Gyártása tükrök, berendezések és gyártási technikák

Mirror - sima felület, amelynek célja, hogy visszaveri a fényt (vagy más sugárzás). A leghíresebb példa - sík tükör.

Gyártásához szükséges berendezések tükrök

A fő tükör gyártási technikák lehetnek több szakaszban. Először is, hogy egy üveglapot, és segítségével a speciális berendezések is darabokra vágjuk, a méret, és összpontosítva a jövőben méretei a tükörben. Gyártás kezdődik a tükrök, amely előre elkészített felületén alkalmazott központ a lerakódás az ezüst vagy alumínium. Ezután folytassa a kérelem egy vékony visszaverő réteg hátsó felületére. Ebben az esetben alumínium vagy ezüst viselkedik, mint egy jobb reflektort. Ezután folytassa az alkalmazási réteg egy réz fólia, amely szükséges, hogy megvédje a visszaverő réteg a különböző elektrokémiai hatásokat. Ebben az esetben a réz fólia borítja speciális festékeket, amely segít megelőzni a mechanikai sérülésektől.

A végén, miután a tükör teljesen kész, okantovyvayut műanyag és alakú a mappában. Ma a termelés tükrök végzik a gyár üzletekben alapján korszerű magas minőségű berendezések. Ez a fő tényező utal, hogy magas minőségű termékeket biztosítani. A berendezés magában foglalja a speciális vákuumkamra.

Mint már mondottuk, a termelés a tükör egy alapot a különböző típusú feldolgozás gyártásához használt közönséges üveg. Ilyen feladatok közé tartozik a polírozás a széleken, ami lyukak, csiszolás és egyéb munka. Ami a tükör konstrukciók lehetnek multifunkcionális design, és amellett, hogy az elsődleges cél, lehet használni, mint dekoráció a bútorok, vagy egyéb berendezés. Azt is használt belső dekoráció, homlokzat épületek és üzlethelyiségek. Bármilyen termelés tükrök alapul kívánságait az ügyfél. Ezért minden terméknek meg kell felelnie megállapított minőségi előírások és a megfelelő igazolásokat.

tükrök gyártási technológia

Mivel a történelem, a megjelenése tükrök, ez már több mint egy évszázada, és először a technológiával lehetett hallani alkalmazásáról szóló vékony higany, ezüst, ón, arany réteggel. Egy ilyen réteg alkalmazott a hátsó oldalán az üveg ostya. Ma a termelés tükrök üvegből készült, amely be van vonva egy fényvisszaverő réteg, és védi a festéket, lakkot. Sőt, ezzel csiszolt üveg, magas színvonalú, és több hiányossága.

Sőt, ez tükrözi a termelés több szintből áll, az első vágás síküveg darabokra egy bizonyos méretet, figyelembe véve a méret a jövőben tükör. Távolítani a felületről rozsda és egyéb szennyeződések, és csak ezt követően hajtunk végre, dekoratív élek. A szabályok szerint, ferde szélessége, azaz az oldallapja van szüksége, hogy elérje a határait négy 30 mm. A dőlésszög az elülső felület legyen öt és 30 fok.

Ezután folytassa a felelősségteljesebb termelési fázisban. Ebben a folyamatban, a tükör felületén az előkészített ezüst letétbe precipitációs egységet. Ezután folytassa az alkalmazás a fényvisszaverő réteg alumínium vagy ezüst a hátsó felületen. Az ilyen anyagokat használnak annak érdekében, figyelembe véve, hogy ők a legjobbak reflektorok mind ultraibolya és infravörös. A legtöbb esetben, a vastagsága az ezüstréteg kell változhat 0,15-0,30 mikron. A termelés tükrök közé bevonatot viszünk a tetején réz filmet, és ezáltal, a fényvisszaverő réteget védve van az elektrokémiai hatásokat. Ezáltal, a rézfólia bevont speciális festékek, amelyek védik a mechanikai sérülés a réz réteg.

Előállítása tükrök műszaki célból pillanatában alkalmazása a védőfóliát kezdték használni ilyen anyagok például az arany, a króm, a palládium, nikkel, ólom, platina és arany. Tükrök az ilyen anyagból készített drágák. Befejezése után a munkafolyamat, tükrök alakú mappák és okantovyvayut fém, műanyag vagy más anyag.

Termelés hajtjuk tükrök még további eljárást és hívják fémezett üveg katód porlasztással vagy termikus gőzöléssel alumínium felhasználásával egy vákuumos öntés. Ezért, a film vastagsága alumíniumból kell mintegy 0,12 mikron. Ez a típusú tükör nagy kémiai ellenállást, és használják a felületet a külső reflexió.

lásd még

Kapcsolódó cikkek