Gáz kén és kénsav
Kénsav az ásványi savak, ami a termelés és a fogyasztás első helyen, a világ termelésének mintegy 160 millió tonna / év, és a salétromsav - mintegy 60 millió tonna / év (második). Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a kénsav - az egyik legerősebb és a legolcsóbb az összes savak. Előállítására alkalmazott műtrágyák, különböző sók, savak, robbanóanyagok, festékek, rostok, a kohászatban, a folyamatok a tisztítási kőolaj üzemanyagok, olajok és mások.
Kénsavat keresztül S02 a kén-dioxid az elemi kén vagy kéntartalmú vegyületek (kénhidrogén, vas pirit, és mások.).
A hidrogén-szulfid H2S (származó szénhidrogén gázok a folyamat tisztítási) oxidálódik két szakaszban keresztül S02 a kén-dioxid, hogy elemi ként szerinti Claus módszerrel (szabadalom 1882 magyar vegyész Karl Klaus, 1796-1864 gg.). Jelenleg működik tíz módosított és javított változata a Claus-eljárás, attól függően, hogy a hidrogén-szulfid tartalma a savas gázokat. Például, a folyamat megy végbe a két vagy több szakaszból áll: a termikus szint - H2S égési levegőben 900-1200 ° C hőmérsékleten, így S02, a katalitikus szakaszban (átalakítók) különböző alapuló katalizátorok aktivált alumínium-oxid, az üzemi hőmérséklet 220-320 ° C, a konverziós foka ebben a szakaszban a H2S kénné 58-63%. Legjobb külföldi katalizátorok CKS-31 és a CKS-32, amelyek több mint 85% titán-dioxid (TiO2). Javítása Claus-eljárás abból áll, különösen kombinálva a tisztítási farkát (hulladék gáz) a gázokat hidrogén-szulfidot és más kéntartalmú vegyületek, úgy, hogy a teljes Claus folyamat maga elnyeli 94-96% a savas vegyületek és a fennmaradó 4-6% a kénvegyületek kell járulékosan eltávolítás különféle egyéb eljárások véggáz tisztítás (több mint 50) akár 99,9%. Azonban a Claus-eljárás - többfázisú, terjedelmes, hataloméhes és környezetbarát tökéletlen. Meg kell, hogy kiegészítse a folyamat a kipufogógáz-utókezelő, és ez még bonyolultabb is.
A leggyakoribb füstgáz utókezelést folyamat az a folyamat «Sulfreen» (Sulfren) «Lurgi AG» cég (Németország) és a «Elf Aquitaine» (Franciaország); Vannak különböző változatai ezt a folyamatot. Ez a folyamat nagyon rugalmas a teljesítmény, a reaktorok száma - 3 és 6, a folyamat képes a kén-helyreállítási foka 99,9%. Ugyanezt az eredményt érjük eljárás «Clauspol» cég «Prosernat IFP» (Franciaország), és a folyamat «SuperScot» «Shell» cég garantálja kénvisszanyerési 99,95%. Iroda «Linde AG» (Németország) kifejlesztett egy új változata a Claus-eljárás az úgynevezett „Klinsalf”, amely három szakaszában katalitikus átalakítása a gáz, és lehetővé teszi, hogy növelje a teljes konverzió a hidrogén-szulfid, hogy közel 100%. A legjobb alternatíva a kén helyreállítási folyamat minősül «Richard kénvisszanyerési eljárásban» (folyamatban «RSRP») vállalat «Amoco Kanada Petroleum». A oxidációja hidrogén-szulfid - egyfokozatú katalizátor felett öntözési cseppfolyós kén nyomáson 0,5-2,1 MPa. A kondenzált kén használnak hűtőközegként, amely kiküszöböli a külső hűtést. hidrogén-szulfid konverzió ebben a folyamatban körülbelül 99%, amely nem igényel további utókezelést a kipufogógázok. Process «RSRP» sokkal olcsóbb (1,5-2-szor) a legfejlettebb eljárások Claus.
Vízmentes kénsav H2S04 - erősen olajos színtelen folyadék keverhető vízzel minden arányban, és sűrűsége 1920 kg / m3, és kristályosodási hőmérséklete 10,7 ° C, forráspontja 296,2 ° C Koncentrált kénsavat (84-92, 96-98, 100% - oleum) reagál minden képező fémek sói - szulfátok. Oleum rendkívül mérgező anyag, a közlekedés speciális tartálykocsik 32 és 37 m 3 (60 és 63 tonna termék). A készítmény a kénsav elemi kéntől (körülbelül 46% a savtermelés), kén égetünk el a ciklon kemencében termelni S02 kén-dioxid, majd S02 katalitikusan oxidáljuk kén-trioxid (kén-dioxid) S03, amely a víz felszívódása is felszívódik, hogy olyan folyékony kénsav koncentrátum, amely oleum, hogy abszorpciót S03 felszabadítással abszorber -sernoy sav nagy koncentrációjú (98,3%).
A készítmény a kénsavat a szulfidot (körülbelül 4% sav-termelés) úgy égett termelni S02, mint a gáznemű tüzelőanyag, égési berendezés H2S könnyebb, mint égés kén. S02 kén-dioxid katalitikusan oxidáljuk S03, amely abszorpciós abszorpciós kénsavat. Az ilyen sav származó hidrogén-szulfid a legolcsóbb módszer közül a termelés. Gáz termelődött ként általában ILI vagy nagy malmok Gas Chemical (finomítók), mint például a Astrakhanskoye GEA Orenburgskoye MCC et al.
A kén és a kénsav a kénvegyületeket, és a termelt olaj a finomító. Előállítása kénsav végezzük a finomítási folyamatban keresztül nedves katalízis, amely három folyamatok: égés a hidrogén-szulfid érkező tisztítóberendezés gyári szénhidrogén gázok, katalitikus oxidáció során keletkezett S02 és S03 abszorpciós képződését kénsavat. A hidrogén-szulfidot elégetjük a kemencében a visszanyerő kazánba, felszabadult reakcióhő előállításánál használt vízgőz nyomása körülbelül 4 MPa és a hőmérséklet 360 ° C-on A finomító elemi kén a hidrogén-szulfid-tartalmú gáz keletkezik elégetésével hőmérsékleten 1100-1300 ° C, az oxidációs reakció lép fel, a reakció gázok hőmérsékletre hűtjük 150-160 ° C, a kén felszabadul során kondenzáció.