fúrási technológia

Boring - a technológiai folyamat használatával járó spirál vagy más gyakorlatokat. Ennek eredményeként ez a vágószerszám munkadarabok vagy félkész termékek jelennek lyukak a megadott átmérőjű, és a kívánt mélységben.

Fúrás közben fémforgács képződés, amely a fém által leválasztott részecskék a vágószerszám.

Amikor fúrás közvetlen vágási folyamat végezzük kombinációja a két mozgalom a vágószerszám. Elindult a munkadarab felé fokozatosan mentén a forgástengely a vágás feed.

Fúrás a mai napig a leggyakoribb eljárás, amellyel a lyukak.

A teljes mennyiséget műveletek a megmunkálás különböző szerkezeti elemek, fúrás tartozik meglehetősen nagy részét. Az a tény, hogy a túlnyomó többsége a legkülönbözőbb gépalkatrészek és mechanizmusainak tervezők biztosítják a szereléshez és a szerelési lyukak.

Azok a lyukak, amelyek készek az a folyamat fúrási folyamat, arra használják, hogy csatlakoztassa a csavarok rajta részek csavarok, szegecsek, csapok, stb valamint azok előállítására threading.

Átfúrása és zsákfuratokhoz

Ha jobban megnézed a részleteket a különböző gépek és mechanizmusok, világossá válik, hogy bennük van a legtöbb a kétféle lyukak: át és vak. Az első, ahogy sejteni lehet, át az egész részének vastagsága, míg az utóbbi csak elmélyítik egy bizonyos távolságot.

Amikor az átmenő lyukak vannak fúrva, hogy a vágószerszám, amikor a fúró hálók kimeneti ellenállás darabolása során csökken, ezért szükséges, hogy jelentősen csökkenti a takarmány erővel, mert a fúró eshet túl élesen, „megragad” egy jelentős réteg anyag lekvár és szünet.

Kockázata, hogy fog történni, hogy a módon, különösen akkor, ha fúrás nagy vékony részek, lyukak, amelyek úgy vannak elrendezve egymáshoz képest derékszögben, valamint a szakaszos nyílások. Emiatt, fúrás átmenő furaton keresztül a következő módon: ha a folyamat biztosítja a magas előtolási sebesség, felszabadítása előtt a furat jelentősen csökken. Azokban az esetekben, ahol a takarmányt a vágószerszám végzik kézzel, ez fokozatosan történik, és óvatosan.

Megvannak a saját jellemzői és fúrási zsákfuratokhoz. Ezek valójában, hogy pontosan hogyan határozza meg, milyen mélységben kell süllyedni a fúrót. Ami a technológia, a vak lyukat fúrunk a következő három fő módja van:

1) Abban az esetben, ha a berendezésből, amelyben a fúrás egy zsákfurat, az a funkciót amikor a takarmány a vágószerszám eléri az előre meghatározott mélységben került, akkor aktiválódik. Ebben az esetben egyszerűen tegye fel a mélység értékét, ami kell, hogy a fúrás.

2) Abban az esetben, ha a berendezés nem rendelkezik ilyen funkcionalitás, a vágószerszám szorító leggyakrabban használt patronokat, amelyek fel vannak szerelve állítható leáll. Ez nekik, és tegye fel a szükséges fúrási mélység.

3) Azokban az esetekben, amikor nincs rá szükség, hogy nagy pontosságú és fúrási mélység, hanem a patron fókuszálás nem használható, akkor egy speciális eszköz gyártását, amelynek alakja egy bizonyos hosszúságú hüvely és fel van szerelve vágó mint ütköző. Még könnyebb csak azért, hogy egy címkén a vágószerszám (például krétával vagy ceruzával), és a fúró elmerül az anyagi csak előtte.

Dörzsárazás egy folyamatábra elvégzett műveletek, hogy növelje az átmérője a korábban fúrt lyukakat, hogy egy bizonyos értéket. Ez történt egy nagyobb átmérőjű fúróval.

Azokban az esetekben, amikor a berendezés nem elég erő fúrás nagy átmérőjű, ez a művelet zajlik több lépcsőben. Ilyenkor gyakran használják, és dörzsölés. Általában, ez a termék, amikor a végső lyukak átmérője meghaladja a 25 mm-es.

Zasverlivaetsya első furat, amelynek átmérője egyenlő a vastagságának a fele a második jumper fúrót, és amelyet ezt követően tágítására használhatunk. Erre azért van szükség annak érdekében, hogy jelentősen csökkenti a tolóerő a vágószerszám. Ami a vágási feltételeket, amikor unalmas a legtöbb időt ugyanazok, mint amikor fúrás.

Fúró olyan folyamat, amely speciális szerszám. Ezzel létrehozott egyéb felszíni részek, amelyek egy előre meghatározott mérete, alakja és a minőség.

Kapcsolódó cikkek