Festékek beton (pigmentek a beton) - ooo Himsnab
Követelmények a pigmentek, színezésére alkalmasak beton.
Színes festékek. ellenállónak kell lennie a korrozív környezet által létrehozott magas lúgos cement kötőanyagot. Ezen túlmenően, legyen könnyű és időjárásálló. Nem oldódik vízben a keveréshez. A gyártás során a színes beton, azokat egyenletesen elosztva, és stabilan benne. Szervetlen és különösen oxid pigmentek, rendkívül jól megfelel ezeknek a követelményeknek. Ezek a követelmények teljesülnek festékeket elő ilyen társaságok: Lanxess, Bayferrox és IOX. Ők azok, akik az örök minőséget.
Dispersibility pigment befolyásolja annak minden alapvető tulajdonságait. Minél kisebb a részecskeméret, annál nagyobb a fedőképesség és színező. Polidiszperz pigment kompozíció biztosítja a sűrű bevonatot legalább a kötőanyag. Elrejtése hatalom képes egy egységes alkalmazásának színes felületekre teszik láthatatlan színe az utóbbi. A legjobb lefedettség alkalmazásával érjük el a pigment részecskék (0,2-10) m. Szórási sebesség grammban kifejezett szükség, hogy a láthatatlan színe a szürke felülete 1 négyzetméter. Spreading pigmentek jónak tekinthető, ha az (20-60) g / négyzetméter Például, vörös vas-oxid ez 35 g / négyzetméter és az okker - 180 g / m.
A festés képessége - a képessége, hogy át pigment keverve fehér színező pigmentet keveréket. A szín intenzitása - a szín intenzitása fontos mutatója a minőség a pigment. Mutatók színező képessége döntő az értékelését a hatékonyság a pigment. Festésével intenzitás azon képességére utal, hogy a pigment a festék színe a környezetéhez.
DIN 53 237 az alapkutatást Bayferrox márka pigmentek. és különösen, hogy értékelje a színezés készség. Amikor ez a száraz keverék a teszt pigmentet és súlypát összehasonlítjuk a megfelelő keverékéből pigment Bayferrox - szabványos és súlypát. Relatív színező a következőképpen számítjuk: Viszonylagos színező arány egyenlő a: tömegrész pigment - hivatkozás tömegrész a vizsgálati pigment szorozva 100 százalék. Olaj abszorpció - a képességét, a pigment részecskék megtartják egy bizonyos mennyiségű olaj a felületén. Ez grammban kifejezve 100 g pigment és változik általában (40-100) g. Mivel a költségek olaj kötőanyag (lakk) általában nagyobb, mint a pigment, gazdaságosabb pigmentek alacsony olaj felszívódását. Ezen túlmenően, az alsó kötőanyag előállításához szükséges festék megmunkálhatóság, a tartósabb a bevonat lesz.
Fényállóság a pigment jellemző, hogy képesek fenntartani a színe az intézkedés alapján ultraibolya sugárzástól. A legtöbb természetes színezékek - fényállóság. Egyes szerves pigmentek elszínezheti működés közben.
Alkáli szükség, mert Néhány pigmentek színe megváltozik, amikor érintkezésbe lúgos oldatokkal (cement rendszer). Ezek nem előállításához használt festék készítmények felületére felvitt a beton. Lúgállóság szinte minden természetes pigmentek, valamint számos mesterséges pigmenteket (titán fehér, króm-oxid, stb).
2. Válogatás a megfelelő nyersanyagokat.
Eddig nincs bizonyíték az összeférhetetlenség cement és oxidos pigmentek. Ezért a termelés színezett beton lehet használni korlátozás nélkül, bármilyen típusú cement. Saját cement színe befolyásolja a színét a késztermék: cement szürke színű elnémítja az összes színek és árnyalatok, így a színe a beton, ami alapján készült közönséges portlandcement, lehet, hogy lehetetlen elérni a fényerő és színgazdagságot, ami úgy érhető el, fehér cement. Ezért a termelés világos színű beton és zöld beton azt javasoljuk, hogy használja a fehér cement.
Telítettségi foka és a szín tisztaságát, ami azáltal érhető el az a fehér cement, és függ a pigment. Ebben az esetben, ha ez egy fekete pigmentet, akkor festette őket konkrét alapján szürke cement, ez nem különbözik a festett őket beton, amely magában foglalja a fehér cement. Ha ön használ egy sötét barna vagy vörös pigment, ez a különbség nem szignifikáns. Ami a sárga és kék pigmentek, ebben az esetben, a különbség szignifikáns. Minél magasabb a tisztasági fok kívánt árnyalat világosabb, mint ez, így van egy nagy szükség fehér cement.
Különböző típusú cement általában különböző árnyalatú szürke. Még a színe cement az azonos típusú függően változik a gyártó. Ezek a különbségek jelennek meg a festett beton. Sőt, beton, festett élénk színek, sokkal érzékenyebb az ilyen változásokra, mint a beton, festett sötétebb tónusok. Így a konkrét részleteit képező optikailag teljes felület (pl .: homlokzatok, járólap) kell tenni az egyik típusú cement által termelt azonos cementgyár.
A gyártás a színezett beton töltőanyag részecskék burokkal színű cement kötőanyagot. Amikor ez történik, hogy a részecskék intenzívebben színű töltelék nem terjed őket teljesen. Ez vezet az a tény, hogy a szín a saját töltőanyag befolyásolja a végső beton öntött. Ez a hatás különösen megfigyelhető a termelés színezett beton. Több észrevehető hatása a töltőanyag elszíneződik miatt a légköri expozíció, a töltőanyag, amikor magok izzad világosabban felületén a késztermék. Ezekben az esetekben a szín vizuálisan cement és töltőanyag belépő.
Hasonló hatás világos színek beton (például sárga vagy zöld) saját színe a homok. Ez a hatás jelentősen csökken, amikor a barna vagy fekete beton.
3. függése konkrét szín összetételét.
Szükséges mennyiségű pigment be a beton keveréket, határozza meg a kívánt színt és gazdasági megvalósíthatóságát. Növelése pigment mennyisége az első szakaszban eredményez lineáris növekedést festődés intenzitása. Egy további számának növekedése elérkezik az az idő, amikor a színes abbahagyja változó, változó intenzitással, hogy többé nem jelentős. Így, mennyiségének növelése használt pigment, hogy pont lesz gazdaságilag hátrányos.
Meghatározása a telítettségi hatótávolság függ, többek között a beton. Azonban átlagosan a pigmentek esetén a német eltérő magas színező, számuk nem haladhatja meg az 5 tömeg% cement. Abban az esetben, pigmentek, amelynek alsó színező telítettségi határ hozzáadásával érjük el egy sokkal nagyobb mennyiségű pigment. Azonban, a növekedés a pigment mennyisége a betonban több mint 5% vezethet túlzott növekedése a finom frakció, a növekedés a vízigény a betonkeverék és a romlása konkrét technológiai tulajdonságok (csökkent erősség, fagyállóság, stb). Az átlagos fogyasztás német pigmentek 1-2%, 4%, cseh, Kína - mintegy 5-6%
2. táblázat hozzávetőleges mennyiségű pigment be a betonkeverék.
Alacsony festett beton, pasztell színek használatával fehér cement
A fekete és barna pigmentek egyre jellemző alsó határértékek hivatkozott számok. A sárga, a zöld és a kék különösen - a tetején. A piros betonok több jellemző átlag értékeit a hajtott tartományban.
3.2 Az arány a víz és a cement.
A felesleges víz elpárolog a betonkeverő, és így üregek formájában kis pórusok. Ezek a pórusok szétszórják beeső fényt, és így világítja meg a beton. Minél magasabb az érték, a víz-cement arány, a könnyebb a beton megjelenik.
4. beton előállításában.
4.1 adagolása komponenseket.
Összetétele színes beton állandó értéken kell tartani. adagolási pontosság: pigmentek, cement, töltőanyagot és a víz alatt kell lennie 5%.
Előállítása színezett beton gravitációs nemkívánatosán keverők (keverők szerint működő elve szabadesés a keverék). Kiváló minőségű eloszlása pigment beton alkalmasabb Forced keverők. Az adminisztráció ideje a pigment a keverőben nagy jelentősége van a végső keverési eredményt. A legsikeresebb alapján a következő séma szerint:
Stage 1: Pre-szárazon keverjük a pigment és a töltőanyag 15-20 másodperc;
2. szakasz: további keverés hozzáadása után a cement 15-20 másodperc;
3. lépés: keverés után vizet adunk keverés 1-1,5 perc.
Különösen fontos az a lépésben hozzákeverjük a pigment és a töltőanyag. Ebben a páratartalom saját aggregált jótékony hatással van a keverési eredményt.
5. További feldolgozás.
5.2 keményedés beton.
Különböző körülmények keményedés gyakran okozza a színváltozást. Ezt a folyamatot befolyásolja két feltételnek. Az első ilyen lehet magyarázni a megjelenése kivirágzás, vagy a nagyon gyors a víz elpárolgását a keveréshez használt beton, vagy kondenzációs víz a beton felületén. További feltétel a hőmérséklet és a víz térfogata, amelyek befolyásolják a kristály méret a kalcium-hidroxid során képződött a cement vízzel való reakció. Ebben az esetben van egy bizonyos rendszerességgel, nagy kikeményedési hőmérsékletű képződését okozhatja kisebb tűk. Erősebb fényszórás kis tű-szerű kristályok viszont ahhoz vezet, hogy az a tény, hogy a színárnyalatot a beton halványabb, mint az árnyékban azonos beton, a keményedés a bekövetkezett alacsonyabb hőmérsékleten. Színes különbség nyilvánvalóvá válik, ha a hőmérséklet-különbség nagy. Például, beton, hogy megkeményedett a gőz kamrában hőmérsékleten (65-70) ° C-on, betonhoz képest, amely térhálósodás ment végbe szobahőmérsékleten. Ezért a következő feltételeket kell betartani a keményedés beton:
1. Hőmérséklet és páratartalom legyen lehetőleg állandó. Ennek elérése érdekében a keményedés a legjobb módja a zárt kamrába gyógyítására. 2. páratartalom magasnak kell lennie, hogy elkerülhető legyen a kitettség huzat. A víz elpárolgása kell tartani egy minimális szintre, amely lehetővé teszi egyrészt, hogy megakadályozzák vysoloobrazovanie és a többi fog szolgálni feltételeinek javítása beton megkeményedése. 3. Ennek során a gyógyító víz nem esik a beton felületén. Ez például előfordulhat feldolgozása során beton hideg és a meleg nedves gőz kamrából, amikor a nedvesség kondenzálódik a beton felületére. Ezen túlmenően, a nedvesség csöpögjön az betonfelületre gyógyítására kamra felső.
5.3 A késztermékek tárolása.
Ez az elem a legfontosabb a gyártás kis méretű betonelemek. Például, járólap, amely megkeményedés után tárolja a csomagokat. Tárolva a szabadban anélkül, hogy féken csapadékvíz behatol a csempék között. Továbbá a lapok között csapódhat nedvességet egy nagy különbség a nappali és éjszakai hőmérséklet. Ez elkerülhetetlenül vezet elszíneződése és a veszteség a termékek csomagolását.
Csempe összegyűjtött raklapok lehet védeni beáramlik az esővíz nekik van tekerve a csomag egy védőfóliával. Ezt kell tenni előre, nem vár, amíg csempe kezd lecsapódik a nedvesség. Távolítsuk el ez a nehézség miatt a film perforáció oldalsó felületén. A legjobb, hogy lezárja csak a felső réteg a csempe. Továbbá, mivel a védelem szolgálhat csomagolópapír szóló rétegei között lapban. Ebben az esetben, akkor adja ki a csomagoló fólia csomagokat.
A fentiekből levonhatjuk több következtetéseket, amelyek nélkül lehetetlen gyártás kiváló minőségű színes beton:
1. A oxid pigmentek, nem reagálnak a cement.
2. Ne változtassa meg a típusát és cement szállító során az egész rend.
3. Nézzük a saját színe töltőanyagok.
4. A hiba az adagoló nem haladhatja meg a + 5% 0,5. Előkevert pigmentet és töltőanyagot. Viseljen kötelező mixer deystviya.6. Jó tömítés smes.7. Keményedés beton kell történnie, magas páratartalomra, anélkül, hogy a tervezetet, és anélkül, hogy vody.8 kondenzáció. Amikor a tároló előregyártott beton termékek védve a kapcsolatot velük vody.9. Használata előnyös német pigmentek.