Hígítási oldószert epoxi ragasztó, epoxi ragasztó EAF

Epoxigyanta, hogy egy komponense epoxi ragasztó viszkózus folyadék, ez a tulajdonság teszi annak alkalmazása nem mindig kényelmes. Gyanta alacsony viszkozitása miatt több folyadékot, ecsettel vagy hengerrel is könnyen alkalmazható, steklotakan valamint a porózus anyagok impregnált könnyen. Viszkozitásának csökkentésére epoxi lehetséges két módon: az első - a fűtött gyanta, és a második oldószert adunk hozzá.

A hígítási oldószer egy epoxi szűk, mert mind a pozitív pillanatok és negatív, gyakran jelentősen befolyásolja a jellemzői a végső polimer. Hígítás oldószerek egyszerű és gyors módja az viszkozitásának csökkentésére az epoxi, de ellentétben a hőmérséklet-növekedés, műanyag szilárdság és vízállóság csökken. Ahhoz, hogy hígítsuk az epoxi számos oldószer alkalmas, de általában aceton, lakk vékonyabb, vagy denaturált alkoholt. A volatilitás ilyen anyagok lehetővé teszi számukra, hogy gyorsan elpárolog, megállás nélkül a gyanta.

A fő szempontot kell figyelembe venni, ha a hígító oldószer:

• Még kis mennyiségű oldószer nagymértékben csökkenti a viszkozitását az epoxi ragasztó.
• Az oldószer hozzáadása csökkenti az erejét a megszilárdult polimer, amely nem teszi lehetővé, hogy használja azt a gyártására szerkezeti termékek.
• Az oldószert növeli a életképességét a ragasztó keverék és alatt megszárad.
• Az oldószert okozza a gyanta zsugorodási. Néha, nem az összes oldószert van ideje elpárologni a tapadó massza, így továbbra is elpárologjon a polimerizáció során, és azt követően, amely okozhat mikrorepedések.
• Az oldószerek hatással lehet a színe a polimer.
• A hígítási oldószert csökkenéséhez vezet a viszkozitás egy rövid ideig, mert gyorsan elpárolog a ragadós masszát az alkalmazás során.
• Az oldószer jelenlétében a epoxi megrongálhatja a felületet. Egyes anyagok (például polisztirol) jól működik az epoxigyantával, de a szerves oldószerek jelenlétében, lehetetlenné teszi, hogy használja őket.
• Az oldószer jelenlétében vezet megnövekedett hozam függőlegesek.

Ami a termikus módszer, ez a mi véleményünk előnyösebb. Mivel nem csökkenti az erejét a végső polimer, ugyanakkor lehetővé teszi, hogy több megkönnyíti munkáját nem keményített epoxi. Meg kell hőt a epoxigyanta és csak ezután adjuk hozzá a keményítőszer bele, ez nem utólag a keveréket melegítjük, különben nem fog túlmelegedhet a ragadós masszát. Szintén lehetőség van arra, hogy ne melegítsük a gyantát is, és közvetlenül melegíti az anyagot, amely akkor fut. Így, a munkafelület van egy alacsony viszkozitású epoxi és a ragasztó elegyet a reaktorban nagyobb a életképességét.

Csökkentett viszkozitású epoxi melegítéssel is megvannak a hátrányai. Meleg tapadó massza polimerizálódik gyorsabban, így meg kell készíteni előre az összes szükséges és a munka gyorsan túlmelegedhet epoxi eredményezhet forrásban, például a polimerizációs reakció hőfejlődés, és a hőelvezetés korlátozott, a felesleges hőt hatására túlmelegedését a ragadós masszát, ami tovább dolgozni vele problematikus.