Kiszorításos pumpák - studopediya
A leggyakoribb típus a kiszorításos szivattyú dugattyús. A szivattyú tartalmaz egy 1 henger (ábra 3.22), és ahol segítségével egy forgattyús mechanizmus lengőmozgást a dugattyú 2; a stroke balról jobbra (a bal oldali szélső helyzetben (a) a hengerben történik vákuum, miáltal a szívószelep 4 felemelkedik, és a folyadékot a tartályból a szívó vezetéken 6 belép az 1 henger és mozog a dugattyú mögött. A szelep 5 ebben az esetben zárva van, ahogy ez hat a folyadék nyomása erő található a nyomóvezeték 7. Amikor dugattyúlöket jobbról balra (a jobb szélső helyzetben (c)) a henger túlnyomás, hatása alatt, amely le van zárva (csökkentette) szívó vayuschy szelep és a leeresztő szelep 5 kinyílik és a folyadékot ömlik a nyomóvezeték.
Ábra. 3.22 - A vízszintes dugattyús szivattyú egyszerű lépésből áll:
1 - egy hengert; 2 - a dugattyú (L x - stroke); 3 - forgattyús hajtórúd
mechanizmust; 4 - szívó szelepek; 5 - kompresszor-TION szelepek;
6 - szívócsövek vayuschy-7 - elvezetőcső
Így dupla a dugattyú löketének bekövetkezik L x abszorpciós és egy injekciós, azaz szivattyúzás technológiai közeg egy ilyen szivattyú, amely az úgynevezett egyszeres működésű szivattyú. Ez egyenetlen.
Attól függően, hogy hány szívó és nyomó tengely egy fordulata alatt a forgattyús mechanizmus vagy egy kettős löket dugattyús szivattyúk l x dugattyús szivattyúk vannak osztva egyszerű és többszörös intézkedések. Az utóbbi érjük egységesebb-ellátás és a nagyobb áramlási mint az egyszeres működésű szivattyú.
Álláspontja szerint a dugattyú megkülönböztetni vízszintes és függőleges dugattyús szivattyúk.
hozzon létre egy magas nyomású dugattyús helyébe üreges vagy tömör dugattyút (sodrófa). Ezért, attól függően, hogy a design a dugattyús szivattyúk vannak osztva a megfelelő dugattyú és dugattyú (skalchatye).
Mivel a forgattyús tengely fordulatszámát dugattyús szivattyúk vannak osztva kis sebességű (40-60 fordulat / perc), a normál (60-120 fordulat / perc), és a nagy sebességű (120-180 fordulat / perc vagy több).
A különböző egyszeres működésű dugattyús szivattyú egy membrán (membrán) szivattyú (ábra 3.24), amelyet szivattyúzására szennyezett folyadékok és kémiailag agresszív.
1 - ház; 2 - szelep; 3 - hengeres; 4 - a dugót; 5 - egy membrán
Ebben a szivattyú 3 henger és a dugattyú 4 elválasztjuk a szivattyúzott folyadék flexibilis-membránt 5 gumiból vagy rozsdamentes acélból. Ha során a felfelé irányuló dugattyú nyílás nyomáskülönbség mellett mindkét oldalán flex jobbra, nyitja az alsó 2 szelep, és a folyadék belép a szivattyú. Amikor során lefelé irányuló lökete a membrán zsinórok, hogy a bal oldalon, a felső 2 szelep nyitva van (míg az alsó szelep zárva van), és belép a folyadék elvezető vezetékhez.
A komoly hátránya, az egyszeres működésű dugattyús szivattyúk egyenetlenség művelet. Jelentősen csökkent egyenetlenségek ismételt hatású szivattyúk.
3.25 ábra mutatja a kettős szivattyú áramkör, és ábra. Szivattyúk kettős működésű (3.25 ábra) két szívó (7 és 2), valamint két injektorok (3 és 4) a szelep
Ábra. 3.25 - Vízszintes búvárszivattyú kettős hatású:
1, 2 - szívó szelepek; 3, 4 - leeresztő szelepek;
5 - a dugót; 6 - cseplesz
Teljesítmény egyszeres működésű dugattyús szivattyú a következőképpen határozzuk meg.
ahol - az elméleti takarmány dugattyús szivattyú m 3 / s
Sn - a keresztmetszeti területe a dugattyú, m 2;
- fordulatszáma a forgattyús mechanizmus, min -1.
A szivattyú aktuális áramlási kisebb lesz, mint az elméleti miatt a folyadék szivárgását keresztül szivárgást a tömítések, szelepek és késleltetik a nyitó és záró szelepek.
táp tényleges egyszeres működésű szivattyú formula határozza meg:
ahol - a valós takarmány dugattyús szivattyú m 3 / s;
- térfogati hatékonyság vagy volumetrikus hatásfok.
A differenciál szivattyú (ábra 3.27), a 4 dugattyú mozog a kezelt sima hengert 5. dugattyútömítése mirigy szolgál 3. A szivattyúnak két szelep 7. és szívó és mentesítés 6. A kiegészítő kamra 1. Szívó fordul elő egy csapásra, és kényszeríti a két szélütés.
Ábra. 3,27 - reakcióvázlat dugattyús szivattyú egy differenciál dugattyú:
1- kamrát; 2 - a befecskendezés csővezeték; 3 - mirigy; 4 - a dugattyú;
5 - henger; 6 - a leeresztő szelep; 7 - a szívószelep
Grafikus kapcsolatát H és Q nyomású tápszivattyú, amikor a forgattyús tengely mechanizmust állandó n nevezik karakterisztikus frekvenciájára forgási dugattyús szivattyú. Mivel a dugattyú szivattyúk volumetrikus szivattyú, amelynek a működését alapul az elmozdulás a zárt folyadék térfogatának, a dugattyús szivattyú karakterisztika egy függőleges egyenes vonal, azaz, ellátási állandó, független a nyomástól. Azonban, mellett valós üzemi körülmények között a szivattyú, mert a folyadék szivárgását a tömítésen keresztül növekvő nyomás esetén növekszik, érvényes (művelet) eltér az elméleti jellemző (ábra 3.35). A metszéspontja a hálózat jellemzőit és tulajdonságait a dugattyús szivattyú működik a hálózaton, az úgynevezett munkapontja a szivattyú dugattyús (ábra A. pontját 3,35).
Ábra. 3.35 - Közös jellemző a dugattyús szivattyú és a hálózat:
1-jellemző a hálózat; 2 - Általános elméleti leírása
egy dugattyús szivattyú; 3 - Főbb jellemzői a tényleges
A szivattyúház 1 (ábra 3,36) vannak szerelve, két fogaskerék a 2. és 3., egyikük - a vezető forgatja egy elektromos motor. Vannak kis és vége sugárirányú és a burkolat között fogaskerekek. Forgatásával a fogaskerekek egy irányba a nyilak által jelzett miatt keletkezik a kimenet a fogak ki elkötelezettség hígítási folyadékot a szívófej 4 belép a ház. A testfolyadékot elfogott fogaskerekek fogai, mozog a fal mentén a ház a forgásirányt és belép a kisülési cső 5.
Ábra. 3,36 - Fogaskerék szivattyú:
1- ház; 2, 4- fogaskerekek; 3- szívócsöve;
5 - kisülési csövet
Takarmány fogaskerék szivattyú által meghatározott kifejezést:
ahol - a takarmány fogaskerék szivattyú m 3 / s;
- a keresztmetszeti területe mélyedések a fogak között, m 2;
- a hossza a fogak fogaskerék, audio, m;
- sebességváltó fordulatszám, fordulat / perc;
- térfogati hatékonyság vagy volumetrikus hatásfok.
fogaskerék szivattyúk reverzibilitásra. azaz amikor a sebességváltást a forgásirány területén a szívó és nyomó van cserélve.
Volumetrikus hatásfok, vagy a térfogati hatékonyság fogaskerék szivattyú teszi lehetővé részleges folyadék transzfer vissza a szívó üregbe, és a folyadék szivárgását a hézagokon keresztül, és általában 70 és 90%.
Ezek a szivattyúk a vezető csavart 1 (Ábra 3.37) és több meghajtott csavarok 2 belül van elhelyezve a burkolat 3. A csavarokat egy speciális profilt - olyan, hogy az összekapcsoló vonal között biztosítja a teljes tömítés a kisülési terület a szívó területén. Az irány csavarjainak vezérelt irányával ellentétes irányban a vágás a vezetést.
1- vezérorsó; 2 - vezetett csavarok; 3- fedelet
A leggyakoribb az iparban csavar szivattyúk három csavarral, ahonnan közepes - vezető, és a két oldalsó -, a kisebb átmérőjű - vezetett. Csavarok elhelyezett hengeres burkolat felülete sima. Amikor forgó csavar folyadék töltési az üregek a szeletelő mentén mozog a tengelye a szivattyú és kényszerül a nyomóvezeték.
Nyomás által kifejlesztett csavar szivattyú számától függ csavar vágólépéseket. Ez növeli a tekercs hossza átmérőjének. Benyújtása ezek a szivattyúk növekedésével nő, forgásának sebességét, a nyomást a szivattyú által létrehozott változatlan marad.
3.2.4 Vane szivattyúk
A szivattyú tartalmaz egy 1 forgórész (ábra 3.38) viszonyítva excentrikusan elhelyezett a házban 2. A rotornak sugárirányú rések, amely csúszik lemez szabadon .Ha a forgórész lemezt 3 forog az intézkedés alapján a centrifugális erő szorosan nekinyomódik a belső felülete a ház. Ebben az esetben a félhold alakú munkatér 4. van osztva kamrák - szívó és nyomó. A kötet a szívó kamra, amikor mozog a szívófej 5 lapot megnövekedett, ahol ebben a kamrában vákuumot hozunk létre, és a folyadék szívódik a szivattyúház a fúvókán keresztül lemezen 5. Miután halad pont és a térfogata a szívó kamra csökken, és folyadék áramlik a szivattyú az ürítőcső 6 .
Ábra. 3,38 - Plate rotációs szivattyú:
1 - egy forgórészt, 2 - egy házat; 3 - a lemezt; 4 - munkatér;
5 - szívócső; 6 - kisülési csövet
folyékony takarmány rotációs szivattyú, beleértve a lemez, nagyon egységes, akkor változtatásával szabályozható a sebesség a tengely (rotor). Elméletileg takarmány rotációs szivattyúk, valamint az összes a volumetrikus szivattyú, független a nyomás által generált őket. A valóságban van egy enyhe csökkentett készlet takarmány nyomás növelésével, mert a folyadék szivárgását a rések a szivattyú belsejében.
Kiszorítással szivattyúk, amelyek folyadékot szivattyúzunk keresztül áthelyező közegként megemlíthetjük blowcase (ábra 3.39). Jellemzően blowcase töltik be gravitációs tartály 1. szivattyúzott folyadék vezetéken át 2 (Egy ilyen tartályban lehet egy olyan berendezés, amely elvégzi etsya egy adott folyamat); ahol a 4 visszacsapó szelep nyitott a vonalon. Ha a folyadék a gravitáció a házba nem nyitható vákuumvezeték 5, az összes többi sort, kivéve a vonalas 2 (.. Azaz, 3, 4, 6), természetesen le kell zárni.
1 - ház; 2 - folyadék-tápvezetéket; 3 - sűrített gáz tápvezeték; 4 - szellős-nik; 5 - vákuumvezeték; 6 - mentesítés
Folyadék szivattyúzása keresztül blowcase használatra sűrített gáz (rendszerint levegő), belép a 3 tartály vezetéken keresztül .Ha ez az átfedés vonalak 2, 4, 5. Az intézkedés alapján a nyomás a sűrített gáz folyadék áramlik a ház a ürítő vezeték 6. kiürítése után sorban átfedés blowcase 3, 5, 6-iotkry JELÖLI 4. sorban, hogy a tartály a kommunikációt a légkörbe. Így blowcase szakaszosan működik. A szükséges nyomás a folyadék keresztül blowcase, határozza meg a Bernoulli-egyenlet.
Előnyök közül az az egyszerűség blowcase készülék nincsenek mozgó alkatrészek, a könnyű tisztíthatóság. Ezért Monte zhyu lehet használni szivattyúzására a viszonylag kis mennyiségű kémiailag szennyezett és agresszív folyadékok.
A hátrányok közé tartozik blowcase frekvencia működését, alacsony dákó hatásfok (10-25%), a komplexitás, hogy szükség van a folyamatos nyomon követése a tevékenységüket.
3.3 Előnyök és hátrányok a különböző típusú szivattyúk
Centrifugális szivattyúk és axiális hogy sima és folyamatos áramlását a szivattyúzott folyadék át kielégítően magas hatékonyság. Viszonylag egyszerű eszköz biztosítja a magas megbízhatóságot és a megfelelő tartósságot. Hiánya súrlódó felületek, szelepek lehetőségeket teremt szivattyúzására szennyezett folyadékot. Egyszerű közvetlen kapcsolatban nagysebességű motorok elősegíti tömörsége pumpáló egység és emelje a. N. D. Mindezen előnyök a lapátos szivattyúk, főleg centrifugális vezetett arra a tényre, hogy ők a fő szivattyú a vegyiparban.
A hátrányok a centrifugális szivattyúk érinti a korlátozott alkalmazások terén a kis és nagy kapacitást nyomás, az alacsonyabb hatékonyság növelése több szakaszban, hogy a magas értékek N.
Ezek a hátrányok hiányoznak az örvény szivattyú. Azonban az alacsony hatékonyság, ezek csak korlátozottan használhatók.
A hátrányok jet szivattyú közé tartozik az alacsony hatékonysága és annak szükségességét, hogy a kínálat nagy mennyiségű nyomás alatti hidraulikus folyadék. Ezen túlmenően, jet szivattyú csak akkor használható, ha a megengedett keverését a szivattyúzott folyadék dolgozik.
Egyszerűség készülék és szolgáltatás megbízhatósága a levegő (gáz) felvonók lehetővé teszi számukra, bizonyos esetekben versenyezni centrifugálszivattyú, például amikor felemeli a víz mély kutak, agresszív folyadékok, stb Ugyanakkor szükség van egy nagy behatolási fúvókák és az alacsony hatékonyság a szivattyú jelentősen korlátozza azok alkalmazását.
A fő előnye a dugattyú és dugattyú szivattyúk nagy hatékonyságot és a lehetőséget a kisebb térfogatú folyadékok, beleértve a nagyon viszkózus, bármely adott nyomáson. Azonban, egyenetlen ellátási, jelenlétében könnyen viselni a szelep, a összetettsége kapcsolatok a motor, lassú, és ennek következtében a nagy méretei és tömege lényegében korlátozza a területén alkalmazási dugattyú és dugattyú szivattyúk a vegyiparban. Meg kell jegyezni, hogy a művelet dugattyú szivattyúk valamivel egyszerűbb, mivel kevesebb kopó alkatrészek (nincs dugattyúgyűrűk, stb).
Összefoglalva, meg kell jegyezni, hogy a kiválasztás a szivattyú típusától minden esetben készül, tekintettel annak a teljesítmény és tervezési jellemzők, amelyek a legjobban megfelelnek a technológiai folyamat.