Hogyan készítsünk egy jelentést a cserép gyári Kerama Marazzi Eagle
Hogyan lehet előállítani fali csempe?
Sikerült nyomon követheti a teljes folyamat elejétől a végéig. A kamerával a kezében.
1. lépés: a nyersanyagok kiválasztására szerinti routing Kerama Marazzi
Minden természetes anyagok, amelyek gyártásához szükséges kerámialapok szállítják Clay értéktárak. Itt és tároljuk. A fő összetevői a sajtó por agyag (ez vett egy kőbánya Maloarhangelskom), földpát, homok, kréta és tűzálló - feldolgozott házasságot.
„Fazekas kerámia - mosolyogva felel meg az alkalmazottak a növény arra a kérdésre, hogy mire van szükség, mint egy része samott. - És a cég elkötelezett a nem hulladék a termelés, és a használata hibás termékek - fontos eleme ennek a folyamatnak. "
Bútorok áruk
Minden összetevő sajtó por kimért speciális ipari méretekben, majd a megfelelő mennyiségben (a szám titokban tartják és megfelelően határozzuk meg a folyamatot térképkészítés) szállítószalagok küldenek egy másik osztály, ahol esik a malom durva.
Bútorok áruk
2. lépés: gyártása formázó por
A malmok mellett agyag, földpát, homok, kréta és samott is hozzá vizet és kavicsokat. Az utóbbi termelődik a La Manche-csatorna. Ez az a zsindely van egy optimális összetételű és alakú, és nélkülözhetetlen eleme a termelés egy formázó por.
Az összes komponenst egy malomban aprítjuk, - egy hatalmas forgó fémhenger -, hogy az iszapban vagy a csúszás.
Bútorok áruk
Hígtrágya ömlik egy hatalmas föld alatti boltozat, amelyben a folyékony keveréket tartjuk egységes állapotban állandóan forgó lapátok.
Szivattyúból tároló szivattyúzás iszapot a porlasztó. Azon az oldalon, a berendezés falain vannak elrendezve fúvókák forró levegőnek. Hatása alatt az utolsó csúszás alakul granulált por sajtó.
Bútorok áruk
De a folyamat a termelés leáll. Egy szállítószalagon sajtó por küldeni a silók - tárolás és állva. Csak egy nappal később, amikor a hír por átalakul homogén masszává, akkor küldik a prések. És kezdődik a munka.
Bútorok áruk
3. szakasz: Termelés Sirtcov prések
Itt, a sajtó részben teszi a zöld testek - A zöld csempe, amely azonban már az alakját és szerkezetét. Lesz nagy vagy kicsi, sima vagy strukturált, attól függően, hogy a kiválasztott countermatrix és ütés - fontos eleme a sajtó.
Bútorok áruk
Minden lapka a telepítés felfelé fordul a futószalagon, és megy a következő BIKO termőhely, ahol várja az első égetés.
4. lépés: kemence
A zöld szervezet tartalmaz sok nedvességet, ezért nagyon törékeny, és könnyen törik. Annak érdekében, hogy sokkal tartósabb, szükség az első égetés. Mielőtt a sütőbe, a szerelési oldalon borítja engobe nyers - egy különleges összetételű, mint szakértők magyarázzák, hogy „nem” égett”.
A hossza az első kemence - 119 méter. Az égetési ciklus 34 perc. Ez idő alatt a cserép sütött, enyhén csökkentett méretű - átlagosan a teljes 2 mm mindkét oldalon. Miután az első égetés nevezett termék keksz, ez már sokkal erősebb, és a végső nyers formában.
Bútorok áruk
Minden keksz automatikusan betöltődik a kocsi - a tárolás helyén csak kiemelkedett a sütő csempe. Az egyik kocsi 60 „emeletes”, amely helyezett 216 négyzetméter méretű 20x40 cm.
Ha a kocsi be van töltve, TJV robot rendszer (automatikus termék pályarendszer) átteszi azt az ideiglenes tároló terület. Itt, hatása alatt a megfelelő hőmérséklet lehűl csempe (szükséges plusz vagy mínusz 2 óra), majd elküldte az üvegezés rész.
Bútorok áruk
5. lépés: üvegezés
A munka üvegezés vonal szorosan nyomon követik az üzemeltető. Mielőtt keksz van bevonva máz, tisztítás történik minden cserép szélére (nem éles), kefe por rázzuk le az összes pre-és szivaccsal borított engobe - ez elfedi a felületi érdesség, és azt is teszi fehér. Kiderült, ideális kiindulópont a további díszítéssel.
Következő torta borított máz, amelyben a készítmény Frith (a piros-forró üveg). Eljön az idő, a nyomtatáshoz.
Bútorok áruk
6. lépés: rajz egy minta kerámia
A termelés több változatban használt nyomtatási kerámia. Hagyományosan szitanyomással, valamint Rotary. Az új trend - digitális nyomtatás, amely lehetővé teszi, hogy játsszon bármilyen felületen a mozaikkép fényképészeti pontossággal.
Bútorok áruk
Összesen két növény Kerama Marazzi részt vesz a termelés 30 digitális gépek. Ez több, mint az összes többi hazai gyártó együttvéve. Az új technológiák lehetővé teszik a növény dolgozni időben, hanem hogy örömet ügyfeleinek minőségű képek a csempe és széles.
7. lépés: a második pörkölés
A növény megmondani égetést hatékonyság generálja a második kemence növény. A folyamat 34-57 perc (attól függően, hogy a csempe formátum). Miután a második égetés kap késztermékek, amelyet elküld a rendezési vonal.
Bútorok áruk
8. lépés: Az osztályozás
osztályozószalagra alaposan átvizsgálja az összes termék a házasságra. Eldobott termékek ki a sorból, a minőség - tette fel dobozokat és csomagolják. Minden doboz terméket automatikusan lepecsételt cikk, hang és egyfajta csempe. A kész termékek segítségével a robot tárolt raklapra. vár hajózás!
Bútorok áruk
+ 10 érdekes tény a növény Kerama Marazzi
Tény 1. Történelem Kerama Marazzi kezdődött Orel növény
Tény 2. Kerama Marazzi - a termelés teljes ciklus
A társaság tulajdonában és gondosan ellenőrizni a teljes termelési láncban, a termelés a hozzávalókat a karrierjét, hogy a kiskereskedelem.
Tény 3. Máz, ami történik a gyárban Orel, nagyon jó minőségű
Olasz szakértők becslése szerint a magyar jegesedés Kerama Marazzi, mint az egyik legjobb nemzetközi szinten.
