Keménység mérése fémek - kézikönyvek, 2. oldal
A mérési eljárását a keménységet a műszer Brinell
Miután illesztett terhelés labda átmérője és a várakozási idő be van állítva, a vizsgálati mintát helyezünk az asztalra, és a kézikerék érintkezésbe hozzuk a labdát, mielőtt megáll, ezáltal preload 1000 N. nyomja az elektromos motor. A minta felvitele sebesség és terhelés eltávolítása automatikusan történik. Expozíció időtartama jelezte gyújtás izzó. Lekapcsolása után a motor asztalra csökken, és a kapott nyomtatási mértük speciális nagyító. behúzás átmérőt mértük, két egymásra merőleges irányban, és figyelembe az átlagértéket. Ismerve behúzás átmérője és az alkalmazott teher, táblázat szerint. 1 keménységi értéke a vizsgálati minta.
Mérés közben keménysége a Rockwell egység a hallgató kell felelnie az alábbi tanácsokat:
Keménység vizsgálat ezen az eszközön lehet edzett labdát bemélyedés (D = I, 588 mm-es) gyémánt kúp. Amikor ez a gyémánt kúp vizsgálatához használt kemény fémek (HB - 2500 MN / m 2).
Attól függően, hogy milyen típusú behatoló terhelés és egy kiválasztott keménység mérést hajtunk végre skálák A, B, C, F. A kapott keménységi érték egy dimenzió nélküli érték, és van kifejezve a skála egységek rendre HRA, HRB, HRC, HRF (lásd. Táblázat. 3.).
A készülék méri a bemélyedés mélységét. Mindegyik részlege a skála a mutató megegyezik a benyomódási mélység (h) 0,002 mm, azonban a kisebb h, annál keménység.
A kapcsolat a keménység és a benyomódási mélységet határozzuk meg kifejezések
gyémánt kúp (3)
A teszt megkezdése előtt, akkor ki kell választania a skála a mérés, azaz terhelés, a referencia-skála és a behatoló (golyó vagy kúp). Mérlegek az A és C alkalmazni a mérési edzett acél, és amikor szükség van rá, hogy keménységének mérésére a felületi rétegben, például azután kémiai-hőkezelési hirtelen lehűtés után HDTV, a terhelés-ra csökkentjük 500 N, vagyis használ mérési skála A. Annak megállapításához, a keménysége lágyított és normalizált acélt használnak skálán, a terhelés 1000 N Day vasfémek, amelynek alacsony keménységű mérést végzünk skálán F. A terhelést ebben az esetben csökkentettük a 500 N, hogy csökkentsék a acélgolyó behatolási mélység .
A felület a vizsgálati mintát kell tisztítani csiszolással eltávolítani skála és egyéb idegen anyag.
Merőlegességének a terhelés alkalmazás biztosított létrehozásával mintát párhuzamos a támasztó felületek.
A minimális vastagsága a minta nem lehet kisebb, mint nyolc alkalommal verni a behatolás mélységét a csúcs eltávolítása után a bázis terhelést. A hátoldalon a mintát nem kell érzékelhetően után keménységmérést törzs nyomait. A távolság a széle a mintát vagy a szomszédos nyomatok nem lehet kevesebb, mint 3 mm.
Üzemóra eredményei keménység mérések, amelyek során egész szétválására jelző skála pontossággal 0,5 skála egységek. Keménységi számot kapott egyedi mérést. És minden egyes mintán kell elvégezni legalább három dimenzióban.
A mérési eljárását a keménységet a műszer Rockwell
A felület előkészítése után a minta, és kiválasztja a megfelelő méretű terhelés van állítva, és a behatoló (gyémánt golyóval vagy kúpos). A mintát helyezünk a készülék asztalon, és egy kézikerék érintkezésbe hozzuk a hegye, ami egy előterhelést 100 N, amely jelzi a számlap beállítás kis nyilak ellen piros pont. A nagy nyíl kell elfoglalnia függőleges helyzetben felfelé, hogy az eltérés ± 5 bar a függőlegeshez képest. Ha a belógás meghaladja az 5 bar, elôterhelési meg kell emelni, és a keménység mérést egy másik ponton a minta.
Aztán össze egy nagy nyíl nulla fekete skála (függetlenül attól, hogy a kiválasztott mérési skála), és nyomja meg a kart, hogy a fő terhelést.
Leállítása után a mozgást nyilak (2-3 s) által termelt visszaszámlálás keménységi skála jelző. Nem szabad elfelejteni, hogy ha megmérjük a keménysége a gyémánt kúp számából fekete skála és a mérési acélgolyó - a piros skála. Annak ellenére, hogy néhány hiányossága Rockwell-keménység: konvencionális értékek által meghatározott keménységű, alacsony mérési pontosság, ez a módszer széles körben használják a tömeges ellenőrzés. Ennek az az oka az a szám, a módszer előnyeit:
Gyors meghatározását keménysége miatt az automatizálási eszköz.
Az a körülmény, keménysége anyagok HB> 500 egység.
Az a képesség, hogy az intézkedés a keménysége kicsi és vékony mintákban.
Rockwell keménység HRA, HRB, HRC, HRF lefordítható Brinell keménysége táblázat segítségével (lásd. Táblázat. 4) alapján készített kísérleti adatok
A mérési Vickers keménységi GOST 2999-59 a vizsgált fém sajtolt gyémánt négyszögletes gúla csúcsszöge 135 °. Annak tesztelésére, lehet alkalmazott terhelés 50, 100, 200, 300, 500, 1000 és 1200, N. A nyomtatási formájában kapjuk egy négyzet. Ha a mikroszkóp segítség található a műszer mért behúzás átlós. Vickers-keménység HV úgy definiáljuk, mint a felületi nyomás egységnyi felületre N / m 2 behúzás
ahol P - terhelés piramis, H;
d - hossza átlójának bemélyedés mm2.
Brinell és Vickers keménységi számokkal azonos dimenzióban és fémek keménysége akár 450 egység. azok azonosak.
Gyémántgúla keménység mérés sokkal pontosabb értéket fémek nagyobb keménysége mérő golyóval vagy kúpos, mivel a behúzás átlós elegendően nagy még egy kis mélységű bemélyedés. A behúzás piramis viszonyát átlói A kapott nyomatok, amikor a terhelés állandó marad, így a terhelés változás körben. Terhelés érték van kiválasztva függően alkalmazásában a tanulmány, vastagsága és keménysége a minta. A besugárzás időtartama terhelés alatt: vasfémekhez 10-15 30-60 nem vastartalmú fémek.
Eszköz Vickers (2. ábra) van ellátva, egy kar 1 készülék betöltése a gyémánt piramis 5, 6 speciális mikroszkóp mérésére a behúzás átlós és a rakomány működtető 7.
A felület a mintákban az Vickers előre alaposan csiszolni csiszolópapírral vagy több finom polírozás. A vastagság a vizsgálati minta nem lehet kevesebb, mint 1,5 átlós ujjlenyomat.
A Vickers-keménységű, az eszköz lehet mérni nagyon lágy fémek és kemény ötvözetek, és emellett, keménysége egy vékony felületi rétegek, mint például a dekarbonizációtól, hideg munkafelületre, kémiai-hőkezelési, stb
Azonban minden definíció Vickers vesz viszonylag sok időt és gondos előkészítést igényel a minta felszínén, amely a fő hátránya ennek a módszernek megakadályozza annak széles körű használata a műhelyben.
A mérési eljárását a Vickers-keménység
Határozza meg a szükséges méret a terhelés, attól függően, hogy az anyag és alakja a vizsgálati termékek előállítására, 5. táblázat.
A mintát egy asztalon 4 szerelt a csavar 3, amely mozgatja a kézikerék forgatásával 2 mindaddig, amíg nem történik érintkezés a gyémántgúla minta felületén.
Ez magában foglalja egy 1 nyéllel, a rendszer a karokat, és visszük át a terhelést a mintában.
A terméket eltávolítjuk a kapcsolatot a gyémánt élű fordult a lendkerék az óramutató járásával ellentétes, és kapcsolja be a mikroszkóp fejét jobbra ütközésig, a lencse ötvözi a mikroszkóp nyomot.
Impresszum fókusz mért érték és átlók. Ehhez, csavaros rotációs juttatunk a szélén a diagonális lenullázzuk skála, majd forgassa mikrocsavarokkal, betápláljuk a másik végét az átlós vonal mozog. Ha a számlálási körű használatára mikroszkóppal, egy osztás egyenlő 0,1 mm-es, és a mikrocsavarokkal, egy osztás a végtag, amely megfelel 0,001 mm-es nagyításnál, 100-szor. Ahhoz, hogy mérjük a második átlós Pivot mikroszkóp 90 ° - óramutató járásával megegyező irányba. Mérése után két átlója meghatározza az átlagos értéket d.
A táblázat segítségével, a D értéke határozza meg a Vickers-keménység (HV), vagy talál ez a képlet (5).