Gyengén ötvözött szerkezeti acélból
A hatás egy adott elem a acél tulajdonságainak függ annak tartalmát egyaránt ezen és más elemek, és különösen a szén-.
A hegesztett hidak, csővezetékek és más kritikus szerkezetek alkalmazni alacsonyan ötvözött szerkezeti acélból krém nemargantsevuyu 10G2S1 (MC) GOST 5058-65. Ez az acél tartalmaz legfeljebb 0,12% szén-dioxid-; 1,3-1,65% mangán; 0,9- 1,2% szilícium; nem több, mint 0,035% foszfor és a kén 0,04; 0,30% króm és nikkel; 0,30% rezet. 10G2S1 acél szakítószilárdsága 46-52 kgf / mm 2 Nyúlás - 21%, javított korrózióállóság, hideg ridegség és csökkentett kielégítően hegesztett.
Molibdén, króm-molibdén és króm molibdenovanadievye gyengén ötvözött hőálló acél gyártásához használt gőzkazánok, turbinák és csővezetékek vannak kitéve a működés során, hogy magas hőmérsékleten és nyomáson aktus. A hőmérséklet 500 450 ° C-on azt jelentette, molibdén-acél, és 15M 25M-L, amely 0,4-0,6% molibdént; 540 ° C - króm-molibdén 15HM, 20HM-L, amely 0,4-0,6% molibdént és 0,8-1,1% krómot; a 585 ° C-on - és a molibdén-vanádium 12H1MF 15H1M1F. A csövek szánt felszíni kazánok használt molibdén-vanádium acélból 12H2MFSR járulékosan adalékolt szilícium és bór, míg a nagy öntvények gőzturbinák - Egy acél 15H2M2FBS adalékolt szilícium és nióbium. A magasabb hőmérsékletek használatosak készült csövek magas króm és nikkel-króm acélok.
Hegesztése gyengén ötvözött acélok: elvégzése során függőleges és lefelé varratok áram csökken 10-20% -kal, és az elektródák alkalmazni átmérője nem több, mint 4 mm.
Ahhoz, hogy csökkenti a hűtési sebesség a hegesztési varrat kell használni és oldalsó felfekvő a vegyület, mint a T-ízületek és lap-hűtési sebesség nagyobb. Azt javasolta, hogy elkerüljék a vegyületek, amelyek varratok zárt (merev körvonala), és ha szükséges, az ilyen vegyületek, a rövid hegesztési részei, amely a fűtés és lassú hűtéssel.
Tompahegesztéssel fémvegyületek 6 mm vastag, és a lábát ízületek tekercs 7 mm működnek egy rétegben (single-pass), amely csökkenti a hűtési sebesség. Vastagabb fém hegesztett több réteg hosszú szakaszok. Mindegyik réteg kell vastagsága 0,8-1,2 elektróda átmérőjének. A hőkezelést alkalmazzuk felülről a varrathengerlő, amelyek széleit kell elhelyezni a parttól 2-3 mm-re a határ a penetráció az alapfém. A iiiesztőhengeren alkalmazzuk hőmérsékleten az előző réteg körülbelül 200 ° C-on A fémek esetében 40-45 mm vastag többrétegű hegesztési eljárást alkalmaznak „alátét” vagy „kaszkád”. Hossz szakaszok (300-350 mm) van kiválasztva, oly módon, hogy az előző réteg nem ideje lehűlni 200 ° C alatti alkalmazásának hatására a következő réteg.
Ha az acél hajlamos vagy edzési hegesztéssel a hideg elvégzése előtt az első varrat alkalmazni lokális fűtés égő vagy indukáló 200-250 ° C előmelegítés és az azt követő megeresztés szükséges, amennyiben a keménység az érintett övezetben hegesztés után 250 Brinell felett.
Amikor végez podvarochnyh varratok és hegesztési tapadás szükséges feltételek teljesítéséhez hegesztéshez széntartalmú acélok.
Hegesztési szerkezeti szénacélok termelnek elektródák bevonatokkal ftoristokaltsievymi jelzi UONI-13/45; UONI-13/55; UONI-13/85, TAU-2; MC-1; DSC-50, CL-18; NIAT-5 és mások, így egy sűrű és szívós hegesztési varrat kevésbé hajlamos az öregedés. Az elektródák bevonatokkal rudnokislymi (GMM-5, 7-CM és mtsai.) Nem ajánlott hegesztésére kritikus szerkezetek alacsony ötvözött acélok.
Gyengén ötvözött szerkezeti acélból jobb hegesztési elektródák E42A, hiszen varratfémet kap járulékos ötvözőelemek miatt fém alapanyag megolvasztásához és annak szakító szilárdsága nőtt 50 kgf / mm2; ahol a hegesztési varrat megtartja magas alakíthatóság. Elektródák E60A típusú ad erőteljesebb, de kevésbé képlékeny, hegesztési varrat következtében a magasabb szén-dioxid-tartalmat.
Gázhegesztő ötvözött acélok előállított normál láng kapacitása 75-100 dm 3 / n bal és dm 100- 130 g / óra hosszat jobb acetilén hegesztés 1 mm anyagvastagság. A használat során, mint egy additív huzal Sv-08, St-St-08A vagy 10G2 GOST 2246-60. Előnyösen prokovyvat varrat, amikor világos piros hő (800-850 ° C) a későbbi normalizálódása melegítés égő.
Elektrosalakos hegesztési alacsonyan ötvözött acélok. Gyengén ötvözött acélok készítéséhez használt hegesztések teherbírású üzemi nyomás, ütés vagy váltakozó terhelés, alacsony hőmérsékleten - akár 203 K (-70 ° C) vagy magasabb - akár 853K (580 ° C) különböző korrozív környezetben, és t. d. építési ezen acélok használják egy nehéz, az olaj és a Chemical engineering, hajóépítő, Vízgépészeti és így tovább. d.
Alacsony széntartalmú alacsonyan ötvözött szerkezeti acélok általában kevesebb, mint 0,18% C acél és osztva, fokozott és nagy szilárdságú.
Alacsony széntartalmú gyengén ötvözött nagy szilárdságú acélból (09G2S, 16GS, 10HSND et al.) Összhangban szolgáltatott GOST 19282-73 és különleges műszaki feltételek a melegen hengerelt vagy normalizált állapotban. Ezek általában adalékolva 1,70% Mn, - 1,20% Si,
Vagy 0,90% Cr - 1,30% № és ferrites-perlites szerkezetet.
Gyengén ötvözött nagyszilárdságú acélok vannak osztva nitrid edzés acél (14G2AF, 16G2AF et al.) És termikusan továbbfejlesztett (14H2GMR et al.).
Alacsony-ötvözet hőálló acél 12KhM, 12MH, 16GNM et al. Használt a kazán-turbina építési, valamint a kémiai mérnöki és az olajat, adalékolt 0,55% Mo és legfeljebb 1,1% Cr, hogy növelje a hőállóság és hőálló. Kerülnek forgalomba a normalizált állapotban.
Közepes-gyengén ötvözött szerkezeti acélok 20GSL, 35XML et al. Feltételezve, hogy egy hőkezelt (normalizált és edzett) együtt ötvözés legfeljebb 1,6% Mn, Cr, Ni és 0,6% Mo tartalmaznak nagyobb mennyiségű szén (0,15-0, 45%). A szívósságot a követelményeknek (en = 0,3 - 0,45 MJ / m 2) általában előírt csak szobahőmérsékleten. A leggyakoribb alacsonyan ötvözött közepes széntartalmú acélból használt nehéz és energetikai előállítására alakú öntvények.