Hibák varratok

Hibák hegesztések - mindenekelőtt a különböző töréseket a hegesztés fém, a minősége romlik. Értékelésekor hegeszthetőségére az acél származnak elsősorban abból a tényből, hogy a hegesztési varrat legyen szilárd. És az oktatás, ami nem egyenletes hegesztési, úgy, hogy hibák. A következő típusú hegesztési hibák. mikro- és makro-repedések (hideg és meleg), hiányzik a penetráció, pórusok, különböző zárványok.

A belső és külső hibák varratok

A leggyakoribb módszer a besorolás hegesztési hibák - aszerint, hogy azok helyét. Ezen osztályozás szerint, különbséget kell tenni a belső és külső hegesztési hibák. A külső felület található a varrás és hőhatásövezetben és található a belső kapcsolatok nem jönnek a felszínre. Ez azt jelenti, hogy az azonos típusú hibák (például repedések vagy pórusok) lehet belső (ha belsejében) és a külső (ha jön a felszínre).

Külső hegesztési hibák

Ahhoz, hogy a külső hegesztési ízületek hibák lehetnek egyenetlen formájú a hegesztési miatt nem megfelelő képződése, alászúrások hegesztési, átégetéséhez a hegesztési varrat, megereszkedett, repedések, pórusok és egyéb hibák, amelyek úgy vannak elrendezve a fém felületén. Mindegyikük által észlelt külső szemrevételezés a varratvájat. Az alábbiakban a listát szokásos kijelzők és a külső hibák.

Belső hegesztési hibák

A belső hibák a hegesztett kötések, szerinti GOST23055 közé nemfémes, salak és oxid zárványok, hiánya penetráció és hiánya a fúziós a fém, valamint a pórusok és repedések, anélkül, hogy eltérnénk a fém felületét. Annak érdekében, hogy észlelje ezeket a hibákat a gyakorlatban alkalmazott módszerek a roncsolásmentes vizsgálat a hegesztés. Az alábbiakban ismertetjük a leggyakoribb típusú belső hibák.

Hibák hegesztési kialakulását

Hibák varratok
Hibák alkotó hegesztések egyenetlen alakjukban (lásd. A jobb oldali ábra). Ezek következtében képződnek a nem állandó hegesztési feltételeket, instabil gyökér rések és egyenetlen széleit a gérvágó. Mismatch tényleges alakja egy kívánt varrat manifesztálódhat miatt érvénytelen art gépi hegesztéshez. helytelen irányban az elektróda képest a hegesztési éleket.

Egy ilyen hiba fordulhat elő más típusú hegesztés. Például, ha az automatikus hegesztési oka egy ilyen hiba lehet, hogy csúszás a hegesztési huzalelőtoló, a feszültségesés a hálózaton az olvadt fém behatolása a résekbe és mások.

Hiánya fúziós hegesztési

Hibák varratok
Leggyakrabban, a hiánya penetráció varratok esetén fordulhatnak elő, ahol a hegesztett élei a kis rések nagy tompává tesszük a élek és jelenlétében őket szennyező anyagok, a megfelelő helyzetben az elektróda vagy hegesztőhuzal tekintetében a hegesztett élek, elégtelen ereje a hegesztőáram és túl nagy hegesztési sebesség.

Nagyon gyakran rossz penetráció kialakítva a hegesztési gyökér (reakcióvázlat a) és b) vagy a bal oldali kép és diagramok c) és d) az ábrán). Az automatikus ívű hegesztés hiánya penetráció, a legtöbb esetben elején alakult a varrat. Hogy elejét, hegesztő ajánlott speciális párna. Hiánya penetráció - az egyik legveszélyesebb hiba a hegesztett kötés.

alámetszésekben hegesztések

Hibák varratok
Hátrametszései képződik a varrat felületen. Szúrás - egy mélyedés a nemesfémből szélei mentén a hegesztési. Ezek miatt a túlságosan magas hegesztőáram, és mert a nagy hossza az elektromos ív, mint Ebben az esetben, a hegesztési varrat szélessége nő, és a szélei hegesztési éleket megolvadt erősebb.

Amikor sarokvarratoknál alámetszéseket, leggyakrabban kapott elmozdulása az elektród nagyon közel van a vízszintes fal. Ebben a függőleges fal megolvasztjuk gyorsabb, mint a vízszintes megolvad, és az olvadt fém folyik le a vízszintes szegélyen. Ebben az esetben, a függőleges falra képződött alámetszések, és a vízszintes - csomók (diagram b) a jobb oldalon).

Égésnyomok hegesztések

Hibák varratok
Hegeszteni átégetéséhez primer vagy keyhole hegesztési varrat (lásd. Ábra bal). Burn jelek vannak a túlzottan nagy hegesztési áramot és a hegesztési kis sebességnél. okok átégetéséhez is lehet nagy különbség a szélek hegesztve vagy elégtelen tompulás.

A legtöbb esetben, égésnyomok kapunk, ha hegesztés vékony fém. valamint az első burkolat réteg laminátum varrat. Okai átégetéséhez elégtelen lehet előterhelés fém bélés vagy kisnyomású fluxus.

megereszkedett hegesztések

Hibák varratok
Megereszkedett varratok kialakítva beszivárgási az olvadt fém a folyékony fém fürdőben lehűtjük az alapfém (lásd. A jobb oldali ábra). Leggyakrabban csomók végbemennek az eljárás során a gáz fém ívhegesztő vízszintes hegesztési varratok függőleges felületre. Okok megereszkedett nagy hegesztési áram, a rossz helyzetben az elektróda hegesztés közben, a felesleges hossza az elektromos ív.

Kráterek hegeszteni zsugorodás és a mosogató

Hibák varratok
Krátereket varratok kialakítva a törés a villamos ív. Kráter a varratok néz ki, mint gödröcskék a megszilárdult fém. Ha automatizált módszerekkel hegesztő végrehajtása befejeződött a hegesztés fül darabot, és kráter képződik rajta. Véletlen törés a villamos ív hegesztés közben, kapott kráter zaplavit szükséges.

A zsugorodási üregek nevezett üregek, amelyek szerepelnek eredményeként zsugorodása hegfürdő során megszilárdulása. Megj zsugorodás üregek annak a ténynek köszönhető, hogy a hűtés a fém térfogata csökken, és ő „megereszkedik.”

Pórusok varratok

Hibák varratok
A pórusok varratok által alkotott gyors hűtés az olvadt fém annak a ténynek köszönhető, hogy a jelen lévő gázok a hegesztési medence nem ideje, hogy belőle kifelé és marad a megszilárdult fém a buborékok formájában. A pórusok lehetnek a belső hegesztési hibák (B kör) a jobb oldalon), és és a külső (diagram) az ábrán) felé néző felületén. Külső pórusokat nevezzük sipoly.

Pórusmérettel változhat a néhány mikrométer a néhány milliméter. Leggyakrabban, hogy van egy gömb alakú. Az okok a gázképződést pórusok varratok lehetnek jelenlétében rozsda, skála, olaj filmek és egyéb szennyeződéseket a hegesztett élek hegesztési huzal vagy töltőanyag.

Képződését okozza pórusok lehetnek, a használata is, a nedves, nem kalcinált elektródák és fluxusok, nem kielégítő tisztaságú a védőgáz és a bennük levő szennyező anyagok. Továbbá, a pórusok fordulnak elő igen nagy hegesztési sebesség, ezért a gáz védelme hegesztési területet válhat kevésbé hatékony. A pórusok varratok jelennek meg magasabb széntartalmú a készítményben a hegesztési varrat és a helytelenül kiválasztott márka hegesztési huzal. Különösen, ha a hegesztést végzünk egy szén-dioxidot tartalmazó környezetben.

Hiányos fúziós hegesztési varratok

Hibák varratok
A hiányos fúziós hegesztések jelenik meg, ha nem hatolhat át a fő, vagy előzőleg felvitt fém.

Ok rossz fúziós válhat rossz felkészülés hegesztési (nincs vagy gyenge a takarítás), a nagy hossza a hegesztő ív, az erőtlenség, a hegesztőáram és a nagy sebesség a hegesztés.

Salak zárványok varratok

Hibák varratok
Salak, vagy nem-fémes-oxid zárványok a hegesztési nevezzük egy kis helyet a fém, amelyek nem-fémes anyagok. A méret zárványok is elég jelentős mennyiségű és a néhány milliméter.

Jellemzően, salak zárványok már hosszúkás ömlesztett formában, de lehet kerek, lapos, és, bizonyos esetekben. Gyakran salak zárványok találhatók, a határok között, a nemesfém és hegesztési. Amikor a többrétegű varrás, a formáció a salak zárványok gyakran előfordulnak határai mentén az egyes rétegek között.

Az oka a kialakulásának a salak lehet jelenlétében szennyeződés a hegesztési éleket (rozsda, salak, stb.), Túl kicsi hegesztőáram és hegesztési sebesség feleslegesen nagy.

Repedések hegesztések, típusai

Hibák varratok
A repedések a varratok jelentik a legnagyobb veszélyt a közös. A repedéseket lehet kezelni, mint egy belső hiba (diagram b) a bal oldalon) és a külső (diagram) az ábrán). A repedéseket gyakran képződnek, amikor hegesztés magas széntartalmú acélok és hegesztéshez erősen ötvözött acélok.

Van többféle hegesztési repedések:

1. Forró repedések hegesztés közben. Ezek közé tartozik a mikro-repedések és makro-repedéseket, amelyek képződnek a hegesztési fém vagy hőhatásövezetben hűtés során a magas hőmérsékleten a sorrendben 800-900 ° C-on

2. A hidegrepedések hegesztés közben. Hidegrepedési (név megtalálható késleltetett) által okozott hidrogénatom, és úgy tűnik, általában a hegesztés után, a hőmérséklet nem haladja meg a 200-300 ° C-on

3. Értékesítés crack. A repedéseket Az ilyen típusú kialakítva hegesztés után lezárása során a későbbi hőkezelése során a hegesztett kötés.

4. lamellás repedések. A különlegessége ennek a fajta törés, hogy ezek a termékek származnak, magas hőmérsékleten, de már kialakult a hideg állapotban a fém. Lamelláris repedések alakulhatnak ki, például a forró mikrorepedések.

Osztályozza hibák, mint például a hegesztések crack, elég nehéz annak a ténynek köszönhető, hogy nagyon gyakran kiderült, repedések nem repedt bármelyik típusú. Például, a forró microcrack előfordulhat, de ez fog nőni, mint a hideg, alacsony hőmérsékleten, és hatása alatt hidrogénatom. Ugyanez vonatkozik az értékesítés és a lemezes repedések.

Típusú hibák varratok, attól függően, hogy az alakjuk

Meglévő hibák varratok alakjuk alapján lehet osztani két fajta. Ez a planáris hibák és a dimenzionális hibák. Planáris hibák lehetnek a hideg és meleg repedések, hiányzó fúziós hegesztési.

A sztérikus közé tartoznak a különböző salak zárványok, pórusok, gázbuborékokat és mindenféle helytelenül végrehajtott hegesztési (alámetszések, égésnyomok, helytelen konfiguráció, elmozdulás, stb).

Planar hibák hegeszteni az egyik legnagyobb veszélyt a vegyület egészét. És a meglévő típusú repedések, attól függően, hogy a hőmérséklet, amelyen úgy tűnik, lehet osztani néhány faj, amelyek a fent említett a szövegben.

Típusú hegesztési hibák, attól függően, hogy azok okait

A fúziós hegesztési, a hibák a hegesztett kötések, attól függően, hogy azok okait, lehet osztani két fajta. Az első típusú hibák társított kohászati ​​folyamatokban hegesztés közben, és a hőhatás, amely fordulhat elő, ha a képzését és kristályosítását a hegesztés tócsa és a varrat hűtés. Ezek a hibák közé tartozik a hideg és meleg repedések a fém és a hőhatásnak kitett zónában, a pórusok a fém, nem fémes zárványok, valamint eltérés a hegesztési varrat és hőhatásövezetben tulajdonságok megadott paraméterek.

A második típusú hibák típusokat tartalmaz, okozta megsértése a kiválasztott hegesztési feltételeket, zavarok előállítására hegesztett alkatrészek, és az összeszerelési, hegesztő berendezések meghibásodása, elégtelen szakmai hegesztő, valamint más rendellenességek hegesztési technológia. A hibák Az ilyen típusú az eltérés tényleges méreteit szükséges varratokat. Ez a hibák, például a hiánya a fúziós, alászúrások, nezaplavlennye kráterek, átégetéséhez a hegesztési varrat.

Elfogadható és elfogadhatatlan hibák varratok

Okozott meghibásodások hegesztés közben. változó mértékben befolyásolja a teljesítményét a közös. És a döntés az alkalmasságát vagy alkalmatlanságát a hegesztési varrat, figyelembe véve minden olyan tényezőt, amely befolyásolhatja a elfogadhatóságát vagy elfogadhatatlanságát egy hiányosság a hegesztést. Ugyanakkor figyelembe kell venni a körülmények, mint például:

A geometria és méretei a hegesztett szerkezet, általában, és a hibás varrat, különösen.

Hangsúlyozza a szerkezetben. Ugyanakkor, figyelembe veszi nem csak a hatása a maximális elosztott terhelés, hanem a hatását maradék feszültségek hegesztés.

Típusa hegesztési hiba. Csakúgy, mint az értéke és helye annak előfordulása.

Mechanikai tulajdonságai varratvájat. Ez a szakítószilárdsága, folyékonyság, szívósság, alakíthatóság, korrózióállóság, fáradtság ellenállás, stb

A feltételeket, amelyek mellett a termék üzemeltetése. Alapvetően ez a karakter a környezetével.

Az elvégzendő feladatok a terméket. Van még egy kifejezés, „alkalmas erre a célra.” Ie ugyanaz a hiba a hegesztési tolerálható végrehajtása céljából egy feladatot, és nem hagyjuk, hogy végre egy másik.

Ahhoz, hogy a döntést elfogadhatóságát a hibák egy adott típusú és méretű, az szükséges, hogy a mérőműszer azon képességét, hogy ellenőrizzék hibák magasabb volt, mint a megengedett érték a hiba. Ie ha a hegesztési hagyjuk hibák, hogy kevesebb, mint 2 mm, nem lehet használni a vezérlő a közös eszköz, egy mérőképességét 5mm.

Annak érdekében, hogy meghatározzák a maximálisan megengedhető hiba méretét, azt kell szem előtt tartani, hogy a hibák varratok nőtt, elsősorban a fáradtság az acél és a rideg törés.

A megsemmisítése az ilyen típusú, a legveszélyesebb a planáris hibák (mikrorepedések, macrocrack hiánya penetráció). Abban az esetben, felderítése őket, akkor kell figyelni, hogy ne csak a maximális mérete az egyes hibák, hanem azok egymáshoz viszonyított helyzetét és a számuk.

Kockázata planáris hibák, hogy azok koncentrátorok nagy feszültség miatt a hiánya görbületi sugár a repedés. Térbeli hibák, mint a pórusok, gázbuborékok, vagy bármely zárványok bármilyen görbületi sugár, azonban kevésbé veszélyes, akkor is, ha nagyobb mennyiségben.

Ha egy kis kerekítési alján repedés értékelése érdekében a működési feszültség feszültség intenzitási tényező K1 értékelésére törésmechanika. A feszültségintenzitási tényező lehet meghatározni abban az esetben, hogy a feszültség kell szakítani kevesebb, mint a folyáshatár az anyag. Ez határozza meg a képlet:

és ahol - a mennyiség (magasság) a külső hiba, vagy nagyságának a felét a belső hiba;
b m - húzófeszültség;
Használt - hajlító feszültség;
Mg és MM - együtthatók, amelynek nagysága határozza meg az arány a méret a hiba, hogy részt vastagságú, és egy hiba helyét;
Q - faktor alakjától függően a hiba.

A hegesztési varratok, nem vetjük alá hőkezelés hegesztés után, annak érdekében, hogy csökkentsék a belső feszültségek, hogy értékelje a elfogadhatóságát hegesztési hibák kritikus repedés nyitó számítást kell használni (COD). Kiszámítása az együttható K1, vagy megtalálni a kritikus közzététel lehetővé teszi, hogy pontosan meghatározzák a nagysága a lehető megengedhető hegesztési hiba.

Az inkább a témában:

Kapcsolódó cikkek