Gurin a

A téma az egyes feladatok: „Egy diagnózis hidraulikus hajtásrendszerek”

Hidraulikus - olyan eszközök meghajtására szánt gépek hidraulikus energia. A kötelező elemek hidraulikus meghajtás szivattyú és egy hidraulikus motor [1, c.148].

Mozgatni a munkavégző szervek a kohászati ​​berendezések és más iparágak, és különösen, hogy végezzen vissza - előre mozgását munkavégző szervek széles körben használt hidraulikus hajtások, különösen azokban az esetekben, amikor jelentős erőfeszítésekre van szükség a munka szervek a kocsi a kis befoglaló méretei meghajtó, nagy simaság mozgó és működési megbízhatóságát. Alkalmazása hidraulikus működtető megfelelő és ha ez szükséges a fokozatmentes szabályozása a sebesség, és nagyfrekvenciás irányváltó automatikus vezérlést.

Széles alkalmazási kapott mechanikusan vezérelt hidraulikus (hidro-mechanikus működtető) álló adagoló orsó típusú működtető egy hidraulikus henger, valamint a bemeneti és a kimeneti teljesítmény szabályozó rudak. Ezek a meghajtók vannak kialakítva, hogy mozog a vezérelt elem manuálisan vagy automatikusan.

Attól függően, hogy a működési elv a hidraulikus szabályozó mechanizmus hidraulikus munkahengerek vannak osztva rotációs és transzlációs mozgást. A hidraulikus forgó mozgás, mint működtető motorok vannak, és a hidraulikus transzlációs mozgást - hidraulikus munkahengerek. Sok egységek és ezek részei meghajtók, beleértve motorok és alkatrészek, sok közös tervezési és technológiai kapcsolatok. A legszélesebb körben alkalmazott, mint a hidraulikus hajtások a transzlációs mozgás, azzal jellemezve, hogy az egyszerűség, a nagy megbízhatóság és a gyárthatóság a minták.

Előnyök és hátrányok a hidraulikus rendszerek

Pluses hidraulikus [1, c.150], [2, C15]:

1. A átadása nagy erők egy kis helyet.

2. Nagy energiasűrűség.

3. Az a lehetőség energia tárolására.

4. A sima változás hajtóereje értékeket (sebesség, erő, pillanatok, és így tovább).

5. Jó irányíthatóság keletkező erőket.

6. Gyors fordított mód miatt a kis tömegeket (kisebb tehetetlenségi nyomaték) a meghajtó elemek.

7. Nagy kapcsolási dinamikáját.

8. Egyenletes mozgás (rezgésmentes és hangsúlytalan).

9. Nagy hatótávolság.

10. Egy egyszerű módja annak, hogy konvertálni a forgómozgást egyenes vonalú mozgás, vagy fordítva.

11. A konstruktív mérlegelési elhelyezésekor szerkezeti elemek.

12. A térbeli elválasztása a meghajtó erő és kisülési csövön keresztül és a tömlőket.

13. Az a képesség, hogy automatizálják mindenféle mozgás és mozgás segítségével kiegészítő szelepek és elektromos átviteli parancsot.

14. Az a lehetőség, amely standard elemekkel és csoportok elemek szerkezetileg egyesített.

15. túlterhelés elleni védelem.

16. enyhe kopás hidraulikus elemek miatt, kenést végzi munkaközeg.

17. Nagy tartósság.

18. Az a lehetőség, az energetikai hasznosítás.

Hátrányai hidraulikus [1, c.151], [2, C15]:

1. A nyomásveszteség és a nyomás (folyadék súrlódási) csővezetéken és adagolás.

2. A függőség viszkozitást a hőmérséklet és a nyomás.

3. A összenyomhatósága a folyadékot.

4. Uchechki munkafolyadék a résen tömítő és, különösen a nagy nyomáson.

5. alacsonyabb hatékonyság (a fent említett okok miatt), mint a hasonló, mechanikus sebességváltó.

6. Az, hogy biztosítani kell, hogy működés közben a munkaközeg tisztasága elleni védelem a levegő bejutását.

7. Pozharoopasnot esetén éghető munkaközeg.

Fontosabb elemek és hidraulikus hiba

A fő elemei a hidraulikus acél gépek, amelyek megkövetelik a hibaelhárítás és okoz hibák az üzemi feltételek a szivattyúk, szelepek, motorok, hidraulikus hengerek, a túlcsordulás és biztonsági szelepek [3, c.197]. Ennek eredményeként, a kopási felület a párzási szivattyú csökken a volumetrikus hatásfok ami csökkenti a szivattyú hatásfokát egység egészére. Ha hibát szelepek és hidraulikus hengerek Szivárgás megnövekedett belső és külső szivárgás a munkaközeg, ami szintén csökkenti a volumetrikus hatásfok hidraulika. Ezek a hibák miatt a hidraulikus vezetékek a zaj, rezgés, ütés, növelje a közeg hőmérsékletét, és így tovább. Az tény, hogy a hidraulikus meghajtó gépek esetében gyors diagnózis és az azonnali döntéshozatalt.

Specifikus típusú hibás állapotok a hidraulikus rendszer [4]:

- nyomás a tápvezeték nem tartozik leírás;

- nyomóerő meghaladja az autópálya megengedett;

- ellátási hidraulikus szivattyúk kevésbé elfogadható;

- külső szivárgás meghaladja a megengedett;

- a nyomásingadozás a hidraulikus szivattyú meghaladja a megengedett;

- mennyiségű hidraulikafolyadék a hidraulikus tartály kisebb, mint a megengedett;

- súrlódási erő működtető felett megengedett;

- nyomásveszteség a hidraulikus egységet a fentiek megengedett;

- a környezetszennyezés a munkaközeg a megengedettnél nagyobb;

- a hőmérséklet a munkaközeg a megengedettnél nagyobb.

Határozza meg a hiba két módja van:

- az érzékszervek által;

- segítségével és az eszközök.

A legegyszerűbb hidraulikus rendszer meghibásodása lehet kimutatni az érzékek - látás, hallás, érzés. A gyakorlatban sok problémát meg lehet oldani ilyen módon, anélkül, hogy minden felhasznált eszközök, berendezések és felszerelések. Ha az érzékek nem képesek azonosítani a problémát, szükség van olyan eszközök használata: nyomásmérő, áramlásmérők, és így tovább.

Sematikus ábrája a hidraulikus hajtás a váltakozó irányú - rálépőrész transzlációs mozgást az 1. ábrán látható [3, C.13].

1. ábra - sematikus ábrája az áramkör:

1 - elektromos motor; 2 - Szivattyú; 3 - vezetéket; 4 - biztonsági szelep; 5 - tartály; 6 - hengeres; 7 - a dugattyú; 8 - az árut; 9 - szelep; 10 - fojtó

A működési elve a hidraulikus hajtás (1. ábra).

A 2 szivattyú a motor hajtja, 1, kiszívja a folyadékot a tartályból az 5. és a szivattyúk, hogy a 3 vezetéken keresztül a hengerbe keresztül a 6 fojtószelep 9. és 10. Található végén a csővezeték 7, a dugattyú ellenáll mozgása a folyadék. A nyomás az üregben „b” növekszik mindaddig, amíg nincs ellenállás leküzdése a dugattyú és a dugattyú 8 a terhelés nem fog mozogni. Ahhoz, hogy megvédje a rendszert a túlterhelés (hogy megakadályozzák a nyomás növekedését a rendszerben egy előre meghatározott maximális szintet), a biztonsági szelep 4 van beállítva oly szeleprugó mechanikusan megnyomja a labdát, a szelepülést, és a meglévő vonal nyomás hat a labdát felületre. A labda szelep nyit, ha az erő a folyadék nyomást a labdát leküzdésére rugóerő. Ettől a pillanattól kezdve a nyomás már nem növekszik, amikor a folyadékot pumpálnak a tartályt üríteni. Az irány a dugattyú mozgásának szabályozza a szelep 9. Ha a helyzetének megváltozását a dia vasúti lehet csatlakozott csövek A és P. Ebben az esetben, a folyadék átfolyik a szelepen a szivattyú az üregbe „a”. A dugattyú lefelé mozog, és a terhelés csökken. A folyadék a „b” a kamrába belép keresztül 5 elosztó a tartályban.

Meghatározása műszaki diagnosztika, célkitűzések és feladatok diagnosztizálására hidraulikus meghajtó

műszaki diagnosztika rendszer - egy sor automatikus teljesítmény-ellenőrzési és hibaelhárítási hidraulikus rendszerek keresés [3, c.197].

A cél a diagnózis -, hogy javítsa a megbízhatóság a kohászati ​​berendezések. Kudarcai gépek és mechanizmusok jár súlyos következményekkel, mint csökkent a termelés, a fogyasztás növekedése az alkatrészek, anyagok, energia, munkaerő-források. műszaki diagnosztikai eljárások lehetővé teszik kimutatására hibák szétszerelés nélkül és a mechanikai sérülésektől, hogy tanulmányozza a dinamika fejlődésük időben előkészíti és végrehajtja a műszaki megoldásokat, amelyek megakadályozzák hibák [6, c.266].

A fejlesztés a diagnosztika hidraulikus gépek hajtásrendszer megoldja a következő problémákat:

- fejlesztés hidraulikus működtető diagnózis algoritmusok;

- előre változtatni a műszaki állapot működés közben;

- a választás a diagnosztikai módszerek;

- eszközt diagnosztizálására fejlesztési [5].

A működési fázis során műszaki diagnosztika hozzájárul a megoldás a következő feladatokat látja el:

- létrehozó jelenléte vagy hiánya a hiba diagnózis objektum elemeit és az azonosítási hibák készült összeállítás során;

- értékeli a gépek teljesítményét, mielőtt azokat működésbe javítás után;

- detektálás során felmerülő működési zavarok.

A mérés és diagnosztikai eszközök

A mérés rendszere

Különböző istrument diagnosztizálására használt hidraulikus hajtás, készülékek és berendezések. Annak érdekében, hogy létrehoz egy jelet áramlási hatása a villamosenergia-áramlás, szükség van olyan paraméterek mérésére, a működési mód, ahol a vett első hidraulikus mérhető paraméterek (nyomás, áramlás, hőmérséklet, stb). Azt is meg kell mérni a mechanikai paraméterek: elmozdulás, erő, sebesség, sebesség vagy gyorsulás.

A mérés készült a következő kritériumok alapján:

- a szükséges pontosság;

- megengedhető hőmérséklet tartományban;

- alsó és felső határérték gyakorisága;

- megengedett nyomás tartományban;

- távolság az érzékelő és feldolgozás a mérési adatokat;

- magatartás vonatkozásában a környezeti hatások;

- a rendelkezésre álló megfelelő típusok;

Szenzor elemeknek kell egyszerű felépítésű, olcsó és cserélhető, és képesnek kell lennie a széles körű használata a [2, C27].

Műszaki diagnosztika eszközök mérő-információs rendszerek, és arra használják, hogy meghatározzák a státuszát műszaki rendszerek. Ezek közé tartozik a hardver eszközöket, szoftvereket, valamint működési és műszaki dokumentációt [5]. Műszaki diagnosztikai eszközök (TSD), amely tartalmazza az instrumentális és szoftver megoldások kombinált egység műszaki diagnosztika, problémák egy adott bizonyosság.

TSD céljától függően diagnosztizálására terveztek a következő feladatokat látja el:

- meghatározzuk a hatékonyság (használhatósági, megfelelően működik);

- változások előrejelzését az állam;

- meghatározása a hatékonyság és a hiba észlelése;

- meghatározása és előrejelzése a hatékonyság;

- a teljesítmény értékelése, hiba felderítése és előrejelzése állapotában bekövetkező változásokat.

A legáltalánosabb esetben a diagnosztizálására műszaki szerkezetét a rendszer magában foglalja a következő egységeket:

- érzékelőkkel, amelyek lehetővé teszik átalakítására különböző fizikai mennyiségek elektromos jellé alakítja át;

- váltás kapcsolódásának biztosítására különböző mennyiségű specifikus program

- tároló memóriája referencia értékeket a tűrések, közbenső eredményeket;

- jelző és regisztráció az eredmények megjelenítéséhez végrehajtásával kapott mérési eljárások, monitoring, diagnosztizálására és számítási;

- feldolgozást, amely az összeg a műveletek változtatható széles tartományban egyszerű logikai műveletek eredményeként a kibocsátás a generalizált vezérlő paraméter bonyolult számításokat, amikor meghatározzák a funkcionális függőségek a mérés során, akár a predikció probléma megoldások (extrapoláció) alatt a diagnózist. Végrehajtására, a feldolgozó egység részt számítástechnikai eszközök;

- ellenőrzi, hogy végrehajtja a programot fogadott el a diagnózist.

Tekintsük, példaként, egy sor berendezések a diagnózis és a beállító SDM-6-450 (2. ábra) [7].

Gurin a

2. ábra - egy sor berendezések a diagnosztika és a konfigurációs SDM-6-450:

1 - univerzális gidrotester; 2 - áramlás érzékelők, nyomást, hőmérsékletet és sebességet a dízelmotor tengelyt; 3 - elektronikus mikroprocesszor egység; 4 - csatlakozó hüvelyek; 5 - Háromutas szelep; 6 - adapter; 7 - rezbovye cső ürítésére a munkaközeg a tartályban; 8 - szelepek; 9 - Ultrahangos szivárgás érzékelő; 10 - vezérlő blokk „kopogtató” vegyületek és kalibráló; 11 - Az akkumulátor; 12 - az indikátor folyadék szennyeződés az adapterrel; 13 - mágneses szűrő; 14 - a készülék beállítása a fordulatszám-érzékelő a kardántengely; 15 - mérő.

Ez a berendezés lehetővé teszi, hogy:

- mérjük a tápszivattyú és az áramlás a hidraulikus meghajtó elemek (10 - 400 l / perc), a belső szivárgás a munkaközeg hőmérséklete, a nyomás a hidraulikus vezetékeket (0,5-40 MPa), a dízelmotor tengely sebesség (100-6000 fordulat / perc);

- külön-külön beállítani az elsődleges és a másodlagos nyomáscsökkentő szelepek;

- találni egy helyet a belső szivárgás a hidraulikus vezetékek és az értékek megítélése;

- diagnosztizálni nem kevesebb, mint 250 jármű évente

- előre megbízható működését a hidraulikus hajtás.

Diagnosztizálni a hidraulikus hajtás is ajánlatos, hogy használja a diagnosztikai kit „Gidrotester HT-600M” (3. ábra) [8].

Gurin a

3. ábra - az általános nézet gidrotestera GT - 600M

Célja, hogy meghatározza a műszaki állapota a hidraulikus egységek hidraulikus gépek, szerszámgépek, daruk, hengermű, prések és berendezések különböző célokra.

Tekintsük a diagnózis algoritmus a szivattyúzási egységet.

A 4. ábra diagramja diagnosztikai rendszer a szivattyú egységet a hengermű egy dedikált távműködtető szivattyú egységek és a fő vezérlő konzolt mill.

4. ábra - A távvezérlő és diagnosztikai

Általános diagnosztikai paraméterek a olajnyomás a hidraulikus rendszer, a hőmérséklet és az olaj szintje a tartályban, az állam a szűrő, az a tény, kapcsolja be és ki a hidraulikus elemek. A hőmérséklet, nyomás és az olaj szintje határozza meg érzékelők telepítve a megfigyelt pontokat, és az a tény, hogy a hajtások és kikapcsolása a szivattyúk és vízi berendezés segítségével határozzuk meg a helyzetérzékelők, illetve érintkezők az elektromos áramkörben a hajtás vezérléséhez áramkörök szivattyúk.

A rendszer a következőképpen működik.

A panel folyamatosan engedélyezve lámpa jelzi a szintet és a hőmérséklet az olaj a tartályban, szűrő eltömődése, a helyzet a keringető szivattyú (be, ki). Ha szükséges, az olaj fűtési rendszer van kapcsolva. Ha ezek a paraméterek a hidraulikus rendszer normális, a gépkezelői összeállva lehetővé kapcsolási rajzok szivattyú meghajtó. Amint készen rendszerek jelzőlámpák. Kezdve meghajtó szivattyúk (akárhány képzett futtatni) lépésben külön kapcsoló. Továbbá, egyetlen kapcsoló egyidejűleg, kapcsolja ki az összes szivattyú. Sikeres befejezése a megadott műveleteket a jelzőlámpák. Nem kizárt meghajtó le a szivattyút a gomb segítségével. A nyomás a hidraulikus rendszer által ellenőrzött nyomásérzékelő és jelzik a figyelmeztető lámpák a konzolon három pozícióban (normál nyomáson, alacsony nyomású, nyomás túl alacsony). Az alacsony és nagyon alacsony nyomás, ami azt jelzi, a hiba a hidraulikus szivattyúk kikapcsolható. Szivattyúk szintén le vannak tiltva, ha a folyadék szintje a tartályban alatti „Fill”. A felesleges olajszint a tartályban hibát jelez a rendszer, akkor nem tudja futtatni a szivattyúkat. Ebben az esetben egy hallható riasztást [3, c.198].

Jelenleg, a kohászatban, a bányászat és más iparágak hidraulika és a hidraulikus hajtás egyre gyakrabban használják. Eszközöket kell kidolgozni módon diagnosztizálni, szolgáltatás. Mindez azt jelenti, tervezése és végrehajtása a vizsgálati rendszerek hidraulikus hajtás. Az ezek használatát is: biztosítani állapotát ellenőrző és hibaelhárítási hidraulikus hajtás elemek; csökkenteni a veszteséget a termelés és a fogyasztás az anyagi és munkaerő-források; megbízhatóságának javítása a berendezés.

IRODALOM

  • P.Dreksler, H.Faatts, F.Fayht stb tervezése és kivitelezése hidraulikus berendezések :. tanfolyamot hidraulika. A 4 m T.3 -. Mannesmann Rexroth, 1988. - 376s

  • Joffe AM Kukushkin ON Naumchuk FA et al. Hidraulikus berendezések kohászati ​​üzemek. - Moszkva: fémek, 1989 - 248s.

  • Basta TM Műszaki diagnosztika hidraulikus működtető. - M. Gépészmérnöki 1989 - 423c.

    Advanced Internet - FORRÁS