Hiper tégla szerkezet, gyártási technológia, erősségeit és gyengeségeit, smogom magukat

Arc-ásványi cement tégla kemény préselés vagy Hiper tégla (GIC) építők főként, mint a kivitelben (burkolattal) anyag. Annak ellenére, hogy a fizikai jellemzők, kiváló a legtöbb paraméter szilikát és kerámia tégla, számos hátrányuk van (amely az alábbiakban), lehetővé téve, hogy lehet használni, mint egy közös falazat tégla. Az alábbiakban a készítményben és eljárásban gyártási technológia, valamint az előnyei és hátrányai ennek az anyagnak.

  1. A szerkezet a hiper-préselt tégla szükségszerűen tartalmaznak:
  • Cement közepes jelek (PC 400, PC 300), mint egy kötőelemet - 8-20% a teljes súlyt.
  • Mészkő szürés (természetes szilárdsága 30 kg / cm2), hulladéknak a kőből fejlesztések, márvány, a márga vagy építési tyrsa közlésével további erőt, hogy a termék, a tömege frakció amelyek tól 65-85%.

INFORMÁCIÓ: Építési Stipa - keveréke mészkő és agyag túlnyomórészt az utóbbi.

Hiper tégla szerkezet, gyártási technológia, erősségeit és gyengeségeit, smogom magukat

A különbség a dózisértékek annak a ténynek köszönhető, hogy a komponenseket lehet változtatásával kapott anyagok különböző célokra: falazat, burkolat, vagy a földrengésálló.

FONTOS: minőségi jellemzőit Hiper kirpichabolshoe befolyása „frissesség” cement és víz tisztaságát.

A módszer a „hiper” vagy kettős kompressziós áll megszerzése anyagok reagáltatásával összenyomó finoman diszpergált részecskék áramló hatása alatt túlnyomás. Ellentétben a egyoldalú tömörítés, ahol a túlnyomás zónát borító összenyomható tömege egyenlőtlenül kapott anyag giprepressovaniya a legkisebb szerkezete (idő, hogy 0,07-0,3 mm), amely csökkenti annak a víz felszívódását, amely növeli a nyomószilárdság és egyidejűleg növeljük annak hővezető képességét 1,08-1,09 W / m2.

Másrészt, kettős tömörítési eljárás lehetővé teszi, hogy csökkentsék a kötőanyag norma elvesztése nélkül fizikai tulajdonságai az anyag, amely lehetővé teszi olcsóbb gyártó berendezések.

Közvetlen gyártási technológia. Termelési bázis lehet osztani három részből áll:

  • Elsődleges tároló. ahol a felhalmozási végzünk, és a készítmény a fő nyersanyagok előállításához. Itt, a szitán képernyők és a mechanikai őrlés anyag képződése, és mechanikus szállítószalagok masszát tápláljuk tovább.

Hiper tégla szerkezet, gyártási technológia, erősségeit és gyengeségeit, smogom magukat
Hiper tégla szerkezet, gyártási technológia, erősségeit és gyengeségeit, smogom magukat

  • Termelési terület számos olyan megosztottságot.

- köszörült tömegét belép a keverő egység. ahol hozzá a szükséges mennyiségű cementet, vizet és a színes pigment. teljes keverési idő nem haladja meg 5 percig.

- továbbra is készíteni extrudált masszát áttöltöttük öntőüst emelő szállítószalag szállítja el a félautomata adagoló. tetején található vasúti prések.

- a mozgó sín mentén, egy félautomata adagoló vezérli az üzemeltető, aludni a nyersanyag tárolási siló prések.

Hiper tégla szerkezet, gyártási technológia, erősségeit és gyengeségeit, smogom magukat
- lenyomásával egy tégla tart 8-10 másodperc, attól függően, hogy a termék típusától.

Prések, attól függően, hogy az alkalmazandó mátrixok lehet tömör és üreges elemek, valamint a lekerekített és csonka szélét.

- a kész terméket eltávolítjuk a formázó íróasztal és halmozott raklapok.

Hiper tégla szerkezet, gyártási technológia, erősségeit és gyengeségeit, smogom magukat
További termékek kerülnek a raktárba, ahol az anyagot „érlelés” a kívánt állapotot.

Hiper tégla szerkezet, gyártási technológia, erősségeit és gyengeségeit, smogom magukat

  • A végtermék nem igényel semmilyen speciális hőmérséklet vagy különleges feltételeket a végleges expozíciós tégla és lehet helyezni a nyílt területeken.

Ready tégla van raktáron legalább 5 napig, illetve megszerzése 50-60% -a erejét küldésre kész az ügyfelek számára. A teljes erejét a termékek jelentkezik 28 napon belül, ami előfordulhat a kész falazat.

Hiper tégla szerkezet, gyártási technológia, erősségeit és gyengeségeit, smogom magukat
Rész testes cikkeket lehet vezetni a raktár termelési szakasz előállítására díszítőelemek - „vágott negyed”.

Erre a célra egy állítható lábtolással - a guillotine. Munka, amivel tégla kés alá, így nadkoly a keskeny oldalon. Miután kicsiszolt elhelyezése arccal lefelé, félig vágás elem. Kiderült két részből áll, amelyek közül az egyik konkáv szerkezete és tovább nem használják. A konvex fele válik dekoratív befejező elem egyedi domborzatot és a értéke 2,5-szer drágább, mint a tömör tégla.

Hiper tégla szerkezet, gyártási technológia, erősségeit és gyengeségeit, smogom magukat
Ezeket az elemeket gyártanak csak kérésre.

  1. Előnyök és hátrányok a hiper-préselt téglák

Természetesen ilyen jellemzőkkel bíró központi szerződő félnek egy hatalmas felhasználható minden olyan területen lakó- és ipari épületek, továbbá a gyúlékony struktúrák. De van, és hátránya, hogy nem teszik lehetővé ezt az anyagot a testes nyerni a piacon.

  1. A magas költségek összehasonlítva a hagyományos rendes tégla.
  2. Súlya tömör tégla 4,5 kg, amely meghaladja a hagyományos tégla súlya majdnem kétszer.
  3. Alacsony páraáteresztő képesség, amely az otthonokban, kész eszköz anyag így további szellőztető rendszerek vagy levegőn keresztüli eszközt a orrmelléküregek és a fő falak.
  4. A színhelyesség a különböző pártok, nem látható a tálcán, de ez nagyon érezhető a falazat.
  5. A hosszú távú használat esetén, különösen a napos oldalon az épület, van egy „burn-out” a színes pigment. De ez szinte elhanyagolható, mivel a színe megváltozik az egész falat.
  6. Elhelyezés egy tégla legyen nagyon óvatosan fugázó. Ez lelassítja a tempót az építési munka, és vezet a magasabb árakat.

Így az alkalmazási körét hiper-préselt téglák korlátozódnak befejező funkciók külső falak alsó szinten, kerítések drága családi ház építés, építési pavilonok és egyéb tartószerkezetek.

De meg kell jegyezni, hogy a kapacitás a CPC piac lassan, de biztosan növekszik, amely lehetővé teszi, hogy vizsgálja meg optimistán a jövőbe gyártók ennek az anyagnak.

Kapcsolódó cikkek