Hogyan megkeményedik rozsdamentes acél - hogyan keményedik rozsdamentes acél - lakás és villa - egyéb
Acél penge nyél nélkül műanyag, fa vagy más jellegű anyag (nem csak akkor, amikor a kés nyele rozsdamentes acélból is) hideg helyen elektromos kemence.
Beleértve a sütőt melegítsük a penge fokozatosan 950-1050 fok, így tett szert egy izzó élénk piros színű, és várjon egy ideig (5-10 perc). Lehetőség van termelni rozsdamentes acél és a hő a forró szenet, és gázégő és keresztül Autogen, de a pontos hőmérséklet-szabályozás módban a leginkább célszerűen elektromos kemencében.
Óvatosan, megfigyelése biztonsági óvintézkedéseket, vegyük le a lapátot a kemence, rögzítse fogó vagy más fogó, és gyorsan helyezze be a viasz egy pillanatra.
Ezután távolítsa el és helyezze újra ugyanazt a viasz, de egy új, eddig még érintetlen a penge helyzetét, és azonnal távolítsa el.
Merüljön és távolítsa el a vörösen izzó acél penge, amíg, amíg úgy érzi, hogy a fém része a tömeg viasz az olaj, lehűl.
Tiszta acél penge a viaszfoltok, amíg megdermedt, és kenje meg terpentinnel. Temperálás a penge rozsdamentes acélból rajta befejeződött.
Temperálás acél egyfajta hőkezelés - egy összetett folyamat, és ami a belső, nem látható szabad szemmel szerkezete megváltozik acél. De együtt ezek edzett részek jól látható tulajdonságok: nagy szilárdságú, élesség, kevésbé hajlamosak a kopás. Köztudott, hogy rendesen edzett egy kés vagy egy éles árral sikeresen helyettesíti üveg vágó és eszközöket vásárolt a boltban néha igényel „felülvizsgálat”. Meglepő, hogy egy ilyen nagy hely, egy acél edzési változások laikus szempontból lehetséges. Egy elvileg minden (nem csak otthon) kioltás módszerek, abban áll, az acél, hogy egy bizonyos hőmérséklet, majd a gyors hűtés. A legtöbb elérhető módszer 2.
- * Pont a keményedés;
- * Méretével összefüggésben a részleteket kapacitásának a motorolaj;
- * Méretével korrelációban tartályrész hideg vízzel;
- * Atkák;
- * Pecsétviaszok;
- * Tűz (kemence, égő gáz)
Temperálás acél két módon kezdeményezhető részlet szükséges, hogy megfelelően felmelegedjen. Vegye ki és tegye a tüzet a parazsat. Ha nincs tűz - hő az égő vagy a tűzhelyen. De megjegyezzük, hogy az edzési folyamat az acél erősen ajánlott parazsat, mert a hőmérséklet sokkal magasabb, mint a hőmérséklet, amely beszerezhető az égő vagy plite.Cherez egy ideje (például, hogy „warm up” a kés akkor kell kb 10-15 perc) része lesz fényes -malinovy szín, ami azt jelenti, hogy a kívánt hőmérséklet eléréséig. Fogó eltávolítani az elemet a tűz.
Az első módszer, két egymást követő alkalommal időközönként 2-3 másodpercig mártsa az olaj tartályba, maga mögött hagyva a először bemerítettük 3-4 másodpercig, a második - 5-6 másodpercig. Ezután alsó része egy tartályban vízzel a végső hűtést.
Ható második, „kompakt” módszer, melegítés után a viasz, hogy ne merítse az elemet. Azonnal távolítsa el és ismételje meg ezt a lépést mindaddig, amíg az elem nem elég hűvös, nem fog többé behatolni a viasz.
* Együtt a javítása sok acél tulajdonságaira a hűtés után válik sokkal törékenyebb. Ezért ajánlott, hogy hadd menjen;
* A tételt ugyanezen kell leállítjuk többször. Ez vezet a „kimerültség” a fém, amely elveszti a szükséges tulajdonságokat nekünk.
- hogyan indulat acél kés
Hegesztés egy eljárás az állandó csatlakozás részei közéjük létrehozásával az atomi kötések hevítve vagy képlékeny deformáció. Általában, hegesztést alkalmazunk, hogy csatlakoztassa a különböző fémek és ötvözeteik. Amikor a hegesztés rozsdamentes acélból készült alkatrészek figyelembe kell venni különbség a fizikai tulajdonságai „Stainless Steel” szénacél tulajdonságait. Mi a módja a hegesztési „Stainless Steel”?
Végezze hegesztés rozsdamentes acél lehet az egyik a sok közül. Amikor a vastagsága az anyag általában több, mint a fele milliméter vonatkozik gépi hegesztéshez wolframból közömbös gázban. Nagy teljesítmény érhető el, ha a hegesztés vékony lemezek rozsdamentes acél és cső.
Hegeszteni a lapok „rozsdamentes acél”, 0,8 mm vastag, és több alkalmas impulzus ívhegesztés a hegesztő elektróda közömbös gázban ívhegesztő és szóróív fém. Minden a szélesebb körben alkalmazott plazma hegesztés, különösen a széles körű lemezvastagságok.
Vastag ívhegesztés mintát készített „rozsdamentes acél” elmerült. és spot és hegesztő (vékonyabb lemezek).
A legtöbb esetben a hegesztést követően igényel további kezelést a varratok. A felszínen a kapott vegyületet hegesztéssel, egy porózus oxidréteg kialakítása, amely általában tartalmaz krómot. Ez a réteg lényegesen gyengíti az ellenállást hegesztett kötés tekintetében a korróziónak. Különböző mechanikai utáni feldolgozási technikákat alkalmaznak hegesztési.
Meg kell tudni, hogy engedélyezik, hogy csak azokat a tartozékokat, amelyek célja megmunkálásához rozsdamentes hengerelt termékek. Ez köszörűkő és övek, kefe „Stainless Steel” frakciókat szemcseszórás. Vegye figyelembe, hogy néha nem tudja kezelni az acél és az üveg frakciók más anyagokat. így például, szénacél.
Attól függően, hogy az adott körülmények között a maratási végezzük merítéssel, felületét bevonjuk, vagy bevonat paszta termékek. A leggyakrabban használt vegyes sav vízzel kombinálva. maratási idejét rozsdamentes acél függ a savak koncentrációja, skála vastagsága, hőmérsékleti viszonyok és minőségű rozsdamentes acél.
Az utolsó szakaszban a feldolgozás hegesztés „rozsdamentes acél” - fokának változtatásával durvasága a varrat a megfelelő index a alaplemez. Ezt úgy érjük el csiszoló és polírozó elvégzése után rézkarc. Az ilyen feldolgozás általában növeli a korrózióállóságot a szerkezet.
- Rozsdamentes acél hegesztése, különösen hegesztés.
Előállítás a vágás, darabolás és egyéb fém eszköz gyakran lehetővé teszi hibák fém semlegesítésére. Gyakran ax penge nem lehet kielégítően keményített vagy overtempered. Ellenőrző eszköz temperálás minőséget a vásárlás időpontjában szinte lehetetlen. Az eszköz használatához gyűrött vagy törve, rendkívül kényelmetlen. Így próbálja indulat a fém magad.
- Tűz, kovács fogó, két tank, gépolaj, víz
Készítsük el a szükséges anyagokat és eszközöket az megkeményedik. Szükséged lesz egy tűz szenek, és két tank. Egy konténer megtelik kenőolaj (motor, dízel, avtol). A második tartályt feltöltjük kútvíz. Annak érdekében, hogy tartsa a forró vas, akkor is kell egy kovács fogó.
Készült temperáló eszköz csepp a tüzet szén fehérebb szénatom, annál magasabb a hőmérséklete. Figyelemmel kíséri a keményedés folyamatot. Fémfelület edzés helyett fényesen kell bíbor, de nem fehér. Az a tény, hogy a túlhevített fém egyszerűen „égnek”. Biztosítani kell, hogy a színe a fém felületén egyenletesen oszlik, a keményedő széle ne legyen sötét területek.
Ne próbálja indulat a fehéren izzó minden szerszámot, keményedés az csak a legmodernebb. Ha a színe a fém nem eléggé világos (Kékes tónusú), az acél lesz puha.
Ha leállítjuk eszköz egy ideig feküdt a szenet, és „érett”, hogy ő kovács fogó és a dip az olaj tartályba. Áztatás a fém szerszám olajban 3-4 másodpercig, távolítsa el néhány másodpercig, majd lerogyott ugyanabban a tartályban. A fém kell vásárolni „kékes” színű. Legyen óvatos - az olaj tönkreteheti eltávolítása után a szerszámot a tartályt az első alkalommal.
Most mártsuk a szerszám egy edénybe, valamint a víz és hagyjuk, amíg hideg. Oltja víz edzhető keverjük eszköz.
Ahelyett, hogy az olaj, akkor közönséges forró vizet. Azonban ne feledjük, hogy ugyanazt az eszközt nem ajánlatos megismételni a keményedés folyamatot többször, mert a fém halmozódik „fáradtságot” és elkényeztetett, elveszíti működőképességüket. Miután többször is kioltó csak ki kell rakni a terméket egy összeomlást.
Rozsdamentes acél (népiesen egyszerűen „rozsdamentes acél”) - egy különleges vas-szén ötvözet, amely a legnépszerűbb az összes típusú acél. Pluses rozsdamentes acélból - nagy korrózióállóság, felületi simaságát, higiénia, az erő, a feldolgozhatóság. De előfordul, hogy ez a típusú acél vezet, és szükség van hegeszteni rá.
- Különleges képességek dolgozó hegesztőgépek erre folyamat ment gyorsan, hatékonyan és károsodás nélkül senkinek.
Forraljuk rozsdamentes acél révén a hegesztőgép és az egyenirányító, de nem egyszerű, és egy egyenirányító fojtó. A szokásos megközelítés nem abszolút, mert velük a folyamat nehéz lesz, és lesz puszta kínzás, így kímélve az idegeket, és megteszi, amire szüksége van. Szintén hegesztésre rozsdamentes acélból kell speciális elektródák előnyösen jó minőségű, különben az egész folyamat lesz kényeztetve. Ez lehet a fekete és az elektródák, de ebben az esetben problémák merülhetnek fel varratokat. Sokkal jobb, hogy főzni rozsdamentes acél argon. Ha ez az opció nincs a készüléket, majd folytassa a 2. lépéssel.
Forraljuk rozsdamentes acél nagy sebességgel és nagyon gyors hűtés, ami a leggyakrabban lehet tenni alkalmazásával hűtés vagy réz bélés és a bélés egy hegesztési varrat. Pre-terméket vetjük alá „kvencselés” 1050-1150 fok, majd flash-hűtés. Ha ez az opció nincs a készüléket, majd folytassa a 4. lépéssel.
Melegítsük fel a rozsdamentes acél hegesztés előtt a 2500-3500 fok. Ez megakadályozza, hogy repedés és törés hegesztett kötések. Az elektródák használata ausztenites acél, amelynek során egy viszkózus hegesztési. A legfontosabb kövesse pontosan, nyugodt és mérjük, akkor a valószínűsége a hibák és hiányosságok hegesztés minimális lesz.
Szinte minden esetben saját titkait. Valahol már egyre valahol kevesebb. Így néha az okos tanácsot, akik tudják, hogy lehetetlen, hogy megbirkózzon bármilyen feladatra. Ezek a komplex tevékenységet annak tudható be, próbálja fúrni egy réteg rozsdamentes acél. Ha azt mondjuk, hogy lehetetlen lehetetlen, de tudta nélkül néhány dolog, amit aligha lesz képes erre, az első, vagy akár a második alkalommal.
Általános szabály, annak érdekében, hogy egy lyuk kialakulását rozsdamentes acélból, szükséges, hogy egy speciális kenőanyagot. A legtöbb esetben, mint például egy speciális anyagot használnak számos kén hozzáadásával gépolaj. Ahhoz, hogy megtalálja a megfelelő típusú kén előállítására kenőanyag fúráshoz, vegye fel a kapcsolatot a szaküzletekben. Ezek az üzletek vásárolni kén nevek alatt, mint a „virágok kén”, „kén gázosítás” és ez a fajta kén nevezhetjük „a kolloid kén.” Ha vásárolt ilyen típusú kén „virágok kén”, vagy „a kolloid kén” lehet használni őket előkészítés nélkül, hogy van, abban a formában, amelyben vásárolta meg, és. Ha vásárolt a „kén gázosítás, hogy” mielőtt hozzátéve, hogy a motorolaj, biztos, hogy apróra daráljuk.
Ha azt szeretnénk, hogy készítsen egy ken működik sokkal hatékonyabban kenési kén és motorolaj, próbálja, hogy ne keverje a kén olajjal, és zsírsavak. Ahhoz, hogy ugyanezek a zsírsavakat, hogy szappan legalacsonyabb fokozat, daráljuk, amennyire csak lehetséges, majd feloldódik a vízben. Víz mindig legyen meleg. Az így kapott oldatot öntsük a nagy mennyiségű sósav, a technikai sósav. A reakció komponensek összes zsírsavak emelkedik a felszínre edénybe. Ezután öntsük az edénybe nagy mennyiségű hideg vízzel. Ez biztosítja zsírsavak megkeményedik, és akkor lehet gyűjteni őket a felület könnyen. Megismételtük a mosási eljárást a zsírsavak akár 5 alkalommal. Először is, a forró vízben, majd adjunk hozzá egy hideg, le, és így tovább.
Miután kitisztult elég zsírsavak, keverje össze a kén. Figyeljük arányok 6: 1. Miután kenőanyag fúráshoz rozsdamentes acél kész, akkor próbálja használni. A fúrás során is, ne feledjük, hogy nem adja meg a fúrófej cool. Szünetelteti, amely lehetővé teszi a fúró kihűlni. Ellenkező esetben a zsír nem fog párosodni, hanem éppen ellenkezőleg, hátráltatja a munkát.
rozsdamentes acélból készült termékek vannak kitéve, hogy a forrasztási folyamat sokkal nehezebb, mint, például a réz. Ahhoz, hogy a kívánt eredmény eléréséhez, meg kell tudni, hogy egy pár funkciók, mint a munka.
Ahhoz, hogy egy közönséges forrasztás rozsdamentes forrasztás 100 watt vagy annál több. Azt is el kell egy speciális anyag, a fluxus. Meg kell tisztítani a forrasztott felületeket. megszabadulni az oxidok. jobban terjeszteni a forraszanyag és a forrasztási hely védelmet oxidációját. Amikor forrasztás egy rozsdamentes acélból készült, mint a folyasztószert alkalmaznak az úgynevezett forrasz sav - cink-klorid. Meg lehet vásárolni a boltban építőanyag, vagy a saját. casting sósavoldattal cink darabok, mint például az akkumulátorokat. Azt is figyelembe foszforsav. Jobb forrasztás alumínium alkalmazásával a forraszanyag vagy tiszta ón.
Készítsünk forrasztott felület tisztítsa meg a szennyeződéstől egy fájl vagy csiszolópapírral. Készítsük el a munkahelyen, emlékszem a tűzvédelmi szabályokat. Amikor dolgozik a forrasztópáka kéznél ne legyen véletlenül gyúlékony anyagokat.
Alkalmazza sav és ónozott az összenövések helyen. Ez nem mindig könnyű hozzájutni, néha lovagol a fémfelület és nem kívánja egyenlően oszlik. Ebben az esetben, a forró felületet újra alkalmazni egy másik réteg ónozott savval és újrahasznosított. Ha a helyszíni forrasztással jelenik oxid filmet szürke, akkor eltávolítható merev kefe és azonnal tegye sav.
Amikor ónozott alkatrészek, forrasztani őket a megszokott módon. Ha a tárgy túl nagy, meleg egészében nehéz lesz. Ebben az esetben a terméket kell melegíteni, hogy a forrasztóanyag terjed, és beleöntjük egy helyen összenövések. Forrasztási fognak folyni, ha a hőmérséklet magasabb, ezért szükséges, hogy meleg a hely, ahol meg kell zatech. Forrasztás után, rögzítse az alkatrészek egy darabig.
Amint a forraszanyag is használható POS50Kd18 ötvözet. Tartalmaz 18% kadmium, 50% ónt és 32% ólmot tartalmaz. Így a forraszanyag is kényelmes forrasztani a chip, így nem túl.