Felmérések berendezés élelmiszer- és tejipar

  • Fizikai. Ez jelenti tisztítás látható felületi szennyeződések. takarítás minősége határozza meg vizuálisan.
  • Kémiai. Eltávolításával érjük el a szerves és szervetlen szennyező anyagok, ami miatt úgy tűnik szagokat, megváltoztatva az ízt jellemzői a végtermék.
  • Biológiai. Fertőtlenítés, majd patogén baktériumok, valamint a legtöbb egyéb mikroorganizmus, elpusztulnak.
  • Steril. A megsemmisítését kivétel nélkül a mikrobiális fajokban.

Felmérések berendezés élelmiszer- és tejipar
CIP állomás eltávolítja a szennyeződéseket elérve az első három tisztasági fokon. SIP (Sterilization- in-Place) sterilizálás - egy végső szakaszban mosási rendszer, amely szükséges esetben végezzük, majd a steril csomagolásból.

A tisztítási folyamat gyártó berendezések, hogy elérjék a mechanikai, termikus és kémiai hatása szennyeződések eltávolítására, figyelembe véve a következő elveket és jellemzőit.

  • Time. Ez érinti az intenzitás a hatást. Ennek pontos meghatározás olyan minőségű felületek tisztítására, minimalizálva a víz- és tisztítószer, növeli a berendezés élettartamát. Idő adott program, és jellemzően a 0,5. 1,0 óra.
  • Hőmérsékletet. Attól is függ, az intenzitást a kémiai reakciók és az elérni kívánt tisztasági fokú. Ahhoz, hogy megőrizze a SIP-állomás van szerelve egy speciális hőcserélő. A hőmérséklet a mosófolyadékban gyakran meghatározott intervalluma: 80 90 ° C-
  • A kémiai összetétele és a reagensek koncentrációjától. A komponensek a tisztító oldat választjuk természete szerint a szennyező anyagok. Ha a berendezés tartalmaz szerves maradványok (fehérjék, zsírok, szénhidrátok), majd alkalmazza egy 2% -os NaOH-oldat. Jelenlétében szervetlen szennyező anyagok - 0,5-1,0% salétromsav és foszforsav, magnézium- és kalcium.
  • Az áramlási sebesség és a nyomás. Ez a paraméter befolyásolja a mértékét mechanikai hatás. A mosás során a belső felületein tartályok, elegendő turbulenciát és hatását a jet erő biztosítja a legjobb egy porlasztókészülék (tisztítófej), nyomás és áramlási sebesség. Ha az áramlási paraméterek és az expozíciós idő beállítása a zuhanyozó (labdát körkörös lyukak) a fej tekintjük 100% egyes, majd matrica forgása, ezek rendre 60% és a 70-75%. És a forgó szórófejet - 30% és 40-50%. Sebesség és áramlási turbulencia sokkal fontosabb, ha tisztítás csővezetékek. Ez ajánlott a tisztító kiváló minőségű, hogy a tisztító folyadék mozog egy minimális sebesség 1,5 m / s. A pontos érték függ a névleges átmérője a cső. Emiatt, csövek és tartályok elkülönítve mosni, a különböző programok, kérjen minden oldalon „saját” módban.

Attól függően, hogy a berendezés, CIP-tisztítás is üzemeltethető kézi, félautomata vagy automata módban. Tipikus moduláris állomás áll a következő fő elemeket.

  • Tank a savas oldatot.
  • Tank lúgos oldatban.
  • Container fertőtlenítő oldat.
  • A kapacitás tiszta víz (bizonyos esetekben, nem szükséges, vizet venni a nyomás alatti víz).
  • Szivattyúk, szelepek, nyomás és hőmérséklet-érzékelők, vízszint.
  • Hőcserélő.
  • Automatikus vezérlőkészülék fenntartásához előre meghatározott koncentrációjú detergens oldattal.
  • vezérlőegységet.

CIP-tisztítási munkát egy viszonylag egyszerű elv. Szabványos ciklus bármely a program, hogy az oldatot cirkulál egy előre meghatározott útvonalon, majd visszatért a tartályba. Ezután ugyanazt a részét vízzel mossuk, amely távozik a csatornába. Alkalmazása előtt az útvonalat, és az oldatot melegítjük a kívánt hőmérsékletre a hőcserélőben. Ha szükséges, hogy a tisztító folyadék többször átbocsátjuk a kiválasztott részt, így nem jut vissza a tartályba, és áthalad a recirkulációs tartályba. Ha az érzékelők meghatározzák, hogy az oldat nagyon szennyezett, akkor a visszacsapó szelep zárva van, és a szelep nyit. A koncentráció az adagolás oldat tartjuk. Információ folyamat paramétereit jelenik meg.

Típusai SIP-mosogatók

Felmérések berendezés élelmiszer- és tejipar
Mivel az élelmiszer vállalkozások általában kell rendszeresen tisztítani kell több áramkör (gyártósorok), a SIP-mosogató úgy van felszerelve, hogy szolgálja őket viszont. Ehhez pontosan kiszámítani a helyét a mosó egység és a csövek, telepíteni a kiváló minőségű adagolók, felszerelt, minden szükséges sorában szelepek és szelepek. Attól függően, hogy a feldolgozott vonalak, CIP mosó vannak egykörös, kétkörös, és így tovább.

A használata a tisztító oldat, kétféle. Az első tiszta felhasznált víz és tisztítószerek többször - azonos mosására egy másik helyszínen. Van egy tank lefolyni. Pénzügyi szempontból ez sokkal költséghatékonyabb rendszert. A folyamat kevesebb időt igényel, használata révén nagyon tömény oldatok. A második mosás minden további használja az új megoldás, és tiszta víz. Az ilyen berendezések egyformán jól mossuk minden területen. Azonban a költségeket növeli, és az az eljárás időtartama megnövekszik, mivel törzse szolgált megoldások az alacsony koncentráció és igényel több beáramló tiszta vízzel.

A fokú automatizálása CIP-tisztító rendszer osztva automata, félautomata és manuális. Modern rendszerek esetén a vezérlőszekrény és működtetni a teljesen automata üzemmódban.
Állomások részesülő koncentrátumokat a nagyvállalatok, hogy optimalizálja a logisztika és a személyzet biztonsága érdekében. Úgy osztja tisztítószerek CIP mosó különböző üzletek.

A semlegesítés állomás - egy speciális rendszer fenntarthatóságának javítására a folyamat. Ezek savas és lúgos szilva, mielőtt megy a lefolyóba, kölcsönösen semlegesítik.

CIP-mosás - a szükséges berendezéseket használó vállalkozások gyártósorokon zárt tartályokban. Segítségével biztosítják a szükséges tisztaság belső felületeit az aggregátumok és a csővezetékek, és ennek következtében, a magas minőségű végtermék.

Kapcsolódó cikkek