Készítsen házi 3d nyomtatót a CD-ROM és floppy - lemez, DIY
Ez a projekt ismerteti a tervezés 3D-s nyomtató nagyon alacsony árú, olcsó, amely elsősorban a beépített újrahasznosított elektronikus alkatrészek.
Az eredmény egy kis formátumú nyomtató kevesebb, mint 100 $.
Először is, megtudjuk, hogy a teljes CNC rendszer (az összeszerelést és kalibrálás, csapágyak, útmutatók), majd tanítani a gépet, hogy válaszoljon a G-kód utasításokat. Ezt követően, adjunk hozzá egy kis műanyag extruder és utasításokat kell adnia a műanyag extrudálás kalibrációs beállítások vezető ellátási és egyéb műveletek, amelyek életet adni a nyomtatót. Miután ezt az utasítást kapsz egy kis 3D-s nyomtató, amely arra épül, amely mintegy 80% -a újrahasznosított alkatrészeket, ami azt nagy potenciállal, és segít, hogy jelentősen csökkenti a költségeket.
Egyrészt, akkor kap egy ötlet mérnöki és digitális gyártási és másrészt, kapsz egy kis 3D-s nyomtató újrahasznosítható elektronikus alkatrészek. Ez segít egyre tapasztaltabb foglalkozik a problémákat, amelyek a rendelkezésére álló elektronikus hulladékot.
1. lépés: X, Y és Z.
- 2 standard CD / DVD meghajtó a régi számítógépen.
- 1 Floppy meghajtó.
Tudjuk, hogy ezek a komponensek ingyen, forduljon a szervizhez javításokat. Szeretnénk biztosítani, hogy a motor, hogy használjuk a floppy lemez meghajtók léptetőmotorok és nem egyenáramú motorok.
2. lépés: Készítsük el a motort a
3 léptetőmotor a CD / DVD meghajtót.
1 NEMA 17 léptető motor, amit meg kell vásárolni. Mi ezt a fajta motor műanyag extruder, ami kell sok erőfeszítést kell dolgozni, műanyag menettel.
CNC elektronika: platform vagy RepRap Gen 6/7. Fontos, hogy tudjuk használni Sprinter / Marlin Open Firmware. Ebben a példában a RepRap Gen6 elektronika, de lehet választani az ár és a rendelkezésre állás.
Kábel, csatlakozó, zsugorodó cső.
Az első dolog, amit szeretnénk csinálni, amint már említettük léptetőmotorok, képesek vagyunk forrasztani a vezetékeket is. Ebben az esetben már 4 kábel, amelyre szükségünk van, hogy a megfelelő színek sorrendje (amelyet az útlevél).
A leírás a CD / DVD léptetőmotorok: Letöltés. Letöltés tükör.
Specifikációja NEMA 17 léptető motor: Letöltés. Letöltés tükör.
3. lépés: Az áramforrás előkészítése
A következő lépés az, hogy előkészítse az élelmiszerekben ahhoz, hogy használni ezt a projektet. Először is, mi összeköt két vezetéket együtt (az ábrán látható), hogy közvetlen ellátási kapcsolóval az állványra. Aztán választani egy sárga (12V) és egy fekete vezetéket (GND) a hatalom a vezérlő.
4. lépés: Ellenőrizze, hogy a motor és a Arduino IDE szoftver
Meg kell letölteni és telepíteni egy változata a Arduino 23.
Ezt követően meg kell töltse le a firmware-t. Azért választottuk Marlin (Marlin), hogy már be van állítva, és lehet letölteni Marlin: Letöltés. Letöltés tükör.
Miután létrehoztuk az Arduino, akkor csatlakoztassa a számítógépet rámpák / Sanguino / Gen6-7 CNC vezérlő egy USB-kábellel, akkor válassza ki a megfelelő soros portot az Arduino IDE eszközök / soros port és fogjuk választani, hogy milyen típusú vezérlő táblák okmányok alapján ( rámpák (Arduino Mega 2560), Sanguinololu / Gen6 (Sanguino W / ATmega644P - Sanguino belül kell beszerelni Arduino)).
A fő magyarázat a paraméter, minden konfigurációs beállítások configuration.h file:
Az Arduino környezet, akkor nyissa meg a firmware-t, már letöltötte a fájlt / vázlatfüzet / Marlin és látni fogjuk, a konfigurációs beállításokat, mielőtt feltölti a firmware-t a vezérlő.
1) #define MOTHERBOARD 3, szerint a tényleges berendezések, az általunk használt (1,3 vagy 1,4 rámpák = 33, Gen6 = 5.).
2) A termisztor 7, RepRappro használ Honeywell 100k.
3) A PID - ez az érték teszi, hogy a lézer sokkal stabilabb szempontjából hőmérsékletet.
4) lépés: a készüléken, ez nagyon fontos, hogy konfigurálja a vezérlőt (9. lépés)
5. lépés: A nyomtató. Számítógép-kezelés.
nyomtató kezelése számítógépen keresztül.
A mi esetünkben, mi configuret Skeinforge profilt a nyomtató, ami beépül a gazdasejt rögzítő fej szoftver.
6. lépés: beállítása az intenzitás a jelenlegi és a
Most már készen állunk, hogy teszteljék a nyomtató motorokat. Csatlakoztassa a számítógépet és a gépkezelő az USB kábel segítségével (motorok csatlakoztatni kell a megfelelő aljzattal). Kezdés Repetier tárhely és aktiválja a kapcsolatot a szoftver és a vezérlő kiválasztja a megfelelő soros portot. Ha a kapcsolat sikeres, akkor az ellenőrzés a csatlakoztatott motorok segítségével a jobboldali.
Hogy elkerüljük a motor túlmelegedését rendszeres használat esetén, akkor állítsa az erejét a jelenlegi minden motorhoz is kap egy terhelés egyenletes.
Ehhez mi fog kapcsolódni csak egy motort. Mi lesz megismételni ezt a folyamatot minden tengelyen. Ehhez szükségünk van a mérő mellé sorba a tápfeszültség és a vezérlő. A mérő kell állítani az erősítő módban (aktuális) - lásd az ábrát.
Aztán csatlakoztassa a vezérlőt újra a számítógéphez, kapcsolja be, és értékeli az aktuális multiméterrel. Amikor manuálisan aktiválja a motort keresztül Repetier felület, a jelenlegi növelni kell egy bizonyos mennyiségű áramot (amelyek jelenleg az aktiválása a léptető motor). Minden egyes aktuális bit különböző tengely, attól függően, hogy a motor lépésben. Meg kell létrehozni egy kis potenciométerrel a létrafok intervallumot és állítsuk be az aktuális limit minden tengely szerint a következő referenciaértékeket:
A testület vezeti a jelenlegi körülbelül 80 mA
Mi lesz az áram 200 mA az X és Y tengely Lépcsőzők.
400 mA a Z-tengely miatt szükséges a nagyobb erő emelni a nyomtatófejet.
400 mA amely a motort az extruder, mert ez egy erős áramot fogyaszt.
7. lépés: Creating a szerkezet a gép
Az alábbi linken található a szükséges sablonokat lézerek, hogy a vágott részek. Mi használt 5 mm vastag akril lemez, de használható egyéb anyagok, mint a fa, a rendelkezésre állás függvényében és az ár.
Lézerhangolással és példákat a program Auto Cad: Letöltés. Letöltés tükör.
A vázszerkezet lehetővé teszi, hogy egy gép ragasztó nélkül: az összes alkatrész összeszerelt mechanikus ízületek és csavarokkal. Mielőtt lézerrel vágjuk ki a keretből, győződjön meg róla, hogy a motor jól rögzítse a CD / DVD meghajtót. Meg kell mérni és módosíthatja a CAD furatmintázat.
8. lépés: kalibrálása X, Y és Z-tengely
Bár a letöltött firmware Marlin szabvány már kalibrált tengely van engedélye, hogy menjen át ezt a lépést, ha azt szeretné, hogy finomítsa a nyomtatót. Ott lesz elmondható a firmware lehet állítani a lézer fokozza a milliméter, az autó valóban szüksége van ezekre a pontos beállításokat. Ez az érték függ a motor lépések és a méret a menet a mozgó rúd a tengely. Ezzel biztosítjuk, hogy a mozgás a gépen ténylegesen megfelel távolságot a G-kódot.
Ez a tudás lehetővé teszi, hogy építsenek egy CNC-gép magad függetlenül alkatrész típusú és méretű.
Ebben az esetben, az X, Y és Z jelentése azonos menetes rudak, mint a kalibrációs értékeket ugyanaz lesz nekik (néhány eltérő lehet, ha különböző alkatrészek különböző tengelyek).
Majd meg kell számolni, hogy mennyi a motor, amely ahhoz szükséges, hogy mozog a kocsi 1 mm. Attól függ, hogy:
- Sugarú tárcsa.
- Lépések egy fordulata a léptetőmotor.
A mikro-léptető paramétereket (ebben az esetben 1/16, ami azt jelenti, hogy egy év alatt órajel lépést csak 1/16, ami nagyobb pontosságot a rendszerbe).
Mi ezt az értéket a firmware-t (stepspermillimeter).
Használata Interface Controller (Repetier) hozunk létre egy Z tengely, amely lehetővé teszi, hogy mozog egy bizonyos távolságot, és felmérni a tényleges elmozdulás.
Példaként, mi lesz az a csapat, így haladt a 10 mm-es, és mérjük az elmozdulás 37,4 mm.
Van számos lépést N meghatározott stepspermillimeter firmware (X = 80, Y = 80, Z = 2560 EXTR = 777,6).
Az új érték kell, hogy legyen 682,67.
Megismételjük ezt 3 vagy 4 alkalommal, újrafordítás és újra betölti a firmware a vezérlő, megkapjuk a nagyobb pontosság érdekében.
Ebben a projektben, mi nem használjuk a végleges telepítés annak érdekében, hogy pontosabb gép, de ezek könnyen építeni a firmware-t és kész lesz a számunkra.
Készek vagyunk az első vizsgálat, tudjuk használni a tollat, hogy ellenőrizze, hogy a távolságok a rajz helyes.
9. lépés: Extruder
A meghajtó a végtelen áll NEMA 17 léptető motor és MK7 / MK8 típusú hajtómű, akkor lehet, hogy megvegye. Azt is el kell, hogy van egy vezető nyomtatni 3D-extruder közvetlenül a meghajtó, itt töltheti le.
Az izzószál behúzza az extruder által a vezérlő szálak ezután tápláljuk be a fűtőkamra belsejébe egy rugalmas teflon csővel.
Gyujtjük közvetlen hajtású, amint az az ábrán látható, csatolja a léptető motor a fő kerethez.
A kalibrálási, képlékeny kell felelnie darab műanyag izzószál és a távolság (például 100 mm), és tegye egy darab szalagot. Akkor megy Repetier Software és a gombbal présel ki 100 mm, a tényleges távolság és ismételje 9. lépés (működését).
10. lépés: Mi nyomtassa ki az első objektumot
Most a gép készen kell állnia az első teszt. A extruder használ egy műanyag szál átmérője 1,75 mm, ami könnyebb szorítani több és rugalmasabb, mint a standard átmérője 3 mm. Fogjuk használni PLA műanyag, ami a bio-műanyag és van egy bizonyos előnyt ABS: elolvad alacsonyabb hőmérsékleten, amely megkönnyíti a nyomtatás könnyebbé.
Most, Repetier, aktiváljuk a vágásához, hogy rendelkezésre állnak vágás Skeinforge. Töltse. Letöltés tükör.
Mi nyomtatni egy nyomtató kalibrálás kis kocka (10x10x10 mm), akkor nyomtasson nagyon gyorsan, és találunk konfigurációs problémák és a veszteség a motor lépésben ellenőrzi a tényleges mérete a nyomtatott kocka.
Tehát, hogy indítsa el a nyomtatást, nyissa meg a STL modellt, és vágjuk egy standard profilt (vagy egy letöltött) a vágás Skeinforge: látni fogjuk, az előadás szeletelt tárgy és a megfelelő G-kódot. Van egy fűtött extruder, és amikor ez melegítjük olvadáspontja a műanyag (190-210C márkájától függően műanyag) présel ki egy kis anyagot (extrudálás sajtó), hogy látni, hogy minden megfelelően működik.
Mi meg az eredetű a szerszám (x = 0, y = 0, z = 0) a használat, mint egy elválasztó papír, a fej legyen olyan közel a papír, de ne érintse azt. Ez lesz a kiindulási helyzet a hal. Onnan tudjuk kezdeni a nyomtatást.