapcsolódó, kevés saját elkötelezettség a konkrét esetben eltávolítjuk azt a felületet, hogy olcsó. Legkényelmesebb kréta paszta hozzáadásával kazein enyv vagy habarcs etinolevogo lakk.

Miután elválasztó réteg eszköz beállítja a merevítőtok. Ez a réteg leengedése nyakörvek, egy mindkét oszlopot. A gallér alá kell hagynia helyet a későbbi emelkedés a lemez, ezért alá négy párna és egy tömítő zsinór a kontúr mentén. A tömítőanyag formájában kóc zachekanivayut a horonyban között az oszlopra, és a gallér, és a lyukak a gallér a áthaladását az emelő linkek, kátrányos kötél lehet használni ugyanarra a célra. Csak akkor telepítse megerősítés ketrecek, hogy csatlakozik a gallér hegesztéssel. Kívánatos, hogy a keret-ban fejeződött be hálóval vagy háló space frame. Keretek rakott a tömítést, hogy egy védő réteg beton nem kevesebb, mint 25 .30 mm vastag.

Amikor a használt az előfeszítés beton merevítőtok van szerelve műanyag vagy fém kanaloobrazovateli halmozott abban az erősítő szálak. Betonozása után és betonvasak keményedés, és biztosítja a végén a horgonyt. Ezután Cementleves szivattyúzzák összekötő csatorna a szelep a beton.

A beton födémlemezek telepítve fedélzeten a zsaluzat korlátozó lemezt a kontúr. Mint egy zsaluzat általánosan használt fém csatorna magassága födém. Hosszirányban a u hegesztett élei a két sávot átmenőfuratok a alapcsavarok és anyák rögzítésére. Betonozása után első lemez szerelt zsaluzat fedélzetén a második lemez és biztosított alapcsavarok hegesztett az erősítő keretben. Ez lehetővé teszi, hogy távolítsa el a zsaluzat az első lemez alatti használathoz betonozás a harmadik.

Betonozás egyes ólomlemez működő berendezés, hosszirányú varratok nélkül. A betonkeverék tápláljuk kádak, betonpumpák vagy rezgés ereszcsatorna és a fatörzsek. Tömörítő betonhoz hajtjuk vibrátor vagy vibrációs gerendák. Újabban alkalmazott „ötvözet” konkrét folyósító adalékszer adalékokkal, amelyek a keveréket műanyag úgy, hogy kitölti a helyek a bordák között a belső mag, rezgés tömörítési eljárással egyszerűsödik.

Ahhoz, hogy javítsák a szerkezetét és fokozza az erőt a beton vákuum alá, igazított esztrichek, polírozott alumínium és műanyag trowels. Optimális termelési ciklus egy lemez, beleértve az összes szükséges és kívánt folyamatok, 2 d .3.

4.Tehnologiya emelő burkolatok

Kapcsolódó cikkek