fémedzésben módszerek
Képlékeny deformációja fém miatt mozgás odnovremonnym nagyszámú ficamok. Így, az öngyújtó a diszlokáció a fém lépés. A könnyebb plasztikusan deformált fém. És ez függ a mechanikai tulajdonságok (szilárdság, keménység, folyáshatár) fémek.
Minden módszer a keményedés fémek, hogy akadályozzák a diszlokáció mozgását. Osnovnyemetody következő keményedés fémek.
1) redukáló fém szemcseméretek.
A intercrystalline felületek befejezi mozgó ficam (slip), mert:
- végződik közvetlen kapcsolat a szomszédos részecskék között;
- tájolásának megváltoztatása a kristályrács, és így az irányt a sík
Ezért, fémeket kisebb szemcsék (krisztallitok), tartósabb és szilárd. Hozam függ a szemcseméretek a következőképpen:
ahol D - átlagos szemcseátmérője; 963 # 0 és a Kv - állandó egy adott fém.
Egy egyszerű módszer az, hogy csökkentsék a szemcseméret a fém fűtés és a gyors hűtés (kioltás). Amikor megszilárdult fém rugalmasabbá válik, de még törékeny.
2) a szilárd oldatok
Erre a célra, a dópoló fémeket képező nemesfém
szubsztitúciós szilárd oldatok. Ha a szennyező atom kisebbek, mint a bázis fématom, teremt maga köré vonzás feszültség, ezáltal megakadályozza változó (slip) alkilcsoport;
Feszültségek keletkeznek szennyeződések kompenzálni ficamok. Ezért, szennyeződések felhalmozódnak ficamok és ezáltal gátolják azok mozgását (ábra b).
3) hideg fémmegmunkálás
Műanyag fémek edzés alacsony hőmérsékleten (hideg) deformáció. Ezt a jelenséget nevezzük edzés. Az ilyen kezelések például préseléssel, hengerléssel, húzással egy drót.
- termel sok ficamok különböző irányokba (TN erdő ficam), amely
akadályozzák a mozgását egymástól;
- szemek alakját változtatni. Proyskhodit stretch szemcsék alkotnak egy rostos vagy réteges felépítésű. Ezzel a megnövekedett fém rugalmasságát.
6. A rendszer vas - szén. A fázisdiagramja Fe - C
A fázisdiagramja a vas - vas a tiszta szén-szén tartalma 6,7% ábrán látható 6.16.
A tiszta vas proyskhodit alatti hőmérsékleten az olvadáspont T (15380S) a két változások a kristályszerkezetben. Alacsony T (alább 9120S) stabil # 945; vasaló (ferrit), amely Kots rács. Fölötte bemegy 9120S # 947; vasaló (ausztenit), amelynek KHz rács. Fent 13940S ismét stabil Kots aprításra, de egy másik rácsállandó (# 948; vasaló).
egy szén-dioxid-tartalma 6,7% megfelel egy kémiai vegyület Fe3C (cementit).
Carbon formák szilárd vas intersticiális megoldás, vagyis annak atomok vezetünk
vas közbeiktatott üregek a rács. Ezért a oldhatósága C a vas- kicsi,
különösen a # 945; és vas # 948; vasaló. Pl a ferrit, a maximális oldhatósága 0,022%.
A ausztenit amely stabil hőmérséklet felett 7270S, C oldódik lényegesen több:
max 2,14% oldhatóságot.
Cementit kialakítva, ha a szén nagyobb, mint ez feloldódik # 945; - vagy # 947; vasaló. azt
különösen erős és törékeny.
Az ábrán vannak eutektikus, peritectic és evtektoydnaya pontot és
sootvetstujushchie izoterma (vízszintes vonalak) hőmérsékleten 11470S, 7270S és 14930S.
Ezeken a hőmérsékleteken, áramlási megfelelő invariáns reakciók:
Vas és ötvözetei szén három csoportra oszthatók:
1) tiszta vas - tartalmaz szén-kevesebb, mint 0,008%;
2) Acél - szenet tartalmaz 0,008-2,14%;
3) Vas - szén tartalmaz 2,14-6,7% (rendszerint 4,5%).
Tekintsük az acél mikroszerkezete függvényében széntartalma benne.
Lehűtés evtektoydnogo ötvözet (0,76% C) kialakított szerkezet,
rétegek álló # 945; és Fe3C. Egy ilyen szerkezet az úgynevezett perlit. Ha szén-ötvözet kevesebb, mint 0,76%, majd egy szerkezet, amely ferrit réteg (# 945;), amelyek között van a perlit. Ha szén-ötvözet nagyobb, mint 0,67%, a kialakult szerkezete, ahol a rétegek között a cementit (Fe3C) van perlit. A kompozíció a ferrit és cementitet minden ötvözetek az azonos, de a mikroszerkezet (típusa és elhelyezkedése, a krisztallitok), és ezáltal a tulajdonságai különböző ötvözetek.