Kompozit műanyag és laminált
Műanyagok - többkomponensű anyag, amely a legtöbb esetben a kötőanyag és a töltőanyag, és magában foglal más anyagok (3.14 ábra).
Kiválasztásával összetételét és mennyiségét a műanyag alkatrészek állíthatók elő egy vagy egyéb mechanikai és elektromos tulajdonságait. Műanyag alkatrészek felhasználásával előállított speciális berendezések. A kiindulási anyagok préspor. Hőre lágyuló műanyagok feldolgozása fröccsöntéssel, extrudálással, direkt kompressziós és különböző módokon kezelik, hőre keményedő műanyagok -
Rétegelt lemezek - egyfajta kompozit műanyag, amely a használt töltőanyag és rostos lap anyagok (papír, szövet, üvegszálas) impregnált és kapcsolódik össze a különböző polimer kötőanyagok. A laminált különböznek más anyagokból, hogy a használt a töltőanyag található párhuzamos rétegeket. Ez a szerkezet biztosítja a magas mechanikai tulajdonságokkal, és a használata gyanta kötőanyagok - kellően nagy a fajlagos ellenállása, és dielektromos szilárdsága.
Attól függően, hogy az anyag a kötőanyag és töltőanyag Többféle típusú rétegelt műanyagból (táblázat 3.9).
Táblázat 3.9. A kompozíció a fő típusai rétegek.
Impregnáló a papír vastagsága 0,1 mm.
A gyapot és a szintetikus anyagból (sávolykötésű, Calico, chiffon, Dacron).
Üvegszálas alkáli-mentes aluminoborosilicate üveg.
Kombinált epoxi és az FSF. Kombinált epoksikremniyorganicheskaya gyanta.
A laminált erősen poláros dielektrikumok, mivel mind a kötőanyag és a töltőanyag poláros tulajdonságokkal. Jelentősebb paraméterek a rétegelt táblázatban mutatjuk be 3.10.
3.10 táblázat paraméterei laminátumok.
Laminátumokat használunk bázisként dielektromos nyomtatott áramköri lapok (NYÁK), amelyek tipikusak teherhordó szerkezetek a modern elektronika. Nyomtatott áramköri kártya - egy réteges szerkezet, amely szerkezet kivéve Bázisként nyomtatott vezetőpályák (rézfólia).
A legolcsóbb anyag dielektromos aljzatok - Hetinaxok - széles körben használt háztartási rádió. A hátránya - a magas vízfelvételi keresztül réteg papírt vagy nyitott a végszakaszok, valamint a polimer kötőanyag. Készült Hetinaxok alapú acetilezett papír, amelynek fokozott nedvesség ellenállás és képes helyettesíteni Üvegszálas.
PCB nagy nyomószilárdságú és szívóssága, így ez is használják, mint egy szerkezeti anyag. Megjelenése nem csak a lapok formájában, de akár 50mm vastag lemezek. PCB 5-6-szor drágább Micarta.
Üvegszálas értékes tulajdonságait a töltőanyag a legmagasabb mechanikai szilárdság, hőállóság és minimális vízfelvétel. Nekik van a legjobb méretbeli stabilitást és elektromos tulajdonságok magas marad, és nedves környezetben. Mivel a szokatlan kopásálló felületi keménység üvegszálas.
Minőségi PP a következő tulajdonságokkal rendelkezik (ábra. 3,15).
Tartóssága - az egyik fő jellemzői, valamint nyomtatott áramköri lapok szolgálnak nem csak dielektromos bázis, hanem a tartószerkezetet.
Hőállóság fólia laminátumok hiányában meghatároztuk hólyagosodás, delaminálódás és lehúzófólia során felmerülő forrasztás. A kritérium az időt másodpercben, amely alatt a repedés nem fordulhat elő, ha melegítjük 260 ° C-on A minimális hőellenállás - 5c. a legjobb márkák - 20c.
Méretállandóság - hosszváltozás a hőmérséklet változtatásával a keményforrasztási eljárás során, amikor az egész tábla túlhevített körülbelül 120 ° C; TFLE üvegszálas egy 1,5 mm vastagságú körülbelül 8-10 1 / C. azaz különbözik a CTE réz több mint 2-szer, azonban a nagy léptékű táblák lehetséges törését vagy leválástól a fólia. Instabilitás méretben is megnyilvánult formájában simaság - hajlítás, törő, kanyargó, felmerült miatt a mechanikai feszültségek.
Átütési szilárdság üvegszálas anizotrop: hosszirányban többszöröse, mint a vastagság irányában. Ennek az az oka - a anizotrópia az anyag és a jelenléte mikrorepedések, csökkenő effektív vastagsága, de hossza és szélessége. A növekvő vastagsága a dielektromos szilárdság csepp: a fedélzeten, 0,5 mm vastagságú és 10 mm-es, illetve EPR értéket 30 és 10 kV / mm.
Hátrányai fólia Steklotekstolit - torzítás, instabilitás méretben, repedés, hámlás, a tűzveszélyesség miatt - inhomogén szerkezet és használt anyagok a gyártásukhoz.
Ezen túlmenően, növeli a töltési sűrűséget, a használata tömeges forrasztási módszerek, mostoha körülmények megkövetelik kötőanyagok nagyobb hőállóság. Végül az üvegszál, mert a magas tgδ nem alkalmas mikrohullámú technológiát.
Emiatt a gyártás PP használt hőre lágyuló műanyagok, amelyek javíthatják hőállóság 400 ° C, és jelentősen csökkenti a dielektromos veszteség tangens használható mikrohullámú berendezés. Ebben az esetben a legjobb anyag PTFE üvegszállal erősített és fólia mindkét oldalán. A megjelenése lemezek formájában 0,5 mm vastag márkanéven Teflon-4D erősített fóliából (TU 6-05-164-78). Ez nagrevostoek 250 ° C-on tgδ = 0,0007 frekvenciája 10 GHz és alkalmas mikrohullámú technológia. A kérelmet azonban szigorúan be kell fluoroplastic azért indokolt, mert ez körülbelül 10-szer drágább, mint üvegszálas.