Hajlékonyságát és törékenység

Az anyag azon képessége, hogy nagy maradó alakváltozás-CIÓ, anélkül, hogy tönkremenne, az úgynevezett plaszticitás. plaszticitás tulajdonság elengedhetetlen ezek kezelő technológia rádiók, mint sajtolás, kivonat, rajz, hajlítás, és mások. Az intézkedés a képlékenység  szakadási nyúlás. Minél több , képlékenyebb az anyag. Az épülettel szemben a plaszticitás NE-törékenység kíván létrehozni egy tulajdonság, ami. E. Az a képesség, hogy ma-Therians összeomlás képződése nélkül látható maradék deformációk. Anyagok az ingatlan nevezik törékeny. Az ilyen anyagok, a szakadási nyúlás nem haladja meg a 2-5%, és egyes esetekben mért frakciói százalékponttal. A rideg mat-RIALAM közé tartozik a vas, magas széntartalmú szerszámacél, üveg, téglák, kövek és mások. Strain gráf összeroppant-cal anyag nincs hozam plató és edzési zóna (ábra. 9).

Különböző viselkednek képlékeny és rideg anyagok és tömörítési tesztet. Mint már említettük, a kompressziós vizsgálatot elvégezni, a rövid hengeres mintákat. Az alacsony széntartalmú acél kompressziós oszlopdiagram formájában van a görbével. 10. Itt is, mint a húzófeszültség érzékeli piactér keresztül, majd a edzési zóna. A jövőben OD-Naco, a teher, mind a feszültség és drámaian megnő. Ez akkor fordul elő annak a ténynek köszönhető, hogy a keresztmetszeti területe az összenyomott minta megnövekedett; magát a mintát miatt a súrlódás végein feltételezi egy hordó alakú (ábra. 11). Hozz egy mintát a műanyag törés gyakorlatilag lehetetlen. A vizsgálati hengerben préseljük egy vékony lemezt (lásd. Ábra. 11), és a további vizsgálatok korlátozott képességeit a gép. Ezért a nyomószilárdság az ilyen anyagok nem található.

és

Nache viselkedni, amikor próbaidőn, Nagy-Britannia tömörítés törékeny anyagok. Ábra tömöríteni ezeket az anyagokat fenntartja a minőségi jellemzőit a stressz-törzs diagram (lásd. Ábra. 9). Szakítószilárdság törékeny anyagot nyomás alatt úgy definiáljuk, mint az ugyanolyan, mint a feszültség. Minta meghibásodása esetén a repedések mentén tre ferde vagy hosszanti sík (12.).

C

opostavlenie limit rideg anyagok szilárdsági Ras tyazheniivr a nyomószilárdság vr azt jelzi, hogy ezek az anyagok általában nagyobb szilárdságú-CIÓ teljesítményt tömörítést, mint a feszültséget. az arány

k nyersvas között változik 0,2  0,4. A kerámia anyagok k = 0,1  0,2.

A képlékeny anyagok összehasonlítására az erő-it, azzal jellemezve húzó és nyomó folyáshatár vége (és tr ts). Úgy véljük, hogy tr  ts.

Vannak olyan anyagok, amelyek érzékelik a dilatációs-SRI nagyobb terhelés, mint a tömörítés. Ez általában az anyagok, amelyeknek rostos szerkezet - fa és bizonyos típusú műanyagok. Ez a tulajdonság birtokában egyes fémekkel, mint például a magnézium. Az osztály anyagainak műanyag és törékeny NE-szeretne beállítani a feltételes nem csak azért, mert az egyik és a másik nincs hirtelen átmenet az index . Attól függően, hogy a vizsgálati körülmények között sok rideg anyagok viselkedhetnek, mint a műanyag és műanyag - mint törékeny.

Nagyon nagy hatással a megnyilvánulása tulajdonságainak hajlékonysága és törékenység miatt a betöltési idő és hőmérséklet-Sport következmény. A gyors betöltés inkább nyilvánvalóvá törékenysége az ingatlan, és hosszabb ideig tartó stressz - az ingatlan a plaszticitás. Például, törékeny üveg, amely képes tartós, a terhelés egy normál hőmérsékleten, hogy pontos Osta-deformáció. Műanyag ugyanazon anyagok, mint például az alacsony széntartalmú acél, hatása alatt hirtelen lökéseket mutatnak rideg tulajdonságokat.

Az egyik fő technológiai műveletek, amelyek lehetővé teszik, hogy módosítsa a helyes irányba az anyag tulajdonságait, Thermo-obrabotka.Izvestno úgy, hogy leállítjuk drámai módon megnöveli a szilárdsági jellemzői az acél, és ezzel egyidejűleg csökkenti a műanyag tulajdonságait. A legtöbb széles körben használják a műszaki anyagok ismert jól, mert azok a hőkezelés rezsimek amelyek-megszerzése a szükséges mechanikai jellemzőit az anyag.

Vizsgálati minták húzó-nyomó ad objektív értékelését az anyag tulajdonságait. A termelés azonban az üzemeltető-CIÓ felett a minőségi gyártott alkatrészek, ez a vizsgálati módszer, bizonyos esetekben jelentős kényelmetlenséget. On-például, segítségével a nyúlási teszt és a tömörítés nehéz ellenőrzés pontosságát hőkezelésére késztermékek. Ezért a gyakorlatban többnyire nem vették igénybe összehasonlító távú értékelését anyagtulajdonságok révén a minta keménysége.

Keménységi jelentése az a képesség egy anyag protivodey-frissíti magát mechanikai idegen testek behatolása. Ebben ble, hogy az ilyen keménysége ismétlődést lényegében meghatározó szilárdsági tulajdonságok. Az anyagot, amikor kénytelen abban éles tárggyal, amelynek helyi képlékeny alakváltozás, kíséri tovább növeli szilárdságot szakadási helyi-sheniem. Ezért, a keménység társul mutatók, stb-ség és alakíthatóság, és függ az adott referencia feltételek, cisz-végrehajtott vizsgálatok.

A legszélesebb körben használt tesztek Brinell és Rockwell. Az első esetben, a felszínen a részek préselt acélgolyó 10 mm átmérőjű, a második - éles gyémánt csúcsa. A mérés a kapott statikus keménységét az anyag ítéljük. Vizsgáló laboratórium általában áll egy transzfer kísérletek közé tartozik táblázat Tsey, amelynek segítségével meg lehet közelíteni szempontjából szilárd ötvözet eléri-meghatározza a szakítószilárdsága az anyag. Így, ennek eredményeként a minta keménysége meg tudja határozni a szilárdsági jellemzői az anyag roncsolása nélkül a részek.