Hibák kapcsolatok repedések
Feszültség, ami repedéseket, amikor az esztrich berendezés van számos oka, hogy egyaránt vonatkoznak a megsértése keverékei formálási technikában a munka mód és kikeményedés, és az emberi tényező.
A repedések az esztrich - és ez a hiba gyakran kérdéseket vet fel az ügyfél. Más problémák esztrich: alacsony szilárdságú, magas páratartalom, nem tartása a egyenletességének a bázis, a heterogenitás az anyag a területen, a tapadás hiánya, hogy az alapul szolgáló padlószerkezet - mindez felfedi csak egy szakértő segítségével mérőműszerek. De repedések láthatók az a személy, aki először találkozott a javítás vagy a padló egységet.
Szerint SNP 2.03.13-88, úgynevezett betonaljzat réteget szolgáló réteg áll mögöttes padlóra vagy mennyezetre, padlófelületek bevonataként közlésével egy előre meghatározott előfeszítő a mennyezeten, kiterjed a különböző csövek és kommunikációs tehereloszlása nem merev alsó rétegekhez a födémlemez.
Okai repedések esztrichek
A repedések általában megjelennek területeken az igénybevétel koncentrálódik. A feszültségek a réteg habarcs cement hidratációs tűnik, elsősorban a következő okok miatt:
- sérti a gyártási technológia habarcs esztrichek;
- Működik hivatkozás nélkül a különböző tervezési jellemzői esztrichek;
- hibák a készítmény a habarcs;
- kapcsolatos problémák a hőmérséklet és páratartalom mellett a gyógyítására és szárítási a habarcs;
- a hiányzó szakképzett előadók, és a szükséges felszerelés.
Nézzük meg mindegyik pontot.
1. megsértése gyártástechnológia habarcs esztrichek. A hazai építőiparban a leggyakoribb gyártási habarcs esztrichek technológia az „út” töltse Lécek.
Mivel a technológia alkalmazása nem szerzett egy darabból alapréteg és a sor szalagok, amelyek nem kapcsolódnak egymáshoz. Természetesen a sávok szélei repedések. Ez elkerülhető azáltal, hogy az oldat összes sávot egyidejűleg eltávolítjuk útmutató jelzők vagy után azonnal igazítás oldatot. Tovább esztrich technológia szóló az esztrich a szinten van tüntetve a falak egy speciális szabály.
2. Végrehajtása kivételével különböző tervezési funkciók esztrichek. Hiánya csappantyú (kompenzációs) rés a fal mentén, és oszlop körül az egyik oka a repedések a habarcs esztrich.
Amikor a hőtágulás a támogató struktúrák nyomja a esztrichhabarcsot és megrepedt. Így előállítására csatoló nem támadhat a falhoz vagy oszlopok, meg kell hagyjon legalább 10 mm.
Amikor nagy területen gyártási habarcs vakolókanállal (esztrich elválasztó réteg> 40 négyzetméter. M) kell vágni a szerelési varratokat, hogy a mélysége 2/3 az esztrich a következő nap után csomagolási megoldást. Ezeket a varratokat van szükség, hogy a megjósolt repedések, amelyek zsugorodási feszültségek. Ha a varratok nem vágják, a repedések is kialakult, de az irány, alakja és száma repedések önkényes, ami nagyban megnehezítheti a munkát a javítás. Szerelés után az ízületek gyógyítására habarcs esztrichek (28 nap) be van ágyazva, speciális technológiával „áramkört” kétkomponensű gyanta.
By repedés is eredményezi hibákat a „csatlakozott” a különböző vastagságú minták habarcs esztrichek. Egy tipikus példa - fűtött padló.
Ha fűtött elemeket és a szigetelő panelek nem lapos az egész felületen, a esztrichhabarcsot kapjunk, különböző vastagságú, amelyek eredményeként a repedések a jövőben. Ezen túlmenően, vizsgálatokat kell végezni padlófűtés keményedés után habarcs esztrichek (28 nap) 25 napig egy speciális protokoll szerint a DIN 18365. tesztelés után az újonnan alakult repedések javítható.
A rendelkezésre álló kommunikációs tövében egy tényező a repedések. Ez annak köszönhető, hogy a vastagsága az esztrich alatt a csővezeték. Szerint a DIN 18365 esztrich alatt a cső vastagsága legyen legalább 4,5 cm. Ha a vastagsága esztrich elégtelennek, majd szárítják, repedés keletkezik oldatot.
Azt is meg kell mondani a dilatációs hézagok, amelynek célja az előjoga a tervező. A középületek nagy területen szükséges a meglévő számítja és meghatározza a projekt dilatációs a esztrichhabarcsot, amely összeköti őket a földre design, mivel ezek az ízületek mozgatható és borítja szőnyegek.
3. Hibák az a habarcs készítésének. A fő oka a repedések a habarcs esztrichek zsugorodási feszültségek miatt kialakult egyenetlen száradást habarcs esztrichek vastagságú és egyenetlen kikeményedés. Mivel a levegővel érintkezve fedőlap habarcs esztrichek és száraz „zsugorodik” gyorsabb, mint az alacsonyabb. Ez akkor fordul elő, mielőtt a kristályosodás cement kő. Az eljárásnak köszönhetően, a formáció a mikrorepedések az első, majd a mellék és a kapcsolat közöttük.
Mivel ezekben a folyamatokban játszanak a víz, ez természetes, hogy a szám az egyik legfontosabb tényező a repedések. Normál cement hidratációját víz-cement arány legyen 0,3-0,4, de ez a döntetlen nagyon nehéz stílus és a különleges berendezésekre van szükség; egy beépített feltételek esztrich táplált betonpumpák, ami a víz-cement arány 0,6-0,7. Egy ilyen csatoló könnyű feltölteni, de az erő jelentősen csökken, és van egy nagy zsugorodása habarcs esztrich (a víz mennyisége bepároljuk), és ez vezet a kialakulását számos repedések.
Töltött esztrichhabarcsot homok. Ez építőanyag áll rendelkezésre az esetleges objektumot. De az alkalmazás a finom homok frakció (0,3 mm) csökkenéséhez vezet a felületi aktivitása cement (cement egyszerűen nem elég). Ennek esik és szívósságát esztrich, ami repedések. Szilárd repedésmentes kapcsolatok használata szükséges durva homok - 4-8 mm (70%) együtt egy kis töredéke homok - 0,2-2 mm (30%).
Erősítés habarcs esztrichek erősítőhálónál jelentősen csökkenti a repedés, de a bevezetése acélszálak megoldást ad nagyon jó eredményeket. Jelentősen csökkenti a repedések kialakulását a hozzáadjuk a lágyító, valamint a különleges, száraz keverékek a már megadott tulajdonságokkal.
Blokkolja a repedések lehet használni különböző gőz tömítő anyagok, amelyek alkalmazzák (görgő) a habarcs esztrich 1-2 nappal a lerakás után. De ebben az esetben is szükséges, hogy a gyártó olyan összetett párazáró anyagok további feldolgozásra alap és padlóburkolat fektetése. Ellenkező esetben, problémák vannak az adhézió (kohézió) a kezelt habarcs esztrich későbbi használt anyagok szóló padlóburkolatok.
4. kapcsolatos problémák ütemben-hőmérséklet-és páratartalom mellett a gyógyítására és szárítási a habarcs. A repedések a habarcs esztrich erősen befolyásolja a hőmérséklet és a páratartalom a szobában, és a sebesség módosítsa ezeket a paramétereket. Alacsony nedvességtartalmú zajlik nagyon gyorsan „kimerülése” a nedvességet a habarcs esztrich, ami egy jelentős csökkenése az erő. A magas páratartalom miatt az esztrich száradni, és menjen dolgozni a burkolat. A magas padló hőmérséklete vezet gyorsított hőkezelési habarcs esztrichek és képződését nagyszámú repedések. Repedések keletkeznek ebben az esetben miatt nem egyenletesség a megjelenítési területet az alap paraméterek (helyi fűtési, vázlat). Alacsony hőmérséklet késlelteti szilárdságának kialakulásában cementiszapok.
Hatása alatt a külső tényezők (a huzat, a nap, a hőmérséklet és a páratartalom ingadozása) gyógyítására és szárítás mehet esztrich egyenetlen vagy túl gyorsan. Ebben az esetben, a felső réteg általában kiszárad idő előtt, hogy gyógyítható. Ahhoz, hogy a folyamat egységesen kell borított műanyag csomagolást döntetlen a második vagy harmadik napon csomagolás után, és hagyjuk egy-két hétig.
A megjelenése repedések a esztrich lehet az oka, hogy a kémiai reakciók: a kialakulását cement kő fordul elő újraelosztása és sók kristályosítása vezethet kialakulását mikrorepedések, de ezek a folyamatok erősen függenek a szennyeződések jelenléte (tisztaság) a használatát a helyi anyagok (víz, homok, cement) .
5. Ne feledkezzünk meg az emberi tényező. A hiányzó megfelelően képzett mesteremberek, a szükséges berendezések és szerszámok minden bizonnyal befolyásolja a végzett munka minőségét a készülék habarcs esztrich. A munka megkezdése előtt meg kell tanulni részletesen a projekt, tartsa az alapja a vizsgálat és a feltételeket a szobában, ahol fogja megállapítani habarcs esztrich. Amikor a munka elvégzéséhez szükséges munkát a termelési naplót, amely rögzíti hőmérsékletű és nedvességtartalmú helyiségben mód, és így tovább. D.
Ajánlások javításra repedések
Mielőtt tapasz repedések, azt kell meghatározni az oka a formáció, hogy meghatározza az alapszerkezet, jelenlétében hőmérséklet, tágulási és építési ízületek, hogy tisztázza, hogy a módszer és a feltételeket, amelyek mellett kapcsolást.
Szintén a segítségével megérinti szükséges, hogy meghatározzuk a repedés felülete, vagy át a teljes vastagsága a esztrich. Süket, „szűk” hang jelzi, hogy a repedések a felületen. Ők is csak megfelelő gitt keverék. Ehhez szélesíteni és mélyíteni a repedés, por eltávolítjuk (vákuum) és alapozott shpaklyuyut speciális polimer-töltőanyag. Ha a kopogó hangot akkor is cseng, a port a repedés megy, és ő feltörni „csúszás”, majd kösse leválasztani a aljából. Ebben az esetben a sérült területet meg kell távolítani, és a helyén, hogy javítást speciális gyorsan száradó polimer-oldatot.
Szerkezet, törött vagy repedés általában külön rész (ez akkor lehetséges, ha a készülék összekötő szalag) javítási technológia „áramkört” kétkomponensű gyanta.
Crack terjedő hőmérséklet vagy törzs varrat nem zárt. Meg kell végre a dilatációs kialakítása és méretei koordinálja a projekt szervezet, ami az objektumot.
Ha a repedések keletkeznek hiánya miatt a strukturális ízületi falak és oszlopok, először meg kell átvágni az ízületek, majd hajtsa végre a javítási technológia „áramkört” kétkomponensű gyanta.
Ennek oka a repedések találhatók, és korrigálni, különben annak ellenére, javítási és tömítő repedések után szintező esztrich, burkolat ragasztása és üzem megkezdésekor szoba esztrich új repedések előbb-utóbb megmutatkozik a padlón.
Repedések és törések javitási megszünteti a kiváltó okok - üzemeltetés hosszadalmas és költséges, ezért a szigorú betartása technológia művek szóló esztrich, valamint okainak megszüntetése repedések jelentős megtakarítást időt és pénzt a készülék emeleten.