Folyamatos és félig folyamatos öntést
Folyamatos öntési - előállítására szolgáló eljárás kiterjesztett kiáramlását állandó keresztmetszetű folyamatos betáplálásával az olvadékot a penész és húzza a megszilárdult része az öntvény. Ha a folyamatos ellátás olvad be a formába időben korlátozott (tömeg), és az eljárás az úgynevezett félig folyamatos öntést. A hossza kihúzva öntéssel ebben az esetben korlátozni kell. Attól függően, hogy a húzás irányában az öntési megkülönböztetni függőleges és vízszintes folyamatos (félig folytonos) öntés.
Folyamatos öntés technológiával használatával jár egy speciális szerszám - öntőforma, és magában foglalja a következő lépéseket, folyamatosan végezzük, és rendszeres időközönként.
A kristályosítótartály belső üreget, amelynek profilja megegyezik a keresztmetszete a casting. Munka része a penész érintkezik a fém, rézből készül, kemény alumínium ötvözet, acél vagy grafit. Általában azt vízzel hűtött. Az anyagválasztás és a (hossz vagy magasság) az öntőforma függ a hővezető az öntészeti ötvözet, mivel az hajlamos a repedezés és keresztmetszeti mérete az öntés. A készítmény a vasöntvény figyelembe veszi képződésének lehetőségét fehérített réteg. A rendkívül alumínium és a réz ötvözetek öntjük rövid (300 mm), és az acél és öntöttvas hosszú (1000-1500 mm) kristályosítók. Az öntvények belső üregekkel a szerszámelhelyezéshez megfelelő rúd részben.
Az olvadék a kristályosítóban 2 tápláljuk üstből vagy öntőkemence 1 (106). Megszilárdult része az öntőforma 3 kihúzzuk a csipet tekercs 4 és időszakosan vágott fűrészek vagy vágó 5 az üres hossz szükséges. Általában rajz szakaszos üzemmódban. Során tehát a folyamatos öntést vas időtartama nyújtás és az azt követő megállás 1-10 és 2-20 rendre, mint a rajz sebessége 0,2-2 m / perc.
A félig folyamatos öntőformába egy öntési ciklusra van nyújtva a kívánt hosszúságú, majd az ömledéket az öntőformába átmenetileg megállítjuk, és folytatódik az előző után eltávolítása öntvények és felkészülés fogadására új.
Jellemzői a módszer és annak használatát. A folyamatos öntőformába, korlátozott hosszúságú kapott ötvözet öntvény vagy munkadarab határozatlan hosszúságú. A szerszám üregében annak különböző részein egyidejűleg az olvadékot, megszilárdulása és hűtése az öntvény, ahol az összes alkatrész egymás ugyanabban a zónában a penész és kialakított, ugyanolyan körülmények között. Ez biztosítja az egységes ingatlan hosszában a casting.
Magas hőmérséklet-gradiens a keresztmetszete az öntés a formán belül és folyamatos feltöltését az olvadék az üregekben, hogy hozzon létre előfeltételeit és irányított kristályosítás folyamatos öntési teljesítmény, azonban sűrű öntés.
A jellemzője ez a módszer is az öntőforma (penész szakaszon) casting amíg a teljes megszilárdulás. A vége az öntőformán kívül egy természetes vagy mesterséges hűtést, így például vízzel, ami lehetővé teszi, hogy növelje a munka termelékenysége.
Folyamatos és félig folyamatos öntési formázó készített és leadott előforma állandó keresztmetszetű, mint egy kör, poliéderek, csíkok, konzolok, és más bonyolult profilokat, a belső üregeket, valamint a hasonlók. D.
A találmány tárgyát képező eljárás nagyon magas kitermeléssel alkalmas, önthető, mert nincs kapuzó rendszer és a nyereség, megnövekedett sűrűség, a pontosság és felületi simasága öntvények, alacsony fajlagos költsége olyan kokillák gyártásánál, teljes kizárása shake-out műveletek formák tuskók és tisztítás öntvények, a jobb munkafeltételek és kevesebb szennyezést a közepes miatt kizárás a folyamat fröccsöntés és mag keverékei.
A hátrányok a folyamatos (félig folyamatos) vannak öntvények képtelen gyártását öntvények komplex konfiguráció, korlátozott körű öntvények és üres.
Folyamatos és félfolyamatos öntéssel megszerezni bugák különböző ötvözetek az ezt követő hengerlés, drótok, öntöttvas csövek átmérője legfeljebb 1000, legfeljebb 50 mm vastag és a persely hüvelyek dízelmotorokhoz, a vezetőkeret szerszámgép, a munkadarab, a dió, fogaskerekek, és készülékházak Hydro pneumatikus berendezés, gördülő orsó, stb ..