Hegesztése HDPE csövek kezét a hely szűkössége miatt
Meg kellett tennie a praxisomban szerelése csővezetékek a lakásban? Ha így összegyűjtött és javított fém alkatrészek, a gyakorlatban ez most lesz gazdátlan. Polietilén csövek alacsony nyomás (PAP) teljesen helyettesítjük egy fém. Részei a csővezeték köti össze a hegesztés. Ez lehetővé teszi, telepítése csövek saját kezűleg. A kapcsolat a műanyag alkatrészek szüksége lesz több felszerelést és új ismeretek. Hegesztés - cím feltételes, mert a kapcsolat történik kémiai polimerizációs reakcióban. Ennek eredményeként a reakció és a diffúzió monolitikus vegyületet kapunk.
Due hegesztés monolitikus vegyületet kapunk, amelynek szilárdsága nagyobb, mint az erő a cső maga.
A művelet megkezdése előtt ellenőrizze, hogy a hegesztett rész polietilén (HDPE) az azonos fajta. Hegesztési műanyag részek végzett három alábbiakban leírt eljárásokkal:
kapcsolási módszer
Ez a módszer egy speciális hegesztőgép - forrasztás. Ő fel van szerelve egy sor fúvókák. Fúvóka átmérője felel meg a szabványos méretei megerősítése. A hegesztés a tengelykapcsoló cső HDPE összekötését szerelvények. Hegeszthető felület - ezt a részét a cső és a csatlakozó. Szerelvény lehet különböző konfigurációkban: T-idomok, sarkok, tengelykapcsolók.
Szerelvények Mindig vásárolni egy állomány. Ez úgy történik, abban az esetben egy sikertelen varrat.
A kész vegyület nem lehet a „sag” a csövön belül. Ez csökkenti a kapacitást a gázvezeték.
Ha ezzel a munka saját kezűleg az első alkalommal, akkor előfordulhat, torzulást vagy sikertelen kapcsolatok. Hegesztési nem kerül sor.
Hevítése a polietilén komponenseket végezzük érintkező fűtött hegesztőfej. A fúvóka fémből készült. Szerkezetileg, ez két részből áll összecsavarozott. Része a fúvóka, amelyen keresztül melegíti a belső felülete a szerelés, az úgynevezett tüske. A másik fele, amely be van helyezve a fűtési cső, úgynevezett hüvely. A fúvóka van behelyezve a forrasztási furatba csavarja a tüske és a hüvely.
Mielőtt ezt a telepítést, szerelés és hegesztő fúvóka készítünk. A csövet vágni a kívánt méretet speciális olló. A keresztmetszet a vágás szigorúan merőleges. A felület a műanyag alkatrészek a hegesztendő tisztának kell lenniük. A felület a fúvókát is tisztítani a maradványai a korábbi munkát. A szabad végeit a csövek bedugaszoljuk, hogy elkerüljék a további hűtés.
Először is, a fúvóka melegítjük a hegesztési hőmérsékletet. Az a tény, hogy a fej forró, fényjelek szerelve a kézidarab házban. Aztán a szerelvény kerül a tüske ütközésig, míg a HDPE csövet helyeznek a hüvely ütközésig is. Ezekhez a műveletekhez kell tenni némi erőfeszítést különbség miatt átmérővel. Mindent meg kell tenni óvatosan, de gyorsan.
A hegesztés közben szükséges, hogy ellenőrizzék a fűtési hőmérséklet a hegesztőberendezés.
A szerelés során és donning bemeneti csövet, hogy hagyja abba a felesleges réteget olvad felületükön extrudálással kifelé. Ennek eredményeképpen, a felületek az extrudált műanyag alkatrészek képződött gyűrű alakú perem, amely az úgynevezett sorja. Fontos pillanatában eléri a cső és a csatlakozó egészen megállítani a nyomást a részleteket. Ahhoz, hogy az irányítást a stop lehet jegyezni a csőre marker veszélyezteti. Néhány másodperc múlva a terméket eltávolítjuk a fúvóka és a cső be van dugva a szerelvény, amíg az meg nem áll a gyűrű alakú perem. Mielőtt a teljes hűtés kívánatos, hogy elkerüljük sokkok és más erős hatása van a kapott szilárd anyagot részletesen.
Ha a szerelvény nem bocsátják a végén, vége között a cső és a belső tere a hangsúly továbbra is a kibővített belső átmérője a szerelvény, és egy vékonyabb fala. Kifelé, ez a hiba nem lesz látható. Ha a kapcsolat szorítani a kezét ésszerűtlenül nagy erőfeszítés, a fölösleges gyöngyöket belül megjelennek a szerelvény. Ez hoz létre további áramlási ellenállását, a víz vagy a gáz.
elektrofúziónak módszer
Hegesztési műanyag csőcsatlakozók kell tenni annak érdekében, hogy a lehető legjobban elkerülni a hőveszteség, amely lezárja a végén a dugók.
Szerelése műanyag cső által elektrofúziónak is kézzel történik. De, csak a kéz, mindig kell elektrofúziónak hegesztőgép. Hegesztési végzi műanyag elektro hegesztett szerelvények a saját jellemzői. Ebben a speciális szerelvény spirálok épülnek, egy fűtőszál. Része a szereivénytest történő melegítéssel megolvasztjuk a spirál, és össze van kötve a műanyag alkatrészeket egymáshoz lehessen csatlakoztatni. Spirál marad örökre egy monolitikus kapcsolatot. Ez létrehoz egy nagyon erős kapcsolat. Ez a módszer viszonylag drága. Ez a telepítési használják gyakrabban épület gázvezetékeket.
A csővezeték vágni a kívánt méretet a speciális vágó. A hegesztőgép létre az utasítások szerint. Hegeszthető felületei a csöveket a HDPE és egy belső felületet a elektrofúziós tisztított a szennyeződéstől és a zsírtalanított. A cső kockázatok ellenőrzésére alkalmazandó bemeneti mélységét. A szabad végei a vezeték le van zárva annak érdekében, hogy elkerülje a további hűtés. A csöveket be elektrofiting alkalmazott markerek. Együtt rögzített mozdulatlanul speciális eszköz. Csatlakoztassa a hegesztő elektrofitingom speciális vezetékek. A készüléken nyomja meg a „Start” gombra. Vége hegesztés bekövetkezik automatikus elzáró szerelvény. Minden helyhez kötött szerkezet hagyjuk lehűlni. Felhasználás előtt az így kapott vegyületet szükséges kivonatot legalább 1 óra.
tompa módszer
HDPE cső tompahegesztésével saját kezűleg feltételezi a speciális berendezések.
Amikor végez tompahegesztéséhez különös figyelmet az elliptikus csőbe.
- Központosító - olyan eszköz rögzítésére csövek és a tömörítés axiális irányban;
- Szembenézni - elektromos eszköz megmunkálásához végeinek csövek;
- Fűtés tükör - hevítésére és megolvasztására a hegesztett cső végződik, amelynek beépített hőmérő;
- Hidraulikus hajtás -, hogy hozzon létre egy állandó nyomás pontos irányítást a hegesztési eljárást. Az eszközök hegesztéshez csövek átmérője kisebb, mint 160 mm lehet használni a mechanikus meghajtó;
- Mérésére átmérője és vastagsága a cső fala szüksége lesz egy féknyereg.
A csövek kell lennie az azonos átmérőjű és vastagságú. A hegesztési felületek kerülnek feldolgozásra, hogy megteremtse a szoros kapcsolatot. Ezt követően, a végeket melegítjük fel az olvadási hőmérsékletet. Fűtés tükör eltávolítjuk, és a végén a csövek csatlakoztak nyomás alatt. Az ebből eredő közös maradt mozdulatlanul, amíg hideg. Szerelés tengelyek inkompatibilitás megengedett nem több, mint 10% a fal vastagsága a cső mérete.