konkrét munkát
vonás
Talán a legfontosabb tulajdonsága a beton - ingatlan terjedt hatása alatt súlyuk vagy extra terhelést.
A betonkeverék igen fontos tulajdonság - az ingatlan terjed, ami lehetővé teszi termékek előállítása nagyon különböző formákban.
Ez köszönhető az ingatlan belőle, akkor kap egy hatalmas mennyiségű termék különböző formájú, és emellett lehetőség van, hogy alkalmazza azt különböző tömítési módszer. Tulajdonságok a keverék, például folyékonyságára, és az a mód, amelyben azt lezárjuk, szoros kapcsolatban állnak egymással. Például, az alacsony fluiditás igényel erőteljes tömörítő, és alkotó konkrét termékeket kell kísérnie egy aktív tömítés formájában intenzív rezgés vagy vibráció további prigruzami. Más híres munkái beton tömörítés - megnyomja, a tömörítés, gördülő.
Keverékek nagy mobilitás mellett gyorsabb és könnyebb tömöríteni, rázkódás. A kompressziós tömítés típusok, mint például a gördülési, a sajtolás vagy a tömörítés, ezzel szemben, nem alkalmasak a számukra. Nyomás alatt ütés vagy erős megnyomásával ram mozgások beton magas folyási döngölő fröcskölt vagy kiszóródott könnyen a sajtó.
A leadott megvan a képessége, hogy növelje a sűrűség hatása alatt a saját súlyát. Annak érdekében, hogy tovább tömörítsük a beton, néha átmeneti vibráció.
Meghatározása merevsége a betonkeverék révén egy speciális eszköz
Összefoglalva, a következő tömörítési technikák: rezgés, gördülő, préselés, öntés, tömörítés és shtykovka. Vibráló leghatékonyabb mind gazdaságilag, mind technikailag. A sikeresen használható kombinálva más típusú mechanikai tömítések - préselésével (vibrosajtolással) tömörítés (vibrotrambovaniem), hengerelt (vibroprokatom). Az egyik típusú mechanikus tömítés beton nagy fluiditást centrifugálás, amely a használt formázó üreges cikkek belül a kör keresztmetszetű. A készítmény a magas minőségű keverékek jól megalapozott konkrét működését vákuum alatt mechanikai tömörítés vibrációs mert bár a hosszú időtartamú ez a folyamat, a gazdasági hatás jelentősen csökken.
tömítési módszer
Shtykovaniem úgynevezett toló darab törmelék, csapdába a betonacél. A shtykovaniya telepítés során és a vibráció megoldások 40-80 mm-es visszaesés szerkezetek nagyszámú stoking szelepeket használnak, készült betonacél. Ezen túlmenően, ezek alkalmazását a tömítést műanyagból keverékeket visszaesés 80 mm, amely rétegesen elválnak a vibroukladke.
Rezgés során a beton-részecskék igyekeznek, hogy egy kényelmesebb helyzetbe, amelyben a vibráció hatnak rájuk a minimumra, ennek következtében a betonkeverék tömörítjük.
Vibrations - tömörítő beton, amely át betonkeverék kényszerített oszcillációs mozgást tartalmazó remegés. Mivel bizonytalanságban a keverés közben a részecskék a megoldás folyamatosan megsértik az egyéb részecskéket. Mivel a hatályos push, és hatása alatt saját súlya az ősszel, a részecskék hajlamosak arra, hogy egy kompakt helyzetbe, amelyben a sokk hatását rájuk minimális. Ennek eredményeként egy sűrű minden betonkeverék tömörítjük. Egy másik oka a tömítés az úgynevezett tixotrópia - ideiglenes átmenet tulajdonság a folyékony állapot hatása alatt egy külső erő. Míg a folyékony állapotban, az elegyet áramlik jobb rezgés során, megszerzése alakja, amely tartalmaz egy tartályt, majd tömítés alatt a gravitációs erő. És végül, a harmadik ok, hogy van tömörítve - magas műszaki teljesítményt beton.
Jelentős mértékű tömörítés eredményeként rezgés okozta alkalmazás egy kis gépek kapacitását. Például, tömbök beton térfogat köbös pár hatékonyan tömítő eszköz elektromos fogyasztás az összes 1-1,5 kW.
Az a képesség, a beton keverékek a tixotrópia ez függ a fluiditása a keveréket magát, és a sebesség, amellyel a részecskék mozgassa egymáshoz képest. Keverékek nagy mobilitás mellett könnyen mozog folyékony állapotban, és nem igényelnek nagy sebességű mozgás vibráció. Növelésével merevség és a csökkent mozgásképességű az elegy tixotróp tulajdonság cseppfolyósító elveszett, amely megköveteli a növekedés a rezgési sebesség tömörítésre, és ezért magasabb energiaköltségek.
Hatása amplitúdó és frekvencia oszcilláció
Reakcióvázlat tömörödés lehetőségeket: a) vibrátor; b) csomag vibrátorok; c) vibrátor hajlékony tengely; g) felületi vibrátort; d) egy külső vibrátor; e) az az erejét beton, attól függően, hogy az idő a tömítést.
Amellett, hogy ilyen paraméterekkel vibromehanizma dolgozni amplitúdója és frekvenciája, a tömítés minőségét eredményeként rezgés és befolyásolja a szerint az eljárás időtartama. Minden típusú Betonkeverékek, attól függően, hogy erejüket, van az optimális időtömörítési rezgés, amelyre a keveréket hatékonyan lezárjuk, és ezt követően az energiaköltségek aránytalan hatékonyságának további tömörítés. A folyamatos tömítő meghaladó időben sűrűségű növesztési figyelhető egészére. Sőt, fennáll annak a veszélye, hogy a betonkeverék kezd lemezekrehasad egyes komponenseire, tulajdonságaiktól függően - például durva frakciót az aggregátum és a cement. Ennek eredményeként, a minősége a végső betontermék csökkenni fog, mivel az egyenlőtlen sűrűsége és szilárdsága csökken egyes részein részei.
Hosszan tartó rezgés gazdaságilag előnytelen, hiszen magas költségekkel jár a villamos energia és összetettsége az egész folyamatot, ami miatt a formázó vonal kapacitása jelentősen csökken.
Pozitívan befolyásolja a tömítés a koincidencia frekvencia a természetes rezgések a részecskék egy oldattal belsőleg vibrouplotnitelej frekvenciaoszcillációkhoz. De itt kell figyelembe venni azt a tényt, hogy a keverék kombinációja a különböző frakciók különböző szemcseméretű - az mikrométer habarcs néhány centiméterre egy nagy beton adalékanyag. Ennek megfelelően, a leghatékonyabb tömörítési technológia fogja használni különböző frekvenciákon - úgynevezett polyfrequency tömítést, mivel a természetes frekvencia különböző szemcseméret és a tömeges változik.
A megvalósíthatósági értékelés során figyelembe kell venni a fenti - növekvő tömörítő energiahatékonyság tömítések növeli, ami szintén csökkenti a folyamat időt és növeli a jövedelmezőséget.
Vibrostanovki és vibroplatform
Rezgés tömörítő betonhabarccsal történik a rögzített és a hordozható eszközök. Mobil ügynökök tömítéstechnika meglehetősen korlátozott előregyártott beton. Az ipari felhasználás többnyire csak a formázó nagy, nehéz tárgyakat a lelátókon.
Vibroplatform használt üzemi gyártás Betonelem a típusú növényekre, hogy a munka egy szállítószalagon és az áramlás-aggregátum rendszerek. Van sokféle tervezési jellemzői és típusai vibroploschadok - elektromágneses, elektromechanikus, pneumatikus. Természete által rezgések - dobok, harmonikus egyesítjük. A hullámok - a kerület irányába, vízszintes, függőleges. A strukturális rendszerek szakasz - folytonos felső keret képző egy asztal egy vagy több rezgető tengelyek vagy gyűjtött egyedi vibroblokov amely általában az egyik rezgő felületre ráhelyezett formában keveréke. Annak érdekében, hogy szilárdan rögzítse formát egy megoldást az asztalon területen vannak pneumatikus mágnesszelepek vagy mechanikai szorítók.
Reakcióvázlat vibrációs asztal méretei
Rázóasztalra kerül végrehajtásra, mint egy sima asztal, támaszkodva a tavaszi támogatja a gépen (képkocka), vagy egy fix támogatás. Kinevezés a tavasz - nedves rezgőmozgás az asztalra, ezáltal megakadályozva azok hatását a támogatást, ami elkerülhetetlenül vezet a pusztulástól. Az alsó rész van erősítve a készülék elhelyezkedik vibroval annak excentrikus felületén. A tengely elfordul egy elektromos motor, az excenterek mozgását okozza oszcilláció az asztal, amelyeket azután továbbítják a betonba, és oka tömörítését a betonkeverék. Teljesítmény vibroplatform mérve a teherbíró képességét - a tömeg a konkrét termék, együttesen a forma - és távolsági 2-30 tonna.
Előállító üzemek előregyártott beton, általában felszerelt szabványos viboroploschadkami amplitúdója 0,3-0,6 mm és rezgési frekvenciája 3000 rezgések percenként. Az ilyen betét jól tömítéssel merev beton keverékek szerkezetekhez hossza 18 m, szélessége 3,5 m.
Képező termék rázóasztalra, különösen akkor, ha megy a rovására kemény alapú porózus aggregátumok, általában annak érdekében, hogy javítsák a betonszerkezet használt prigruzami.
Ha szükséges, a termék képződés egy álló öntőforma a betonkeveréket sajtolhatok felületes, mély és szerelt vibrátorok elhelyezni formájában. Amikor a gyártás termékek használata vízszintes formák használt merev beton keverékek vagy keverékek alacsony folyóképesség; függőleges formák (kazetták) - keveréket nagy folyóképessége és pangás 80-100 mm.
öntési eljárás
Tömörítés, mint egy olyan zárószerkezet a betontermék gyártása ritkán használják, annak ellenére, hogy a technikai jelzések nagyon hatásos, mivel ez lehetővé teszi a nagy szilárdságú beton egy nagy sűrűségű nagyon alacsony fogyasztás cement (100-150 kg / m3 beton). Akadályai terjedésének ezt a módszert, a tisztán gazdasági jellegű. A nyomás, amelyen a beton állapotban hatékonyan tömített, 10-15 MPa vagy nagyobb, azaz, hogy lecsapódik a termék a beton, az egyes 1 m 2 kell erőt kifejteni a 10-15 MN (millió newton). Press, immáron ilyen teljesítmény csak a hajóépítés sajtoló hajótestek, és ezek költsége olyan magas, hogy teljesen kiküszöböli a gazdasági életképességét segítségével.
A Betonkeverékek kompressziós használt csak egy további eszköze a mechanikai terheléstől annak vibrocompaction. Ha ez a kívánt nyomás értéke nem haladja 0,5-1 kPa. Technikailag egy ilyen nyomás elérésekor a statikus terhelés mozgása során az egyes részecskék a beton habarcs.
Attól függően, hogy kliséket, megkülönböztetni megnyomásával sík vagy profilos. Az utóbbit használják továbbítására a profilját beton termékek. Így készült bizonyos típusú bordás lemezek és lépcsők. Megnyomása gyártása során bordázott panelek úgynevezett sajtolás. Egy változatos megnyomásával a bérleti díj. Ebben az esetben a konkrét nyomás átadása révén hajtják végre, egy kis területen a görgő, ezáltal csökkentve az energiafogyasztást csökkenése miatt sürgető nyomás. Van azonban kockázatokkal jár a műanyag tulajdonságait a keverék - fordulhat elő, ha nem elegendő a konkrét tömeg műszakban vagy akár törés a nyomóhenger.
centrifugálás
Amikor centrifugáljuk a keveréket tömörítjük keresztül a forgó szerelvény megfelelően a belső felülete az öntőforma. Ennek eredményeként a centrifugálási folyamatot, mert a különböző sűrűségű komponenseket a betonhabarcs és vizet tartalmaznak, eltávolítjuk azt a 20-30% a folyékony, ily módon nagy szilárdságú beton.
Centrifugálás lehetővé teszi számára, hogy könnyen beton termékek magas sűrűségű, szilárdságú (40-60 MPa) és a tartósság. Ez a módszer megköveteli a sok cementet a betonkeverék volt egy végső, magas kapcsolatot (400-450 kg / m 3). Ellenkező esetben az intézkedés alapján a centrifugális erő osztva több rétegben, mint a nagyobb szemcseméret és a tömeges törekszik erősebb ragaszkodnak a szélén a centrifuga alakja, mint a kisebb szemcsék. Ezzel a technológiával a fogasléc van kialakítva fények, erőátviteli torony vagy a csövet.
Kiürítés az oldat
Ha vákuumos eljárással, így vákuum keletkezik légnyomás 0,07-0,08 MPa, miáltal a felesleges levegő magával ragadott az oldatban és a felesleges vizet eltávolítjuk nyomáskülönbségek. Beton veszi betöltetlen ugyanazon a helyen, úgy, hogy a sűrűsége a keveréket növekszik. A jelenléte a vákuum is van egy feszítő hatása a betonba, a e hatás egyenlő a különbség a vákuum nyomás és a légköri nyomás. Mivel ezek a hatások az elegyet további tömörített.
A kombináció a vákuum rezgő
evakuálási folyamat inkább össze vibráló. Alatt rezgő betonhabarcsot, kitett vákuum, a szilárd komponensek a keverék intenzíven töltött pórusok, helyben kialakított levegő buborékok és a vízcseppek. Azonban porszívózás a műszaki szempontból van egy jelentős műszaki és gazdasági hátrány - nagy az eljárás időtartama, amely attól függően, a beton tulajdonságait és a nagysága a vágás minden 1 cm vastag kb 1-2 percig.
Rétegvastagság alkalmasak vákuum, nem haladja meg a 12-15 cm-t. Emiatt, a szerkezet evakuáljuk előnyösen nagyobb annak érdekében, hogy átadják a felületi réteg sűrűsége nagyobb.